提升某高硫低铜品位铜硫矿铜浮选回收指标试验研究

安徽铜陵某铜硫矿浮选厂处理的原矿含铜0.34%,其中硫化铜占近93%,含硫31.26%,属于高硫低铜硫化矿。选厂铜回收率长期维持在82%~84%,明显低于原矿中硫化铜理论回收率。为提升该矿石中铜的回收,开展磨矿细度优化以及复合酯类捕收剂强化铜浮选的试验研究。结果表明,在磨矿细度-74μm占75%,使用复合酯类捕收剂的条件下,小型闭路试验获得铜精矿铜品位为16.43%,铜回收率达到94.07%的指标,较现场指标分别提高1个和9个百分点;通过对小试和现场产品的粒级组成深入分析,得出现场磨矿细度不足,磨矿产品粒度组成不均匀是造成铜损失在尾矿的关键原因。同时,小试结果证明使用新型复合酯类捕收剂可强化微细粒铜矿物的回收。为选厂在实际生产中提升指标提供了科学的方向和依据。

露天采坑固化回填与地下开采并行作业安全性分析

新桥矿利用冬瓜山铜矿的尾砂对露天采坑进行固化回填,实现了区域矿山协同。利用ANSYS和FLAC3D软件构建了露天采坑固化回填与地下开采耦合作用的数值模型,分析了露天采坑固化回填与地下开采并行作业的安全性。结果表明,地下矿体开挖后,围岩应力重新分布,应力集中主要出现在露天边坡坡脚、境界顶柱左右两侧和地下采场顶板附近,塑性区主要分布在采场周边围岩内;按照新桥矿露天转地下设计的境界顶柱留设方案与回采工艺,露天采坑固化回填冬瓜山铜矿尾砂不会对露天转地下开采安全造成影响,可以保证未来露天转地下开采的安全。

固化回填过程对露天边坡的稳定性影响

新桥矿利用冬瓜山铜矿的尾砂对露天采坑进行固化回填,实现了区域矿山协同。利用SLIDE岩土体边坡稳定性分析软件,采用极限平衡法研究无渗流场/渗流场作用下不同固化回填高度对露天边坡稳定性的影响。研究结果表明:渗流场作用会导致上、下盘边坡的稳定性有所降低,但其弱化作用有限;固化回填总体上有利于提高露天边坡的稳定性,且随着回填高度的上升,露天边坡的安全系数逐渐提高;当固化回填高度超过20 m时,上、下盘边坡都能满足露天边坡稳定性要求。

增敏光度法测定化工废水中的亚硝酸根

亚硝酸根与对硝基苯胺进行重氮化反应，以２甲基８羟基喹啉偶联，并用溴化十六烷基三甲基铵增敏，提高了灵敏度，在５９０ｍｍ处测定吸光值。在０μｇ／２５ｍＬ～３０μｇ／２５ｍＬ范围内遵守比耳定律，表观摩尔吸光系数为４７２×１０４。对测定条件及干扰情况进行了试验。测定化工废水样加标回收率在９６％～１０１％之间。

铜陵某铁尾矿中磷的选矿回收试验

铜陵某选铁厂弱磁选尾矿主要含磷矿物为磷灰石,对试样进行了化学成分及筛分分析,并对该试样进行了磷的浮选回收研究。结果表明,采用1粗2精、中矿顺序返回流程处理该试样,最终获得了P2O5品位为35.25%,回收率为95.42%的磷精矿。

安全设计在预防化工事故中的重要性

近年来,在各种利好因素的影响下,各个行业都得以发展壮大,从而为化工生产行业的发展带来了良好的机遇。化工行业可以说在社会经济发展中的作用是十分巨大的,并且与民众的生活质量存在一定的关联。在城市化建设工作大范围推进的过程中,企业生产安全问题越发受到了民众的关注,无论是地方行政机构还是人民群众都对化工生产行业给予了重点的关注,并且对于生产的安全性提出了更高的要求。就整个化工生产行业实际情况来说,最为突出的问题就是化工事故的频繁发生,企业管理工作人员务必要综合各方面情况来制定切实可行的事故预防方案,并在上述工作的基础上针对化工安全设计工作进行不断的完善,尽可能地避免危险事故的发生,促进化工生产工作安全性的不断提升。鉴于此,主要针对化工安全设计在预防化工事故中的作用展开全面的分析,以促进整个化工生产行业的稳定健康发展。

