喜讯|阳江十八子集团荣获“标准领军企业”称号

标准化工作领域取得了显著成绩,获得了广东省市场监管局颁发的“标准领军企业”称号。公司对标准化工作十分重视,成立标准化管理委员会,下设标准化办公室具体实施本公司标准化工作的统一管理,培养建立起了一支高素质的标准化人才队伍,总经理李积回在全国标准化技术机构TC410、TC174和广东省标准化技术机构T C33、TC62担任副主任委员。

三十而立 阳江十八子再创辉煌

尊敬的各位领导、各位嘉宾：大家好!很荣幸今天能在此与大家交流工作经验。阳江十八子集团创建于1983年，拥有7家子公司和2个刀剪生产基地，是“全国质量工作先进单位”、“全国工业旅游示范点”、“省连续十八年重合同守信用企业”，同时也是“省级企业技术中心”、“省五金刀具工程技术研究开发中心”。工业用地及配套设施用地超过25万平方米．员工2000多人，年销售值超过3亿元。集团经历了四个跳跃式发展和五次技术革命，奠定了企业在中国菜刀行业的龙头地位。

Ag/N离子复合注入刀具不锈钢(AISI420)的表面性能研究

采用MEVVA源和高能气体离子源对刀具不锈钢(AISI420)分别进行N离子、Ag离子和Ag/N离子复合注入,并对注入后的试样进行了硬度、耐磨及抗菌性能的研究。结果表明,N离子的注入能提高不锈钢的硬度和耐磨性能,Ag离子的注入使不锈钢具有优异的抗菌性能,Ag/N离子复合注入使刀具不锈钢的硬度提高了57%,摩擦系数减小了25%,而且具有良好的抗菌性能,对大肠杆菌的杀菌率为95%。

李积回:好质量就是好品牌

产品质量是一个企业的生命,品牌建设则可以展现企业蓬勃的生命力。以我的视角来看,现代社会互联网技术的爆发增长,线上交易蓬勃发展,带来巨大便利的同时也带来了一些维权困难,如存在交易双方无法面对面交流,消费者对商品的质量评价延后等客观现实。导致了一些商家越来越轻视商品的质量,造成了目前商业市场内一些品牌信息混乱的现象。消费者在购买商品的时候,虽然享受到了便利、价廉,但也存在如发生质量问题难以维权的隐患。

高碳不锈钢刀剪材料轧制过程中的碳化物

以6Cr13、7Cr17MoV、8Cr13MoV高碳不锈钢为对象,通过SEM、EDS、XRD和图像分析法对比研究了不同碳含量高碳不锈钢刀剪材料经热轧和冷轧后碳化物变化。结果表明,热轧后,碳化物有明显聚集,随C含量增高,碳化物从短棒状向椭球状转变,尺寸变大。冷轧后,碳化物聚集现象基本消失,分布更加均匀,尺寸明显细化,形貌更近球形,随碳含量增高,碳化物尺寸同样变大。热轧变形量加大,使碳化物尺寸变小,但聚集更加严重。冷轧变形量加大,使碳化物更加均匀细小,但达到一定变形量后,无明显改变。6Cr13轧制板材中的碳化物类型主要是M7C3,7Cr17MoV和8Cr13MoV轧制板材中的碳化物主要是M23C6。

高端刀具异种钢A-TIG焊焊接性

针对高端刀具焊接时必须整体预热,接头质量不稳定的问题,采用A-TIG焊接方法对高端刀具中的430不锈钢刀背和3Cr13-1Cr17-3Cr13"三明治"复合不锈钢刀刃进行焊接.研究了活性剂对焊缝熔深﹑焊缝气孔﹑接头力学性能﹑微观组织及接头抗腐蚀性能的影响,并和常规TIG焊进行了比较.结果表明,利用A-TIG可以无需预热实现430不锈钢刀背和3Cr13-1Cr17-3Cr13"三明治"不锈钢刀刃的焊接,且单面焊双面成形,焊缝中未出现气孔、裂纹,接头抗拉强度可达606 MPa;接头热影响区非常窄,焊缝晶粒得到细化;活性剂的加入未降低焊接接头的抗腐蚀性能.因此,高端刀具异种钢A-TIG焊具有良好的焊接性,接头质量高.

