硫酸锰溶液净化技术研究现状与分析

硫酸锰主要由锰矿石经硫酸浸取制备,在浸取过程中,矿石中的有害杂质元素会随着锰的浸取一同进入到溶液中,从而对硫酸锰的电解及后续其它产品的制备产生不利影响。先对硫酸锰溶液中主要杂质元素的去除方法进行了综述,并重点评述了铁、铝、钙、镁、钾、钠、重金属等杂质的净化方法,然后对硫酸锰溶液的深度净化和高纯硫酸锰的制备方法进行了阐述,最后对不同杂质种类及含量的硫酸锰溶液除杂方法进行了分析探讨。

从石煤钒矿酸浸液中制取白炭黑的工艺研究

针对石煤钒矿酸浸液中硅含量高的特点,采用非离子型絮凝剂将溶液中的SiO2进行絮凝沉淀,同时对溶液进行净化,得到除硅后的含钒酸性溶液,过程中钒损失率<1%。然后将得到的SiO2沉淀进行洗涤、干燥、煅烧,可制备出SiO2含量为94.32%、比表面积为265m2/g、吸油值为2.62mL/g的白炭黑产品,产品主要性能指标符合HG/T 3061-2009沉淀水合二氧化硅的技术要求。

甘肃酒泉某石煤矿中钒的赋存状态与提钒过程研究

采用化学分析、物相分析、价态分析等分析测试手段,对甘肃酒泉某石煤矿中钒的赋存状态进行研究,并通过原矿直接酸浸和空白焙烧后酸浸的方法来研究矿石中钒的赋存状态与转浸率的关系。在确定矿石中钒的赋存状态的基础上,结合溶液中钒含量及其他杂质含量分析,确定了该石煤矿的提钒工艺过程。结果表明,该石煤矿中钒主要分布于云母类矿物和铁铝氧化物中,少量分布于难溶性硅酸盐矿物和炭质物中,前两者所占矿石中钒含量的比例分别为64.44%和27.78%,总计92.22%。通过采用原矿破碎、空白焙烧、稀硫酸浸出,可使矿石中V2O5浸出率最高可达90.2%,浸出液经D301弱碱性阴离子交换树脂吸附、解吸后、对解吸液进行脱磷脱硅净化、弱碱性铵盐沉钒、煅烧分解处理,可得到质量分数为99.4%的V2O5粉状产品,过程中吸附率为98.5%、解吸率为99.0%、净化回收率为98.2%、钒沉淀率为99.0%,全流程V2O5回收率为85.5%。