数控插齿机床

介绍采用华中Ⅰ型国产数控系统研制的 Ｙ Ｋ５６１２ 型扇形齿轮数控插齿机和 Ｙ Ｋ Ｓ５１２０ 型盘齿轮数控插齿机（ 带自动上下料机构和工件自动识别装置） 。其中 Ｙ Ｋ５６１２ 型扇形齿轮插齿机成功地解决了其它制齿设备所不能稳定、可靠地加工变速比齿轮（ 非圆齿轮） 以及变中心距非圆齿轮的加工难题。

机床传动链精化和大型精密蜗轮加工

本文主要阐述用傅里叶谱分析ＯＦ－１６型滚齿机传动链误差曲线，诊断出误差来源，根据机床传动链的综合运动误差公式，设计出修正装置，使机床的周期误差由６．５″下降到１．２″，累积误差由１２″下降到７．５″；使被加工蜗轮精度达到ＪＢ１６２－６０标准３级。

兴教受益

职工教育给企业带来的效益在长江机床厂得到了充分的体现。今年一季度，在整个机械行业市场疲软，资金紧张，生产滑坡(已入谷底)的形势下，这个厂却实现工业总产值321万元，占年计划21％，比去年同期增长1％，比去年全年平均水平增长9％；先后试制成功3MZ309超精研机和MZ208内径磨床，

智能化数控编程的研究

探讨应用专家系统技术开发智能数控自动编程，介绍知识表达。

弹簧的失效分析

从分析弹簧的各种失效形式入手,提出了改进弹簧质量的种种设计、工艺手段,并论述了对弹簧进行失效分析的工作方法。

几种精密量仪传感器的原理与调修

介绍了渐开线检查仪传感器、滚刀检查仪传感器和自动周节仪传感器的结构、原理及调修方法。

大型圈套类孔对孔轴线同轴度的检测

一、引言圈套类孔对孔轴线的同轴度检测,一般是在圆度仪或基准孔内装入心轴,再在顶尖或V形铁的支承下完成测量。但心轴的配制受很多结构上的限制,比较棘手。为了寻求圈套类孔对孔轴线同轴度测量的简便方法,本文应用GB4380-84《确定圆度误差的方法——两点、三点法》的基本原理,研制出一种检测装置,可获得准确结果。

锥面直线度测量及立车运动精度的提高

如图1所示的零件的45°锥角是90°度外滚道的一半。为了保证内外90°滚道和滚柱配合的接触精度,设计要求45°圆锥面母线的直线度误差不大于0.01mm,半锥角误差为±1′15″。对于大型零件锥面精度的测试采用传统的测试方法与手段,存在一些问题: 1.直线度误差的测量直线度误差的传统测量方法是用刀口尺测量。

如何使理想化为现实——班主任与学生的对话之三

每位同学都有自己的理想。但如何最大可能地将自己的理想变为现实,却不是每位同学都十分明确。下面从几方面谈谈树立人生目标对实现理想的意义和作用。 抓住机遇 一个未实现的目标,使人常悬于心,念念不忘,并时时唤起人们抓住每一个可能的机遇,为实现目标而奋斗的热情。许多人常在机遇失去后痛惜自己没能抓住机遇。其实,你之所以与机遇无缘,并不一定是你反应太迟钝或运气不佳,准确地说。

该不该吸烟——班主任与学生的对话之一

有的同学说,吸烟有什么不好,我吸了不少的烟,不照样生龙活虎吗?而且吸烟还可以排忧提神,有利于工作和学习;还有的同学说,男子汉不吸烟,不潇洒,没风度。诸如此类的说法还很多,不一一列举。我认为这些说法用一句歌词来概括最好不过,那就是——我拿青春赌明天。

如何珍惜时间——班主任与学生的对话之四

“明日复明日,明日何其多。我生待明日,万事成蹉跎。”这几句诗很多同学都知道,其义是教导人们珍惜光阴,把握今天。 青年人精力旺盛,兴趣爱好广泛,思维灵敏,记忆力好,求知欲望强而又极富创造想象力……,真是人生最宝贵的黄金岁月。那么,如何珍惜这宝贵的年华,向时间要时间,向时间抢时间,合理地开发利用时间呢?

什么是美——班主任与学生的对话之二

同学们往往对美感受颇多,但对美的概念还是很模糊的。绝大多数同学把美局限在人的外表美和内在美的认识上,局限在对周围环境、人的行为习惯的认识上。其实,美是无处不在、无时不在的。我们太有必要扩展视野去感受人世间无数的美,并且去欣赏和创造美。

提高分度蜗轮副加工效率的措施

就分度蜗轮副的加工,提出了改进冷却条件,改变齿形,采用滚剃刀及降低振动等措施,以提高其加工效率。

节约能源工作大有可为

能源是经济建设的重要物质基础。认真贯彻执行国家的能源方针政策,全面深入地开展节能工作,力求以最少的能源消耗取得最佳经济效益,是各厂矿企业的共同任务。下面,就我厂的能耗状况来探讨企业的节能潜力。一、耗能设备和耗能项目我厂是金属切削机床制造厂。1985年末已安装投产的生产设备中,动力机械557台(6433千瓦),其中原动机26台(含驱动发电机的柴油机3台)、电动机492台、电气机械42台。就耗能类别来说,耗柴油的设备11台(1861马力);耗汽油的起重运输设备15台(1537马力);

大尺寸圈套类零件孔对孔轴线同轴度的检测

本文介绍应用GB4380-84《确定圆度误差的方法——两点、三点法》的基本原理,自行制作的大尺寸圈套类零件孔对孔轴线同轴度检测装置的工作原理、安装调整和它测量的方法、数据处理。

加工长孔径用磨头

我厂生产的的Y55132插齿机上有一油缸体零件,共内孔尺寸为φ80H7,孔长405mm,要求表面粗糙度R_a0.4,圆度误差为0.015mm。内孔需要磨削成形,因我厂没有专用的长孔径内圆磨削设备或磨头,无法加工内孔。为此,我们自制了一套用于M250A磨床的加长磨头,该磨头结构简单,使用方便,加工精度高。经使用,效果良好,克服了设备不足,解决了生产难度。 加长磨头结构如图所示。它由磨头座1、传动夹头2、砂轮轴3及弹簧座4等构成。磨头总长490mm,加工时,磨头处于悬臂状态下工作。为了保证砂轮的回转运动精度高(砂轮轴外伸端φ20mm圆跳动为0.01mm,轴向窜动公差0.005mm),刚性好。在砂轮轴两端分别装了一对向心球轴承(D46105),并通过弹簧5、传动夹头2、螺纹环12和密封盖11对轴承13施加一定的预紧力。由于受加工零件的孔径尺寸和砂轮使用直径范围的限制。

继续发展中的齿轮加工机床

齿轮属机械设备的基础零件,齿轮传动技术的发展已使近年的齿轮转速范围保持在 1～2万 r/min,齿轮圆周速度达0.1～200m/s,高速齿轮传动功率在5万kW以上,低速重载齿轮输出转矩为140万Nm以上。齿轮主要分为两大类:圆柱齿轮和锥齿轮,另外还有行星传动齿轮及蜗轮蜗杆。