液压采矿钻车自动防卡钎系统的试验研究

现代化液压采矿钻车中配置的防卡钎控制系统在钻车钻凿施工时起重要作用,通过提升其技术的可靠性和稳定性,能够有效地降低液压采矿钻车工作时出现钎杆卡滞的频率,保障液压采矿钻车高效凿岩,本文对国内外凿岩钻车几种防卡钎系统做了简单的介绍,通过对比分析,在现有基础上,提出了一种采矿钻车防卡钎系统,经实验室试验研究并在鲁中矿业有限公司小官庄铁矿进行了现场试验,通过现场试验结果验证了防卡钎系统的有效性。

石煤钒矿富氧焙烧试验研究

研究了石煤钒矿在富氧条件下的焙烧试验,考察了氧浓度、焙烧温度、焙烧时间等因素对钒浸出率的影响。结果表明,在氧浓度65%、焙烧温度860℃、焙烧时间210min的条件下,平均钒浸出率可达到84.5%,且生产五氧化二钒全流程总钒回收率为80.28%。

基于多目标优化的液压凿岩机和钎具配置研究

提出了以凿入效率、凿速、钎杆寿命为目标函数,以最佳轴推力和最佳转速为约束条件,建立了标准的多目标优化模型。采用多目标非支配排序遗传算法(NSGA Ⅱ)对液压凿岩机和钎具配置进行优化,结果表明,优化后的配置使凿速提高了28.9%,钎杆寿命提高了6.4%。另外,优化结果给出了同一个系统在不同情况下的最优解,这对于系统在不同情况下的配置选型具有一定的指导意义。

CYTJ45掘进钻车用钎杆应力和凿入效率分析

针对CYTJ45液压钻车凿入系统,应用冲击波理论和累积损伤理论进行了钎杆应力计算、寿命估测和凿入效率分析,并和气动凿岩机凿入系统做了比较。研究表明:采用液压凿岩机时,在传递大冲击能量情况下,钎杆应力峰值降低,钎杆凿入效率和工作寿命显著增大。文中阐明了采用液压凿岩机的冲击凿入系统在能量传递方面具有明显的优势。

采用旋转圆盘膜技术从水溶液中选择性分离La(Ⅲ)和Ce(Ⅲ)

以聚丙烯酸酯钠(PAAS)为络合剂,采用旋转圆盘膜(RDM)络合−超滤和剪切诱导解离耦合超滤的方法,从水溶液中选择性分离La(Ⅲ)和Ce(Ⅲ)。考察PAAS与稀土离子的质量比(m(P)/m(RE))和pH对离子截留率的影响,确定合适的络合条件为m(P)/m(RE)=4.0和pH 5.0~7.0。在pH 5.0的条件下,PAA-La和PAA-Ce络合物的临界剪切速率分别为8.5×10^(4)和9.0×10^(4) s^(−1)。通过前线轨道理论对配合物的能量进行计算,得到能隙值ΔE。结果表明,PAA-Ce配合物更稳定,这与临界剪切速率的结果一致。在pH为5.0和6.0、转速为1500 r/min时,两种离子的最大选择分离系数(β_(La/Ce))分别为49.3和16.6。最后,考察再生PAAS的络合性能。

应力波法分析长、短活塞的液压凿岩机冲击性能

该文基于波动力学理论分析了凿岩机冲击过程中能量传递特性,针对同一型号双控式液压凿岩机两个长度不同的活塞,通过实验分别测试了凿岩机在低、中、高三个档位下钎杆应力谱、冲击能、冲击频率,最后得出凿岩机活塞能量利用率。经分析该型号液压凿岩机宜在18.0MPa的冲击压力下选用短活塞来进行钻凿工作。

电子电器废弃物化学提铜金工艺设计

以电子电器废弃物作为原料,分别采用硫酸搅拌浸出-电解工艺以及硝酸处理铜浸渣结合氰化板卡脱镀-锌置换-王水提纯工艺,经浸出、置换、电积、析出等工序回收铜和金。

液压凿岩机冲击机构动力特性参数的近似计算

提出了一种液压凿岩机冲击机构动力特性参数的近似算法,该方法在现有试验测试的基础上,将液压凿岩机冲击机构运动过程简化成等加速模型过程,根据液压凿岩机冲击机构的结构参数,计算出相应的动力特性参数。该方法简单明了,计算结果与实际测试结果比较接近,可用于分析计算具有类似结构的冲击机构,以满足工程设计的需要。

应力波法测试液压凿岩机的应用

冲击能量是凿岩机最重要的性能指标。近年来在国内外已广泛采用应力波法测定凿岩机的冲击能量,本文介绍了应力波法液压凿岩机测试系统,应用该系统测试了DZYG38B液压凿岩机,对实验结果进行了分析,提出了该液压凿岩机配套液压钻车上使用的建议。

