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1.5MW风力发电机组轮毂球墨铸铁件的浇注系统设计
被引量:
11
1
作者
曲迎东
王希
+1 位作者
李晨希
孙鑫志
《铸造技术》
CAS
北大核心
2011年第1期11-14,共4页
为了解决1.5 MW风力发电机组轮毂球墨铸铁件在铸造过程中容易产生缩松缩孔缺陷的问题,采用计算机数值模拟技术对轮毂的浇注系统进行优化设计分析。研究了轮毂球墨铸铁件的凝固特点,明确了铸件产生缺陷的原因,利用三维造型软件和铸造模...
为了解决1.5 MW风力发电机组轮毂球墨铸铁件在铸造过程中容易产生缩松缩孔缺陷的问题,采用计算机数值模拟技术对轮毂的浇注系统进行优化设计分析。研究了轮毂球墨铸铁件的凝固特点,明确了铸件产生缺陷的原因,利用三维造型软件和铸造模拟软件对风力发电机轮毂铸件凝固过程的温度场进行模拟,得出了铸造风机轮毂的优化工艺方案。模拟结果显示,优化工艺可以明显地改善风机轮毂在铸造过程中产生的缩孔缺陷。
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关键词
轮毂
球墨铸铁
缩孔缩松
浇注系统
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职称材料
挤压温度对喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金组织与力学性能的影响
被引量:
6
2
作者
刘敬福
李荣德
+2 位作者
孙鑫志
白彦华
谢懿
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第9期943-946,共4页
本试验利用喷射成形工艺制备Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金,研究了挤压温度对喷射成形合金材料的微观组织及力学性能的影响。结果表明,挤压温度为280℃时,喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金晶粒细小,挤压温度升高,合金组织逐渐粗化,并析出富锰化合物ZnAl...
本试验利用喷射成形工艺制备Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金,研究了挤压温度对喷射成形合金材料的微观组织及力学性能的影响。结果表明,挤压温度为280℃时,喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金晶粒细小,挤压温度升高,合金组织逐渐粗化,并析出富锰化合物ZnAlMn6。在研究条件下,喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金经280℃挤压,抗拉强度和伸长率均最高,分别为496.9 MPa和5.31%;而经320℃挤压后,合金的抗拉强度和伸长率均最低,分别为441.2 MPa和3.40%,合金硬度并不随着挤压温度提高发生明显变化。喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金适宜的热挤压温度为280℃左右,合金具有良好的力学性能。
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关键词
Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金
喷射成形
挤压温度
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职称材料
题名
1.5MW风力发电机组轮毂球墨铸铁件的浇注系统设计
被引量:
11
1
作者
曲迎东
王希
李晨希
孙鑫志
机构
沈阳
工业
大学材料科学与工程学院
铸锻工业有限公司铸铁公司
出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2011年第1期11-14,共4页
基金
霍英东第十二届基础性研究课题资助项目(121054)
辽宁省科技攻关计划项目(2006304009)
+5 种基金
沈阳市科技计划项目(1081061-4-00)16
沈阳市应用基础研究计划(1081229-1-00)
张国宏
等兆瓦级风机关键零部件球墨铸铁材料低温冲击性能的研究。辽宁省创新团队项目(LT2010075)
兆瓦级风机关键零部件球墨铸铁材料低温冲击性能攻关研究
沈阳市科技攻关项目(F10-035-2-00)
文摘
为了解决1.5 MW风力发电机组轮毂球墨铸铁件在铸造过程中容易产生缩松缩孔缺陷的问题,采用计算机数值模拟技术对轮毂的浇注系统进行优化设计分析。研究了轮毂球墨铸铁件的凝固特点,明确了铸件产生缺陷的原因,利用三维造型软件和铸造模拟软件对风力发电机轮毂铸件凝固过程的温度场进行模拟,得出了铸造风机轮毂的优化工艺方案。模拟结果显示,优化工艺可以明显地改善风机轮毂在铸造过程中产生的缩孔缺陷。
关键词
轮毂
球墨铸铁
缩孔缩松
浇注系统
Keywords
Wheel hub
Ductile iron
Shrinkage porosity
Gating system
分类号
TG255 [金属学及工艺—铸造]
TG250-6 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
挤压温度对喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金组织与力学性能的影响
被引量:
6
2
作者
刘敬福
李荣德
孙鑫志
白彦华
谢懿
机构
辽宁工程技术大学材料科学与工程学院
沈阳
工业
大学材料科学与工程学院
沈阳
铸锻工业有限公司铸铁公司
出处
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第9期943-946,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(50874075)
辽宁省科技攻关项目(2006304009)
辽宁省创新团队项目(2008T137)
文摘
本试验利用喷射成形工艺制备Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金,研究了挤压温度对喷射成形合金材料的微观组织及力学性能的影响。结果表明,挤压温度为280℃时,喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金晶粒细小,挤压温度升高,合金组织逐渐粗化,并析出富锰化合物ZnAlMn6。在研究条件下,喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金经280℃挤压,抗拉强度和伸长率均最高,分别为496.9 MPa和5.31%;而经320℃挤压后,合金的抗拉强度和伸长率均最低,分别为441.2 MPa和3.40%,合金硬度并不随着挤压温度提高发生明显变化。喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金适宜的热挤压温度为280℃左右,合金具有良好的力学性能。
关键词
Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金
喷射成形
挤压温度
Keywords
Zn-Al-Mn-Cu-Mg alloy
spray forming
extrusion temperature
分类号
TG379 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
1.5MW风力发电机组轮毂球墨铸铁件的浇注系统设计
曲迎东
王希
李晨希
孙鑫志
《铸造技术》
CAS
北大核心
2011
11
下载PDF
职称材料
2
挤压温度对喷射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金组织与力学性能的影响
刘敬福
李荣德
孙鑫志
白彦华
谢懿
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2010
6
下载PDF
职称材料
已选择
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