水泥熟料磨机增产节能改造的研究

为增加产量、降低能耗,对铜山矿水泥厂Ф1.5×5.7m水泥熟料磨机进行了节能改造的研究。通过理论计算与分析,采取了加大钢球(段)和实际充填率,由26%增加到46%;提高工作转速,由26.1r/min加快到37.3r/min;主轴承由滑动轴承改为滚动轴承。结果处理量由改造前不足2t/h增加到9.8t/h;耗电量由改造前48kW.h/t下降到13kW.h/t。

胎儿睾丸作移植供体的应用解剖

为探讨胎儿睾丸移植的可行性,对28具56侧男性死胎睾丸、输精管及其血供进行了应用解剖学观察,并对供体胎儿睾丸的切取方法、输精管吻合及血管的选择等进行了讨论.认为胎儿睾丸移植在技术上是可行的,因其来源方便,组织免疫原性低,具有极大的临床应用价值,也为睾丸移植的供睾来源提供了新的途径.

寻求“四维破磨理论”联合攻关合作

本人从长期观测发现，钢球和矿石在球磨机中呈抛落和滑滚动状态。滑滚动部分占简体填满量G的比率称动态充填率η动。其表面与水平面的夹角称动态安息角β。以有效内半径Rα、转速n、η动和β建立的x-0-y坐标系数学模型。按自由抛落和超临界转速nc受摩擦力影响(摩擦系数取q2=0．25)作垂直减速和水平加速运动，从而算出各质点抛落规律及下落平均速度Un，

φ3m卷扬机减速机的修复

文章介绍了铜山铜矿对存在严重制造质量问题、早已报废的φ3m 卷扬机减速机,进行修复的情况,并已在1990年年终用于副井卷扬机大修。经过近一年正常运转表明:此减速机性能良好,质量合格。所采取的工艺和技术措施是成功的。

凤凰山铜矿砾磨机改造探讨

介绍了凤凰山铜矿碎磨系统长期不能达标达产的生产现状,研究了冬瓜山铜矿半自磨试生产实际及武山铜矿碎磨改造的成功经验,提出了砾磨机节能改造方案,并论证了增产节能效果。

冬瓜山铜选厂半自磨机试生产的研究

介绍了冬瓜山铜选厂选用美国进口的φ8.53×3.96m半自磨机,自2004年10月试生产两年来,一直未达到设计要求,能耗极高。提出改进出料端衬板结构,在筛孔宽度不变的条件下,筛孔总面积增加到3倍左右,基本解决过粉碎问题;钢球由φ130mm加大到φ175mm,实际混合充填率增加到48%左右,处理量800t/h左右,节电58%左右;钢球加大到φ240mm,又增产50%左右,节能效果更佳。

半自磨机钢球大小的研究

以某铜矿进口大型半自磨机为例,按冲击破碎的力度和几率分析,现用Φ130mm钢球偏小,改用重量与最大粒度原矿块相等的Φ180mm钢球。处理量增加60%以上,钢球消耗下降40%左右。提出钢球球径加大到原矿最大粒度即Φ240mm钢球,钢球抛落几乎都冲砸在矿块上,其冲击破粉碎效果(破碎比、处理量能耗和物耗),都优于任何破碎机和其他磨机。

半自磨机最佳充填率的探讨

文章介绍了某铜矿Φ8.53×3.96m半自磨机实际混合充填率由18%增加到28%左右,处理量由200 t/h增加到340 t/h左右。按四维破磨理论分析,当实际混合充填率≤28%会产生钢球直接砸筒体衬板,造成处理量低,能耗极高。提出装钢球120 t不变,实际混合充填率由28%增加到处理能力最大能源利用率最高的最佳实际混合充填率50%左右,其处理量又由340 t/h增加到670 t/h左右。半自磨用电单耗由实际混合充填率20%左右的14.6kW h/t下降到7.0kW h/t左右,节电50%以上。

湿式磨机螺旋给进料装置改造设计

介绍φ36×6m溢流球磨机给进料装置的改进设计,满足了该机增加充填率、提高处理量的生产要求(给料口不吐漏水矿)。其设计思想和计算方法也适合其它湿式磨机的改造。