长庆油田油气爆炸参数及抑爆试验研究

采用哈特曼爆炸试验装置完成长庆油田典型油气组分爆炸特性参数测试,建立了油气爆炸模拟试验装置,并针对长庆油田油气爆炸研制自动抑爆装置,进行了长庆油田油气爆炸抑爆试验。长庆油田油气爆炸下限体积分数为3.0%,爆炸上限体积分数为14.0%,最大爆炸压力0.671 MPa,最大爆炸压力上升梯度40.625 MPa/s。长庆油田油气点爆后33 ms发展成爆炸,230 ms爆炸火焰向上扩展,624 ms爆炸火焰达到最大状态,920ms爆炸火焰强度明显减弱,爆炸火焰很快自行熄灭。所研制的自动抑爆装置由紫外传感器、控制器和抑爆器组成。紫外传感器能抗太阳光、一般电源光的干扰;控制器由高能干电池供电,使用方便;自动抑爆装置响应时间小于15 ms,成雾时间小于150ms。油气抑爆试验表明,自动抑爆装置能在1.5m范围内扑灭油气爆炸火焰。

聚合物纳米球驱在长庆油田特低渗透油藏中的适应性研究

针对长庆油田五里湾区特低渗透油藏地层水矿化度高、渗透率低,传统的"三采"增产措施难于开展的问题,开展了聚合物纳米球驱技术研究。利用粒度仪、透射电子显微镜、单管填砂模型以及真实岩心微观模型和双管并联填砂模型从聚合物纳米球的膨胀性、注入性、降低水相渗透率性以及室内模拟驱油几个方面系统研究了其在特低渗透油藏中的适应性。实验结果表明,聚合物纳米球具有良好的注入性,在地层水中可以发生膨胀,并能有选择地降低高渗管的水相渗透率,具有液流改向作用,可有效动用残余油,提高采收率效果显著。聚合物纳米球驱可以作为长庆油田五里湾区特低渗透油藏有效的增产手段,该研究为现场应用提供了实验依据。

长庆油田石油污染土壤微生物种群多样性研究

以姬塬油田井场石油污染土壤为研究对象,通过高通量测序,分析了细菌群落的类型和结构,结果显示3份土壤样品中共检测到包括变形菌门、放线菌门、厚壁菌门、拟杆菌门、酸杆菌门和疣微菌门等24个门的细菌,土壤微生物结构多样性丰富,揭示了原油污染土壤的微生物种群多样性情况,对石油污染微生物治理技术具有重要的意义。

高盐中低渗油藏聚合物溶液储层适应性研究——以长庆油田“长4+5”块为例

目前,对聚合物驱油技术的需求正从低盐油藏向高盐和特高盐油藏转移,提高聚合物溶液在高盐油藏的适应性已经成为石油科技工作者亟待解决的技术难题。为了提高目标储层的采收率,主要对长庆油田“长4+5”高盐油藏区块,从物理化学、高分子材料学和油藏工程等知识入手,通过仪器检测、化学分析和物理模拟等实验方法,在高矿化度溶剂水条件下进行了聚合物溶液油藏适应性研究。结果表明,在聚合物质量浓度(CP)为300~900 mg/L的条件下,当聚合物的相对分子质量(M)分别为800×10^4、1400×10^4、1700×10^4、2000×10^4时,聚合物溶液岩心渗透率极限(Kg)分别为(25~40)×10^-3、(30~55)×10^-3、(35~70)×10^-3、(45~80)×10^-3μm^2。在目标油藏注入水和温度条件下,油藏储层内岩石与水解聚丙烯酰胺聚合物溶液间配适性与岩石孔隙渗透率、聚合物相对分子质量和聚合物质量浓度等因素有关,相关曲线上方为配伍区,下方为堵塞区,孔喉半径中值与聚合物分子线团尺寸Dh的比值为3.02~5.76。

长庆油田油井套管气回收工艺技术研究

针对长庆油井套管气区块分散、气量少等特点,如何加强油井套管气回收与利用一直是油田开发的一个难题。为了满足油田数字化建设及安全环保要求,近年来长庆油田不断探索套管气回收工艺技术,逐步形成了定压阀、活塞式打气泵、小型撬装增压装置、同步回转压缩增压四种套管气自动回收主体工艺。本文阐述分析了各种工艺技术的特点及适用情况,为进一步开展套管收回收技术研究及推广应用指明的方向与思路。

