聚丙烯酸对Fe_(3)O_(4)的分散特性及其机理研究

选择聚丙烯酸(PAA)作为分散剂,通过常温下分散试验探讨了不同时间(0和24 h)、不同PAA与Fe_(3)O_(4)浓度比(0、0.01、0.1、1、10)时PAA对Fe_(3)O_(4)的分散特性;通过模拟二回路运行工况的高温挂片试验(高压釜)以及微观表征,得到了PAA对碳钢氧化膜形成的影响。结果表明,PAA的加入会使Fe_(3)O_(4)的Zeta电位绝对值增大,腐蚀产物Fe_(3)O_(4)粒径减小,PAA对Fe_(3)O_(4)有良好的分散作用;PAA与Fe_(3)O_(4)浓度比为0.1时,分散效果最佳,PAA与Fe_(3)O_(4)浓度比过大时,粒径增大,分散效果降低。高温挂片后SEM/EDS分析表明,随着PAA浓度增加(0,10和100 mg/L),碳钢表面氧化物颗粒粒径减小、氧化膜更为致密均匀;随着PAA浓度增加,碳钢表面氧化物C含量增加,说明PAA参与了其表面成膜过程。上述结果可为PAA在核电厂二回路的应用提供一定理论指导。

换流站阀冷系统中丙二醇防冻液的腐蚀特性研究

在模拟阀冷系统实际运行温度50℃、通10 mA直流电流条件下进行了6063铝合金试样的浸泡腐蚀实验,通过电化学测试、试样失重以及金属表面形貌特征分析(SEM、EDS、XRD、AFM),研究了泄漏电流、乙二醇与丙二醇2种防冻液(典型浓度为20%)对6063铝合金的腐蚀特性。结果表明:6063铝合金在乙二醇和丙二醇溶液中腐蚀规律相似,随浸泡时间增加,腐蚀速率均是先平缓后快速增加,但6063铝合金在丙二醇溶液中腐蚀速率更小;电化学分析结果显示随着浸泡时间增加其界面电容值不断增加,极化电阻逐渐减小、自腐蚀电流密度不断增加,但6063铝合金在丙二醇中的自腐蚀电流密度始终小于乙二醇的;SEM显示在2种防冻液中的试样表面存在明显点蚀坑,不过其数量与分布在丙二醇中明显较少,EDS表明腐蚀产物中含有大量的Al、O以及少量的C,说明2种防冻液及其对应的氧化产物参与铝合金的腐蚀过程;AFM结果表明,6063铝合金在丙二醇中形成的腐蚀产物膜更加致密,耐腐蚀性更强,与SEM结果一致。由上可知,毒性更低的丙二醇比乙二醇对阀冷系统设备的腐蚀性更低,可以作为阀冷系统的备选防冻液。