改进低压外缸组焊变形控制工艺的研究

阳城电厂 6× 35 0MW机组 ,第 1,2台汽轮机低压外缸接合面的局部间隙较大 ,法兰上有许多螺孔严重错位。在后 4台汽轮机低压外缸组焊时 ,改变了构件的接头坡口设计、实施了组焊的加固措施 ,改变了施焊的工艺程序和采用了跟踪锤击工艺 ,并在组焊实践中使用半自动CO2 气体保护焊、采用对称焊法施工 ,使后 4台低压外缸的安装质量都达到了施工的质量控制要求。

低压外缸组焊变形控制工艺改进的研究

针对阳城电厂6×350MW机组拼装组焊的汽轮机低压外缸变形控制问题，从构件的接头设计、组焊的加固措施，施焊的工艺程序和变形的控制方法进行了分析研究，并在工程实践中改进供货商提供的施工方案，以合理可行的工艺技术和焊接措施取得了良好的质量效果。