长庆油田小井眼钻井应用分析

2008年长庆油田为降低钻井成本,在白豹油田进行了小井眼钻井应用,经过3口井的钻井实践,用15型钻机顺利完成了2200m井深的小井眼井,机械钻速10m/h左右。小井眼井采用Φ88.9钻杆,钻杆柔性大,方位偏移较大,井眼轨迹控制难度大,建议适当提高造斜点,改变原来的直-增-稳井身剖面为直-增-微降,减少起下钻次数,提高钻井速度。通过小井眼钻井技术在3口井的实践,分析总结了小井眼钻井存在的问题,并提出了技术对策。

长庆油田地面建设技术发展趋势探讨

近几年来,长庆油田发展迅速,原油产量大幅攀升。随着油田的进一步开发,原油的单井产量、渗透率逐渐降低,地面建设费用逐年增加。长庆油田对现有的地面建设模式进行分析和研究,充分利用现有的成熟技术,优化、简化工艺流程,向管理数字化、运行自动化、功能集成化、设计标准化和组装模块化发展,以实现长庆油田今后的战略目标。

加压溶气气浮除油工艺在长庆油田的应用

气浮除油工艺相比传统的大罐沉降,具有体积小、效率高等优点,特别是加压溶气气浮除油工艺在长庆油田得到较多的应用。通过分析长庆油田加压溶气气浮除油工艺应用现状,指出了该工艺存在的主要问题,为下一步优化改进提出看法和建议。

对提升长庆油田油井功图计产精度的几点思考

功图计产技术已在长庆油田规模应用,结合多年的现场应用实际,从功图计产原理入手,分析影响功图计产精度的主要因素。提出在载荷、位移传感器等硬件故障、信号漂移、失真,功图计产软件及基础数据更新维护等方面需要注意的问题。针对这些现场应用中容易发生的问题,提出载荷传感器免卸载在线标定,仪表自诊断,故障定位等完善想法,提高硬件可维护性;提出软件、数据完整性等方面改进完善的想法。进一步提高功图计产精度,切实指导现场油井管理。

复合压裂技术在长庆油田致密油藏中的应用

针对长庆油田致密油藏低孔、低渗的特点,结合测试压裂分析结果与压裂液伤害机理,提出了活性水-线性胶-交联冻胶分段携砂的复合压裂技术,即用活性水和线性胶替代了前置液和低砂液体积比阶段的交联瓜胶,在保证携砂性能的前提下降低了瓜胶压裂液的使用量,减少了压裂液残渣对储层的伤害。利用该技术在长庆油田致密油藏进行施工应用,取得了较好的效果。

长庆油田采出水气浮除油工艺

通过分析长庆油田气浮处理工艺应用现状,分析了加压溶气气浮、布气气浮的转子碎气气浮和微孔布气气浮工艺特点:加压溶气气浮除油工艺处理效果较好;叶轮气浮布气提高了携带水中油的效率;微孔补气气浮要控制好喷嘴结构和气流速度;考虑探索一种新型气浮工艺,降低污油污泥含水率。

长庆油田“四合一”钻具组合轨迹控制能力力学分析

"四合一钻具"是把PDC钻头、单弯螺杆、短钻铤和稳定器四种工具合并运用的一种钻具结构。该钻具结构既利用了单弯螺杆的滑动可调能力,又实现了双稳定器刚性钻具结构的稳方位效果,还充分发挥了PDC钻头的快速钻进优势,能够满足直井段防斜、定向造斜、复合调整和稳斜稳方位的轨迹控制要求。它的应用打破了以往定向后强增斜的轨迹控制思路,达到了减少起下钻和滑动调整、提高机械钻速、降低井下风险的效果。

