球铁管扣件的“无冒口”铸造

1990年6月,我厂承接了美国美安公司的2～81n的管扣件生产任务。根据该件的结构特点及材质要求,我们进行了工艺分析和模拟试验,实现了由浇注系统控制铸件的顺序凝固,将热节人为地控制在浇注系统内,使球铁管扣件的“无冒口”铸造获得了成功。

小比例半封闭式浇注系统在铸造铝合金中的运用

南京汽车厂“依维柯”车型中的进气歧管系薄壁铸铝件,壁厚仅5mm,材质为ZL105;除了一般的机械性能及表面质量要求外,还要能承受0.4MPa水压试验,因此,铸件不但要完好,而且要有较高的致密性。 众所周知,有色合金一般均采用开放式浇注系统,而且开放程度较大(一般各断面之比为:F_直:∑F_横:∑F_内=1:2:4)。这是由有色合金的性质和开放式浇注系统的特点决定的。液态有色合金极易氧化结皮,一旦氧化皮破裂,内部液态合金将继续氧化。这样一来,合金中氧化物含量就增加。

WZC-30G型真空淬火炉有效加热区测定方法的研究

1.前言热处理加热炉的有效加热区,也叫有效工作区(Working zohe of Heat Trea tme nt Fuanace,以下简称有效加热区),是指经温度检测后确定的能满足热处理工艺规定温度及其保温精度的工作空间尺寸。就是说当热处理工件进行加热时,工件必须放置在有效加热区内,才能保证热处理质量。所以这是一个装料的区域,选用热处理加热炉时,首先要知道该炉子的有效加热区的大小(尺寸)和在炉膛内的位置。我国已制订。

煤粉退火炉燃烧系统的改进

煤粉燃烧要有适当的空气混合比。才能完全充分燃烧,同时改善燃烧条件,也是一个重要因素.使用可调旋流煤粉烧嘴,改进燃烧系统,使煤粉与空气按比例充分混合,强化燃烧,可提高退火炉的热效率,节约媒耗量,同时解决了烟气的污染问题。

余热正火生产曲轴工艺实践

简要分析余热正火对曲轴基体组织及力学性能的影响 ,实现生产中在 85 0℃开箱 ,并经吹风喷雾强制冷却 ,可获得 80 %以上的珠光体基体铸件 。

用高效复合熔剂生产优质ZL111铝合金

本文介绍了一种具有长效精炼、瞬时变质、活性过滤的多功能变质剂——高效复合剂。使用该熔剂对优质ZL111铝合金进行精炼变质处理后,可以获得良好的综合性能。克服了使用无毒精及变质剂的缺点,操作简单,无污染,是一种较理想的铝硅合金用熔剂。

球铁件反白口缺陷的形成及防止措施

高韧性球墨铸铁(QT420-10)管扣件,要求其基体组织以铁素体为主,含量在85%以上,球化级别1～2级,碳化物和磷共晶的含量在3%以下,但在生产中经常发生严重的反白口现象,使铸件变脆,影响铸件质量。 1.厚因分析 反白口的形成主要是由于渗碳体集冲于热节或最后凝固的区域,组织为针状渗碳体和莱氏体块混合物。其影响因素如下: