抽油机维修与保养措施探析

抽油机是将原油从地层开采出地面的关键设备,抽油机的运转情况将直接关系着原油的开采效率,但是由于抽油机本身结构较为复杂,所以在日常使用中容易出现各种问题。为了保障抽油机的安全运行,对故障类型进行统计和分析,并结合现场工作经验,提出抽油机的日常保养措施和周期性保养措施,为抽油机的使用提供相关建议。研究表明:抽油机在日常运行过程中,容易出现三大问题,但是只要采取有效的保养措施,完全可以将事故率降至最低,全面保障原油的开采效率。

关于加强国有企业思想政治教育工作的几点建议

本文主要对国有企业思想政治教育工作进行了探讨。首先介绍了国有企业思想政治教育工作的意义,接着总结概括了国有企业思想管理工作中的问题,最后提出了几点针对性的建议。

螺杆泵卡泵原因及解决方法分析

螺杆泵是原油开采中最常见的设备,螺杆泵的运行状况将直接决定原油的开采效率,但是由于我国地层现状及原油性质较为复杂,在进行螺杆泵采油过程中极易出现卡泵问题。针对螺杆泵运行中的卡泵问题,对卡泵出现的原因进行系统分析,并提出相应的解决措施,为螺杆泵的使用提供建议。

对DF/DGI输油泵平衡系统的研究改进

针对嘉利特多级输油泵中的平衡盘磨损快,寿命短的问题,进行了调查,分析研究,找出问题的原因是平衡套的回油间隙偏小,没有完全平衡轴向力,故平衡盘的磨损快,并提出针对性的改进措施,很好地平衡了泵轴向力,延长了泵平衡盘的使用寿命,减少了泵的维修。

石油机械设备维护与保养要点分析

石油设备是保障石油安全的基础,是保障国家能源供给的核心,国家能源发展主要依靠设备安全,但是石油领域的机械设备较多,容易产生安全问题。本文首先深入分析设备最容易出现的故障问题,结合现场工作经验,提出维护和保养设备的具体措施,为设备的使用奠定基础。研究表明:石油设备的故障最容易体现在三个方面,只要从故障类型出发,采取多项维护和保养措施,完全可以将设备的故障率降至最低,全面保障设备安全。

关于创新企业共青团工作的思考

几年来，锦州采油厂团委在辽河油田公司团委和采油厂党委的正确领导下，准确把握时代脉搏和企业改革发展的正确方向，始终把“服务企业、服务青年”作为全部工作的出发点和落脚点，扎实开展工作，在取得显著成绩的同时，也获得了一些宝贵的经验。总结起来，就是要做到“三个务必”，实现“三个确保”。

对抽油机减速器密封装置的研究改进

针对游梁式抽油机减速器轴伸端经常发生的漏油问题进行了调查分析,提出了改进密封环的材料和结构,使安装更方便快捷,并增加回油管线,达到了不漏油的目的。

对抽油机油水泵密封问题改进

在石油采输机械设备的密封问题中,目前一般用石棉垫子、青壳纸垫、铅丝和密封胶等方法密封.由于各种设备所用材料不同,规格不一,种类繁多,给进料和管理带来不便.更严重的是,在井站现场维修工作中,制作这些密封垫费时费力,并且极易损坏,边角料又多,造成材料和时间的极大浪费.以我厂为例,在1999年的维修中,共使用这类垫子22 000多件,仅现场制作劳务及材料费用多达$35.68万元.因此,迫切需要寻找一种性能优良、制作简单、方便好用、适用范围广的材料来代替,以减轻劳动强度,提高质量和效益.

机械制造工艺与加工技术存在问题探讨

针对机械制造中出现的各种问题,首先对我国此行业的现状和特点进行系统的分析,提出目前面临的重大难题,以此提出解决方案,希望促进机械加工领域的发展。研究表明:目前我国此行业内存在精细化不足、模具制造效率低下以及质量仍需进步三大问题,只要针对性地采取有效措施,完全可以提高机械设备的生产效率和质量,从而推动我国机械制造行业的发展。

浅谈采取多项措施实现节能降耗

节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，多项措施，来实现节能效益的最大化，是促进企业良性发展的有效途径之一。锦州采油厂采油作业四区以“低碳生产、节能降耗”为节能总体工作思路，推广使用新型节能设备、改造工艺流程、

浅析石油企业节能减排工作

随着市场经济的不断深入发展，人们生活水平的日益提高，对能源的需求也在与日俱增，这与资源的有限性形成了鲜明的对比，于是节能减排成为了国家重点关注的课题之一。国民经济的持续发展，提高了对能源的依赖，促使各种能源企业不得不采用高新科技减小能源消耗的速度，满足广大企业和居民用户的需要，也促使能源企业对内部进行改革来适应形势的变化。本文从石油企业能源消耗的现状开始分析，深入探讨了油田企业目前形势下出现的问题，最后针对这些问题提出了改善的建议。

全员精细管理活动在提升企业效益中的作用

工程维修大队现有员工126人,下设四个基层中队,负责锦州采油厂新井地面产能建设、老井维修改造以及各种抽油机、泵的维修保养工作。在工作中,该大队注重培养员工正确的节约理念,带领员工深入开展了"全员精细管理、杜绝百种浪费"活动。活动中,他们以"零浪费"为管理目标,以全员参与为基础,突出抓好教育引导、制度约束,逐步形成了习惯性的节约行为,有效地推进企业开源节流、降本增效,实现了效益的提升。一、紧紧抓住教育引导环节。