华兴化工超重力氨法脱硫及硫酸盐系列产品生产实践

介绍了华兴化工200 kt/a硫铁矿制酸装置尾气超重力脱硫工艺流程和生产实践情况。硫酸二系列尾吸系统采用超重力技术改造后已稳定运行2个多月时间,超重力反应器氨法脱硫后的尾气ρ(SO2)240～680 mg/m3,达到预期改造目的。脱硫副产亚硫酸铵和亚硫酸氢铵含量约400 g/L的亚盐溶液7 kt/a左右,用于液体二氧化硫、焦亚硫酸钠、硫酸铵、过硫酸铵、过硫酸钠、亚硫酸钠等硫酸盐系列产品生产。在减少SO2污染的同时,华兴化工进一步拓宽了硫化工产品链。

石油化工安全技术与安全控制策略探讨

石油化工在我国社会经济发展过程中占重要的地位，为各行各业提供所需能源。石油化工属于高危行业，一旦发生安全事故就会给社会造成严重损失。因此，石油化工安全技术和安全控制问题一直是社会关注的焦点。本文以石油化工的安全风险为切入点，分析石油化工的安全问题，提出安全控制策略。

基于安全考虑的石油化工企业总平面布置探讨

石油化工企业的生产原料和产品大都为易燃易爆、有毒有害的危险化学品。在生产运行过程中，一旦发生事故，将会造成极大的人身伤害和生产设施破坏。为满足化工企业的安全生产需要，满足装置的实际运行工况，避免出现泄露、火灾、爆炸中毒等事故及降低事故的影响，在总平面布置设计时，要结合场地的地形地质、水文气象等因素，根据生产工艺流程，结合生产装置、公用工程及辅助生产设施、仓储设施、运输设施等不同功能分区进行总平面布置的安全性设计，确保总平面布置安全。

铜陵磷铵厂技术改造和技术进步工作回顾

重点回顾了铜陵化工集团有限公司磷铵厂(以下简称铜陵磷铵厂)开车以来围绕装置达产达标所采取的主要技术措施,介绍该厂在环境保护、“三废”综合利用及新技术应用方面的成功尝试,总结了近十年来该厂在技术改进和技术进步方面的经验和教训。

物化探在金寨县西岭冲铅锌多金属矿中的应用

金寨县西岭冲铅锌矿是近期新发现的铅锌多金属矿床。为了查明矿床深部地质特征,在研究区开展了地质调查、高精度磁法测量等工作,分析了磁异常并对地质体特征进行推断。结果表明:研究区经磁法圈定的地质体与实际矿体地表位置吻合较好;初步确立研究区矿致异常的“构造+岩浆热液+岩性+化探靶区+高精度磁测”“五位一体”的判断标准,建立基于“程序结构法”的找矿模式;根据地质、物化探等已知矿床情况,圈定了3个找矿靶区,为研究区寻找类似矿床提供信息支撑。

高强预应力混凝土管桩设计研究

高强预应力混凝土管桩一般是采用离心成型工艺制作而成,其桩身的混凝土强度等级较高,主筋与配筋的抗弯和抗拉性较好,在实际施工应用中具有承载力强、性价比高、施工速度快、成桩效果好、穿透力强以及检测方便等优势,在目前许多房屋建筑项目中得到良好应用。本文通过分析高强预应力混凝土管桩的优缺点,进一步分析了管桩设计与施工的技术要点。

CFG桩复合地基与设计研究

随着施工规模的扩大,CFG 桩复合地基与钢筋混凝土筏板基础应用广泛,上述两种基础结构有着稳定性好,耐久性强的优势,对工程建设施工的发展有极强的助推作用。本文将以实际项目为例,分析基础工程设计与选型,在此基础上深度研究相关作用机理,有效梳理上部结构 - 筏板 - 地基的架构顺序,最后针对 CFG 桩复合地基以及建筑工程的钢筋混凝土筏板基础进行设计,详细阐述设计方案,以便为今后的基础施工提供有益参考。