Mg对刀剪用钢中夹杂物影响的试验研究

研究了镁对刀剪用钢中夹杂物的影响.试验结果表明:在中频炉出钢过程中加镁,可使钢中夹杂物由原来的以Al2O3和Al2O3-TiN为主,变为以镁铝尖晶石为主的夹杂物;加镁炉次铸坯洁净度为12.2个/mm2,不加镁铸坯为15.76个/mm2.

高氮马氏体不锈钢研究进展

本文就氮在马氏体不锈钢中的作用，马氏体不锈钢的氮合金化方法，氮马氏体不锈钢的力学性能及耐腐性能的研究及其应用做一综述。

刀剪材料9Cr14Mo电渣锭尾夹杂物的分析

研究了刀剪材料9Cr14Mo电渣锭尾夹杂物类型、尺寸及含量.结果表明:电渣前及电渣后锭尾的夹杂物主要是含钛的复合夹杂物,电渣后锭尾有内生夹杂物的形成,导致复合夹杂物中Si、Mn、Cr含量升高,电渣后锭尾夹杂物含量升高,且夹杂物尺寸变大.电渣前钢中夹杂物含量为0.633 mg/kg,电渣后锭尾夹杂物含量为4.38 mg/kg.显微夹杂物的数量,电渣前为11.82个/mm2,电渣后锭尾为15.08个/mm2;提出了控制电渣后锭尾夹杂物含量的措施.

夹杂物对30Cr13和StavaxESR马氏体不锈钢耐蚀性能的影响

采用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM),光电子能谱显微镜(PSEM)并结合电化学阻抗谱(EIS),动电位极化曲线测试等研究了30Cr13钢和StavaxESR钢在不同热处理状态下的微观组织、夹杂物分布及电化学腐蚀性能,并研究了碳化物及夹杂物对其耐蚀性能的影响。结果表明:经过1130℃奥氏体化处理40 min后,分布于退火态30Cr13钢和StavaxESR钢基体中的富Cr型M_(23)C_6碳化物全部固溶且在淬火时未析出,导致其耐点蚀性能提高;30Cr13钢中的夹杂物含量显著高于StavaxESR钢,且主要为(Ti,Al,Ca)N复相夹杂,与基体形成微电池,加速30Cr13钢基体溶解,导致其耐蚀性低于StavaxESR钢。

创新营销精益制刀

一、应对危机，加快企业转型升级 在中国改革开放后的30年间，阳江的五金刀剪业，从上世纪80年代仅有的几家国营小刀厂，在短短20多年迅猛发展到目前1500多家的企业总量，行业产量占全国同行业的70％，出口量占全国同行业的85％，形成了中国最大的五金刀剪产业集群，成为名副其实的“中国刀剪之都”。

应用标准化推进传统刀剪制造转型升级

我国日用五金行业经历了改革开放近三十年来的发展，已成为全世界的生产和销售采购中心，相继涌现出了相当多的优秀企业。截止到2012年，经中国日用五金技术开发中心、国家日用五金行业生产力促进中心授权的各日用五金行业分技术中心共有二十余家，基本集中在广东、浙江、山东等经济发展较快的地区，他们或是行业内的龙头企业；或是行业内拥有先进技术的企业；或者有卓越的管理理念；或者有悠久的企业文化……总之，在国有企业改革、民营企业开拓发展等多方面积累了丰富经验，在业内拥有技术、资金、生产等诸多优势，为整个行业的健康发展、行业技术进步、新产品研发、对外技术交流等做出了重要贡献。

学习借鉴跨国经营新理念打造国际知名民族品牌——参加广东省委组织部组织的大型国有、民营企业领导人赴韩国研修学习体会

2005年5月4日至2005年6月10日,广东省委组织部组织我省大型国有、民营企业领导人到韩国汉城国立大学研修学习,现已顺利结束.研修期间采取课堂学习、实地考察和学员间相互交流等形式,研修的内容丰富,感受深刻,对企业的发展有着重大的指导意义.通过对国内外国企、民企成功经验的学习和高层之间的相互交流,作为参加研修学习为数不多的家族企业来说,我们不但学到了国外先进的管理技术和经验,而且也了解到了国有企业和民营企业各自的优点和弊端,对十八子这个民营家族企业都有着极大的帮助.我认为这次赴韩研修以及企业领导人相互之间的交流都是非常成功的,对于汲取国外先进管理经验,加强国内企业相互提高、相互促进具有深远的意义.

