镇城底矿软弱顶板煤巷支护技术研究

为了解决深部软岩巷道围岩变形大的问题,先对原支护方案下巷道围岩变形进行分析,发现原支护下顶底板相对位移量868.5mm,两帮移近量达到725.2mm,根据变形情况给出锚杆+锚索优化支护方案。对优化支护方案进行分析,发现优化后顶底板移近量达到131.36mm,较原支护方案下降83.49%,两帮移近量为85.25mm,两帮移近量下降了86.79%。对优化方案进行应用分析,得出随着监测天数的增大,此时的巷道围岩变形量呈现先增大后平稳的趋势,巷道底鼓量最大值为226.3,巷道的两帮移近量为364.1mm,顶底板移近量为443.3mm,较原支护方案变形量得到一定控制,为巷道稳定性做出贡献。

镇城底矿采空区瓦斯涌出异常原因分析及防治措施

镇城底矿针对瓦斯涌出异常,采空区上隅角瓦斯集聚超限的难题,采用FLUENT数值模拟软件对不同风速下采空区氧气及瓦斯浓度分布情况进行分析,发现风速较小时,采空区内部瓦斯浓度偏高;增大风速时,部分瓦斯被吹至采空区深处,形成内部瓦斯浓度积聚。在合理风速下,通过立埋管群的方法对瓦斯超限进行防治,随着推进距离的不断增加,上隅角瓦斯浓度呈现大幅下降趋势,有效解决了工作面上隅角瓦斯积聚、超限的问题,保证矿井的安全回采。

镇城底矿综采工作面底板承压水注浆封堵工艺研究

镇城底矿针对23113工作面涌水量大问题,通过分析工作面的地质水文特征,提出采用注浆封堵工艺技术,通过设计注浆封堵方案,分析注浆封堵工艺。应用结果表明:采用注浆封堵工艺后,涌水量从180 m^(3)/h减小到54 m^(3)/h,降低了工作面奥灰水的出水风险。

镇城底矿22212回风顺槽沿空留巷支护研究

为提高镇城底矿巷道利用率、采出率,设计在22212回风顺槽进行沿空留巷应用试验,通过实验室试验优选巷旁充填材料及水灰比,数值模拟研究确定合理的充填体宽度,工业应用阶段进行围岩位移监测验证应用效果,研究表明:水灰比1.5:1的高水速凝材料作为充填材料较合适,充填体合理宽度为3.0m,留巷后表面变形量在设计的合理范围内,留巷支护效果良好。

镇城底矿井下电机车硐室掘进及支护技术研究

在井下硐室掘进过程中,由于构造应力集中、围岩条件差、采动应力复杂、断面大等因素影响,对其围岩变形规律分析和控制仍然是煤炭井下作业中比较难以解决的课题。尤其是城镇底矿井下电机车硐室的掘进,围岩受力更为复杂,其变形破坏规律更加难以掌握,更容易出现围岩在地层应力作用下,失稳变形,甚至出现冒落、塌陷,经常使用的一般性支护方法以不能满足其施工要求。本文对复杂地质条件下软围岩硐室掘进及支护技术进行了较为深入的研究。

镇城底矿南二采区煤仓快速施工

镇城底矿南二采区煤仓净直径 4.0 m,荒直径 4.2 m,高度 60 .2 88m,采用先安装反井钻机凿出溜矸孔后 ,再自上而下进行刷大施工 ,采用锚喷支护 ,简化了施工设备布置 ,加快了施工速度 ,实现了快速、优质、高效、安全的施工。

FJC16-6型喷射式浮选机在镇城底矿选煤厂的应用

本文扼要介绍利用微泡析出机理、拥有国内自主知识产权的 FJC系列喷射式浮选机的结构、工作原理和技术特点 ;重点介绍 FJC16 - 6型喷射式浮选机在镇城底选煤厂的使用情况。

主扇联合运行在镇城底矿中的应用

针对镇城底矿实际通风系统状况 ,采用 2台主扇联合运行 ,解决了矿井生产中存在的问题 ,并实现了主扇安全稳定运行 。

边角煤开采在镇城底矿的应用初探

镇城底矿由于断层多且比较发育、煤层顶底帮弱、局部地方低于奥灰水水位超过90m属于带压开采等不利因素形成了很多边角煤地段。该矿南一、东二采区都已进入收尾阶段,由于断层切割、无炭柱的影响留下多处不规则段。此类边角煤及煤柱在采区收尾封闭前如不及时回收,将会丢失。为了延长矿区寿命,尝试采用轻型支架放顶煤工艺进行边角煤回采、窄小煤柱回采及变采长壁式回采,取得了良好的效果。