长庆油田大斜度井偏磨机理

长庆油田现有大斜度井6 800口,占总采油井数的20%以上。该类井的斜度大,井眼轨迹复杂,存在严重管杆偏磨问题,导致管杆更换频繁,采油时率低。大斜度井的偏磨多发生在泵体以上和造斜点附近有限距离内,油井越深偏磨越严重,一般抽油杆接箍比本体偏磨严重,当含水超过一定数值后检泵次数显著增加。大斜度井偏磨的主要影响因素包括:井身结构因素,由于井眼轨迹复杂,"拐点"多,必然导致偏磨;力的因素,从大斜度井抽油杆"拐点"处的受力分析可知,不论是上冲程还是下冲程,"拐点"处都存在一个水平分力(接触压力),水平力越大,偏磨越严重;腐蚀的因素,腐蚀和磨损之间存在协同作用,两者结合会加速管杆失效。

示功图技术在长庆油田的应用

为改变传统油井计量、巡检、系统效率测试及动液面测试方式,合理高效开发油井,提高油田生产管理水平,以油井示功图为出发点开展了一系列技术研究,取得了油井液量自动计量、动液面在线监测、含水率实时计算、油井结蜡及智能加药周期判定等系列成果。示功图技术的全面推广应用,在地面流程简化、劳动组织架构优化等方面,为油田数字化管理提供了强有力的技术支撑。

长庆油田原油集输系统H_2S次生机理分析

H2S是一种剧毒气体,就石油行业而言,H2S气体分布广泛,对员工和居民的生命安全、人体健康危害极大。本文通过对长庆油田6条典型原油集输系统进行取样,经H2S含量测试、离子环境分析、微生物群落演替规律研究,探讨了油田原油集输系统H2S的分布规律、微生物群落分布特征及次生机理,经DNA等生命科学手段分析出15种微生物种群,其中有5种硫酸盐还原菌,2种硝酸盐还原菌,产乙酸菌和产甲烷菌各1种,另外有6种未知菌群。

长庆油田注水站自动注水决策分析系统构建与应用

本文以长庆油田注水站控系统为基础,提出自动注水决策分析系统的构建方案,并加以实施,系统主要内容包括注水监控系统、注水优化分析、注水动态分析、系统能耗分析、平衡注水分析、水井宏观控制。

长庆油田产建新井压裂作业数据入湖与治理方法思考构想

长庆油田是典型的“三低”油田。压裂作业成为了油田增产的主要措施。随着生产年限的增加,产生了大量的数据,本文论述了长庆油田产建新井压裂工程数据的全生命周期现状。分析了压裂数据所包含的数据范围,指出了压裂数据入湖管理的三个方面的问题。提出了抓源头、管过程、自动化采集、数据链路保障、实时性保障和智能质量控制等压裂数据高效入湖和治理方法。

长庆低渗透油田水平井机械堵水工艺

为解决长庆低渗透油田多段压裂、注水开发水平井见水问题,结合水平井生产现状,分析了水平井见水规律及见水特征,研发了可捞式机械桥塞、水平井封隔器、桥式单流阀等配套关键工具,设计形成了水平井趾部、中部、跟部单段见水或多段见水的机械封堵工艺管柱,并成功应用于矿场。共实施8口井,有效率100%,累计增油2 841t,累计降水2 160 m^3,控水增油效果显著。该机械堵水工艺为见水水平井有效治理提供了重要技术手段。

长庆低渗透油田废弃钻井液处理探讨

通过对长庆低渗透油田废弃钻井液性能分析,确定了固液分离-固化一体化处理思路;研究了不同破胶剂体系、破胶剂加量、絮凝剂分子量等对固液分离及出水率的影响;处理结果表明:添加20%粘土同时加入6%固化剂时固化体针入度可降至0.5mm以下,达到强度要求,又可降低成本。现场试验证实固液分离析出水和固化体浸出液均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准。

油气场所维修作业隔离防护系统通风性能试验研究

油气场所维修作业隔离防护系统是油气场所进行维修作业的一种重要隔离防护手段,对该系统的排除作业点可燃性气体和焊接作业所产生焊烟的能力进行了试验测试,并分析了内部可燃性气体和焊烟浓度空间分布状况,测试了不同泄露强度下系统排气可燃性气体浓度和不同供风强度下系统排气焊烟浓度。结果表明,可燃性气体泄露强度小于2 L/min时系统内作业是安全的,内部可燃性气体浓度分布主要受气流和泄露点影响,聚集于泄露点附近;现有供风强度下能将电焊焊烟有效排除,但焊接点附近焊烟浓度较为聚集,需进一步加强局部排风。