含硫高粘性尾矿胶结充填关键技术

全尾矿充填由于可以减轻尾矿外排带来的环境污染和尾矿库安全隐患而成为未来尾矿充填的发展趋势。然而对于含硫全尾矿,由于充填体膨胀会降低充填体后期强度,甚至造成充填体崩解,因此实现全尾矿充填存在许多技术和工程难题。根据新桥硫铁矿选硫全尾矿残留硫含量高、粒度细、粘性大等特点,通过室内试验确定了料浆最优配比,即水泥∶粉煤灰∶全尾砂=1∶2∶6,质量浓度=70%,从含硫全尾矿胶结过程分析,揭示了添加粉煤灰能够抑制充填体因体积膨胀而破坏的原理,提出了解决粘性全尾矿输送难题的技术措施,为高粘性尾矿充填技术的研究提供了可靠理论依据和实践经验。

充填管道堵塞的事故树分析

充填管道的稳定性是充填系统安全运行的关键,而充填管道堵塞是料浆输送过程中发生最为频繁的事故。为合理分析充填管道堵塞的直接原因和间接原因,在综合分析充填管道堵塞事故的基础上,运用安全系统工程中的事故树分析法,建立了充填管道堵塞事故树模型。通过分析和计算事故树的最小割集、最小径集和基本事件的结构重要度,找出了导致充填管道堵塞的主要因素。结果表明:导致充填管道堵塞的路径共有落入异物、格筛破损、管道内径不当等22条,预防充填管道堵塞的途径共有合理控制料浆配比、规范相关设计、消除管理缺陷等4种;水泥用量不合理、料浆配比不合理、弯管较多等16个因素是导致充填管道堵塞的最重要因素。事故树分析法能对导致充填管道堵塞的各种因素及逻辑关系做出全面的阐述,并根据结构重要度提出针对性的防治措施,为充填管道的安全管理提供了可靠的参考依据。

基于Zigbee和CAN技术的井下人员跟踪定位系统

针对目前矿山的井下人员定位系统不可靠的现状,提出了基于Zigbee和CAN技术的井下人员跟踪定位系统。详细介绍了系统组成和系统核心读卡器的硬件和软件的设计,人员跟踪定位采用先进的RSSI测距三边测量定位算法。通过在井下矿山试验运行,证实该系统能够实现井下人员准确定位。

新桥硫铁矿粉煤灰充填技术研究

粉煤灰由于粒级组成合理,且具有良好活化性能组分,在矿山充填中可用来作为胶结剂替代部分水泥.新桥硫铁矿室内实验结果表明,最优充填配比为:水泥:粉煤灰:尾砂=1:2:8.粉煤灰胶结性能主要来源于其中的火山灰材料,如活性SiO2、Al2O3等,与熟石灰的水化反应使其具有良好的胶结能力.矿山应用实践证明,粉煤灰可提高充填体长期强度,降低充填成本,因此特别适用于嗣后充填.

硫化物对充填体强度的影响

尾砂中的硫化物对充填体强度影响较大.室内实验表明,磁黄铁矿具有较强的自我胶结能力,可用来部分替代水泥,以降低充填成本.替代水泥的最优磁黄铁矿含量为充填骨料的12%,最优含水率为15%.虽然磁黄铁矿能够提高充填体的早期强度,但对最终强度却有一定的负面影响.

矿山酸性废水治理HDS工艺技术研究

HDS处理工艺是一种高效底泥循环回流技术,在矿山酸性废水治理中具有提高药剂利用率、提高污泥浓度、改善污泥沉降浓缩特性等优点,在国外矿山酸性废水治理中具有广泛的应用,在国内仅有部分试验研究。通过实验室试验以及结合研究资料对HDS处理工艺在矿山酸性废水的治理过程机理进行了研究,同时对技术研究进展及应用等方面进行了现状分析。