镇城底矿选煤厂精益化管理探索与实践

山西焦煤集团公司提出精益化管理要求后,镇城底矿选煤厂通过优化产品结构、完善洗选工艺、加强生产管理等精益化管理措施,降低了吨原煤入洗成本,取得了较好的经济效益。

镇城底矿选煤厂泥质煤泥水治理的药剂选择

通过对镇城底矿选煤厂煤泥水性质的分析,有针对性地选用几种常用药剂进行了药剂用量的选择与药剂的优化组合试验,提出了一种适合该厂泥质煤泥水处理的复配药剂方案,实际应用表明,该复配药剂有效降低了洗水浓度,保证了生产的正常进行。

镇城底矿选煤厂浮选截粗筛改造方案分析

针对镇城底矿选煤厂原截粗筛不能起到良好的截粗效果,0.25~0.5 mm粒度级精煤泥存在重复分选的问题,提出了旋流器+叠层高频振动细筛与三质体高频筛制定了两套方案,并对比分析了其优缺点,确定选用三质体高频筛方案。

浮选智能加药系统在镇城底矿选煤厂的研究

镇城底矿选煤厂浮选系统目前以人工操作为主,因劳动强度大、岗位操作人员多、加药粗放、药耗高、浮选精煤灰分波动较大,造成精煤质量不稳定。通过与设备厂家沟通,并向相关选煤厂调研后,拟采用智能加药系统解决当前问题,同时挖掘现有设备潜能,以实现降耗提效,提高产品质量,增加经济效益的目的。

镇城底矿软岩巷道围岩损伤破坏机理及控制技术研究

针对软岩巷道围岩控制难题,以镇城底矿28620工作面顺槽为研究背景,通过建立巷道围岩损伤力学模型,分析了软岩巷道围岩损伤过程,并结合工作面顺槽地质工况,建立软岩巷道计算模型,分析软岩巷道围岩变形规律。基于此,提出来了提出软岩巷道围岩控制技术,并进行了工业性试验。试验结果表明:采用'锚网索+喷浆+注浆'支护方式后,软岩巷道围岩得到有效控制。本文研究成果可以有效指导现场施工,在一定程度上解决了软岩巷道围岩控制难题,为类似地质条件下的矿井安全生产提供借鉴。

镇城底矿选煤厂洗水平衡及闭路循环的实践

结合镇城底矿选煤厂煤泥水处理工艺流程 ,论述了选煤厂保持洗水平衡对实现洗水闭路循环的重要性。

镇城底矿ZLH2×1040/26/40型滑移式临时支护装置优化

在综掘工作面中,临时支护的效率决定了巷道准备的进度,影响整个矿井的采掘接续计划。以镇城底矿为依托,在22210运输顺槽应用了改进后的ZLH2×1040/26/40型滑移式临时支护装置,极大地改善了工作面掘进过程中的工作环境,提高了掘进进尺和工作效率,保障了工人的生命安全,为快速掘进创造了条件。

镇城底矿深部回采巷道底鼓控制技术研究

对回采巷道的底鼓特性进行了分析,说明了巷道垂直挤压型底鼓形成的原因,针对煤矿这一现象,利用FLAC3D数值模拟软件进行了支护方案模拟,模拟针对巷道垂直型挤压底鼓的现状进行了无支护方案和底板注浆+工字钢的支护方案的对比。理论研究发现,对于垂直型挤压底鼓的支护应该尽量选择联合支护的高强度支护方案,才能严格控制好底鼓的变形量,从而达到围岩稳定。

镇城底矿掘进工作面快速过构造支护技术研究

针对镇城底煤矿断层带巷道支护复杂、困难的特点,分析了目前锚杆支护技术存在的问题,提出了高预紧复合支护体系技术。应大幅度提高锚杆系统的初始支护刚度和强度,以控制围岩的剪胀变形,保持围岩的完整性。开发了高预紧力强化复合支护体系。该系统已成功应用于镇城底煤矿工作面掘进中,取得了良好的效果。

镇城底矿28100工作面缩面快速回撤技术研究

镇城底矿28100工作面是综采放顶煤工作面,因留设煤柱影响,在工作面推采过程中面临一次缩面回撤工作。针对缩面回撤过程中所面临的多个技术难点,经过反复探讨和推敲,确定了一套完备的回撤方案,对回撤期间的顶板支护、回撤流程进行设计并实施,回撤液压支架39台以及刮板输送机件,回撤并重新安装运输巷内的转载机和皮带输送机,整个回撤过程安全顺利完成,实现了既定的目标。

快开自动压滤机在镇城底矿选煤厂的应用

本文对引进快开自动压滤机,从生产需求、试用效果、经济效益等几个方面进行了阐述,对快开自动压滤机与旧压滤机进行了对比,经过技术改造后,经济效益、社会效益显著提高。