凿岩机及冲击类工具应力波法测试技术

目前国内广泛应用应力波法检测凿岩机等冲击类机具的冲击能量,此方法是国际标准(ISO 2787-1984)和国家标准(GB/T 5621-2008)规定的冲击能量试验方法。本文介绍了气动凿岩机和液压凿岩机及冲击类工具应力波法性能参数测试系统,作为应用这些系统的实例,给出气动和液压凿岩机及气镐、电锤连续25次冲击的测杆最大应力、冲击能量和冲击频率测试结果,展现了这些系统实物的图片,为凿岩机及冲击类工具应力波法测试技术的发展提供参考。

液压凿岩机活塞应力分析

以导轨式液压凿岩机活塞为研究对象,借助应力波法测试液压凿岩机的性能参数(钎杆应力),根据钎杆应力波和活塞应力波的关系,分析了4种型号液压凿岩机活塞的应力,供活塞设计者和制造者参考。

钎钢钎具团体标准的发展

介绍了我国关于团体标准的法规和文件以及团体标准在我国和欧美等国的现状,梳理了钎钢钎具产品现行国家和行业标准,提出了组建钎钢钎具团体标准体系和发展钎钢钎具团体标准的建议。

基于Bentley软件推广地下采矿三维协同设计分析与探讨

站在设计院角度,研究了三维协同设计过程中采矿专业的关键技术问题,分析了采矿专业三维设计的重要意义,借助于Bentley软件实现了矿山采矿三维协同设计。在矿山设计中,三维协同技术不仅十分必要,而且完全可行,极大提高设计工作效率,使地下采矿设计更直观、形象、容易理解,更接近实际情况。

我国气动凿岩机和液压凿岩机产品概况

介绍了我国气动凿岩机和液压凿岩机的用途、要求和基本情况及产品标准,列举了产品型号和性能参数,分析了国内产品与国际先进水平的差距,指出了目前亟待解决的问题,提出了发展建议。

气腿式凿岩机性能对H22钎杆的寿命影响

基于气腿式凿岩机性能参数测试结果,根据钎杆S-N特性和Miner累积损伤理论,推算出各种气腿式凿岩机配用H22钎杆的疲劳寿命系数,供凿岩机和H22钎杆的设计和生产使用者参考。

气动凿岩机能量利用率的计算

基于压缩空气的有效能量,提出了气动凿岩机能量利用率的计算方法。由各类(不含导轨式凿岩机)标示的性能参数计算了其能量利用率(12.93%~21.87%),其值均远低于液压凿岩机的能量利用率(50%)。根据三种气腿式凿岩机性能参数实测数据计算了在不同工作压力下的能量利用率,计算结果表明:其变化规律取决于结构参数。本文能量利用率的计算方法,亦可用于气动工具和潜孔冲击器等产品能量利用率的计算。

用于锂硫电池高效硫载体的Co‑N‑C@KB复合材料的规模化制备策略

硫正极较差的性能严重阻碍了锂硫电池的商业化进程,这些因素包括较低的导电能力以及在促进多硫化物转化方面较差的催化活性。我们开发了一种基于配体调控合成和低温热解的规模化策略来制备高效的正极复合材料(Co‑N‑C@KB),这种材料由富含Co‑N‑C活性位点的科琴黑(KB)组成。原子级分散的Co‑N‑C活性位点被证明有利于多硫化物在正极的转化,因而可以提高锂硫电池的容量和循环寿命。基于此,Co‑N‑C@KB作为正极可以使锂硫电池获得高达1442 mAh·g^(-1)的初始放电容量,并且该电池在长时间的稳定性测试中具有出色的容量保持能力。

培育发展钎钢钎具团体标准的建议

叙述了我国关于团体标准的法规和文件,介绍了钎钢钎具团体标准现状,梳理了部分国际、国家、行业产品标准,在团体标准的立项和制定环节等方面给出了建议。

液压凿岩机具性能测试系统的建立

按照凿岩机械与气动工具性能试验方法的国家标准,建立了产品种类较全的液压凿岩机具性能测试系统,实现了对液压凿岩机具性能多个参数的测试,给出液压镐、液压锤、支腿式液压凿岩机、导轨式液压凿岩机、高炉开口液压凿岩机等产品的性能测试结果,为这些产品的性能提高和开发提供依据。

浅议手持式凿岩机振动测试方法标准的差异

通过对比基于国外技术制定的手持式气动凿岩机振动测试方法的标准(GB/T 8910.3-2004和GB/T 26548.10.-2021),找出了标准间的主要差异,分析差异的内容和产生的原因及适用性,指出了标准的某些试验设施或关键技术尚未公开,国产某些产品结构不同而贯标有难度的问题,需我们进一步探讨和向国际标准组织提建议、提案或修改采用国际标准。这些分析能对建立测试系统和结果的验证及评价等提供技术指导。