中国刀剪行业内销市场的现状与分析

尊敬的各位来宾：大家好!我是阳江十八子集团有限公司总经理李积回，受论坛主办方的委托在此与大家一起交流关于中国刀剪行业内销市场的现状与分析，作为五金刀剪行业的龙头企业，本人现站在企业的角度就自身的了解进行一些分析，具体内容如下：

传承与创新，促进刀剪行业产业转型升级

五金刀剪行业作为中国历史悠久、博大精深的传统行业。干百年来，经过历史与行业前辈的积累和发展，虽然由于历史原因造成了一些行业的断层，但发展至今还是让五金刀剪行业在传承和创新中不断得到发展和壮大。

利用社会资源促进刀剪行业文化的发展

中国刀剪行业一直以来就有"北有王麻子,南有张小泉"的说法,毛泽东也曾在<加快手工业的社会主义改造>一文中说过,北京"王麻子"、杭州"张小泉"的刀剪这两件宝一万年也不要搞掉.由此可见,"王麻子"及"张小泉"的知名度之广及发展历史之悠久. "王麻子"始创于1651年,由于身处国家的政治、经济、文化中心--北京,有着丰富旅游资源、历史资源、社会资源,"王麻子"在拥有这么多优势的条件下,凭着300多年的品牌积淀,一度似乎成为了北京刀剪业的象征,乃至是全国刀剪行业的龙头.

发挥企业自身优势 促进行业共同繁荣

各位代表： 大家好! 感谢大会给我提供一次能够与各位领导、各位专家及各位杰出企业家进行交流学习的机会。

以更高水平推进产业转型升级

作为一名民营企业家,我对民营经济发展环境的变化,有着更为深刻的感受,受益于党的十八大以来新型政商关系的形成,民营企业有了历史上最好的发展时期。我认为应进一步加大对民营企业创建品牌的政策支持力度。具体而言,一是给予创建品牌的民营企业一定的税收优惠,如对企业创建品牌的投入进行税前加计扣除等;二是加大知识产权保护力度,为民营企业创建品牌提供法律保障。

淬火工艺对高碳马氏体不锈钢10Cr15MoVCo组织及性能的影响

为了获得组织及性能良好的高碳马氏体不锈钢10Cr15MoVCo,利用扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计以及冲击试验机等手段研究了淬火温度和保温时间对试验钢组织及性能的影响。研究结果表明,随着淬火温度的升高,二次碳化物的平均尺寸及面积分数均减少,残余奥氏体含量增加;钢材的硬度先增大后减小,淬火温度超过1050℃后,冲击韧性明显减小,最佳淬火温度为1050℃。在最佳淬火温度下,随着保温时间的延长,二次碳化物的平均尺寸及面积分数减小,残余奥氏体含量略有增加;钢材硬度先增大后减小,但总体变化幅度较小;冲击韧性随保温时间延长而增大,最佳保温时间为15 min。

7Cr17MoV不锈钢刀剪材料塑性变形的组织与性能

研究了7Cr17MoV高碳不锈钢刀剪材料经热轧和冷轧后的显微组织、碳化物转变和性能变化。结果表明,轧后的退火组织为球状珠光体+碳化物。热轧后碳化物有明显偏聚,颗粒尺寸通常在2μm以上,冷轧后偏聚现象消失,碳化物变得相对细小和均匀,部分达到纳米级。碳化物的类型主要为(Fe,Cr)23C6,冷轧后钼和钒的碳化物逐步减少或消失。厚度为0.7 mm的冷轧薄带抗拉强度为690 MPa左右。拉伸断口可见明显韧窝和第二相粒子且多为碳化物和氧化物夹杂。