华泓公司2号煤主排水系统优化方案研究

华泓公司出于安全考虑,通过比较四个优化方案对原张家沟矿的主排水系统进行改造。最终选取方案四,从9+10号煤水平向2号煤中央水仓施工32.5m钻孔,利用其高差压力实现了2号煤中央水仓的积水自流至华泓公司中央水仓进行排水,经济效益显著。

煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施探究

安全生产也是煤矿企业管理的核心。实践表明,每年因为矿井通风管理问题而导致的瓦斯爆炸事故占据总煤矿事故的65%。为此,只有不断地加大煤矿通风安全的管理力度才能够更好地降低事故的发生率,最终才能够更好地保证工人的生命财产安全。本文结合目前煤矿安全管理的现状来寻找通风事故的防范措施。

煤矿采矿新技术与开采方法的探讨

在煤炭生产过程中,采煤技术和方法是影响煤炭生产效率的重要因素。煤炭开采技术和方法的选择直接关系到煤炭生产的安全性和经济性。良好的采煤技术和方法,可以取得事半功倍的效果,同时,它可以节约大量的资金,给企业和社会发展带来丰富的经济效益,具有十分重要的意义。因此,加强煤矿开采技术和方法的研究显得越来越重要。本文主要对新的采矿技术和采矿方法进行了分析和探讨,以供参考。

浅谈井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨

伴随着中国的不断进步和社会的持续发展,中国的大部分产业正在蒸蒸日上,并且为了能够更好地发展而做出不懈的努力,尤其是科技的不断的完善和提升,一些认为难以达到的目标,现如今能够轻松地进行.就比如煤矿产业,自古以来,中国便被称之为地大物博,各种自然资源十分丰富,尽管如此,在中国成立之前,由于机械的不发达,中国人民对于自然资源的利用较少,也因此相对其他国家来说比较落后.机械不足,工人对煤矿进行开采过程中,很容易造成大量问题,为此本篇文章通过两个方面进行讨论.

煤矿机电设备安装拆除工艺优化分析

如今我国的经济等各方面发展较快,很多领域都需要用到煤矿资源,因此煤矿开采这一行业愈加重要.在煤矿的开采中,一方面应当注重工作效益,另一方面更要注重工作的安全性.想要保障煤矿开采工作能够有安全保障的、高效率的进行,首先要确保工作所用的设备器材的质量,包括其安装与拆除.这篇文章针对机电设备的安装和拆除工作,着重叙述了刮板输送器材以及液压支架的安装和拆除工作的设计方案,另外,还分析和探讨了煤矿机电设备的安装和拆除工作中所出现的故障以及相应解决措施.

基于总线协议的矿用通风机远程监控设备的研究

在对煤矿通风机应用现状和确定进行分析的基础上,提出了一种新的基于总线协议的矿用通风机远程监控设备。该监控设备可确保对通风机运行状态的准确监测。同时根据通风机监测设备对信号传输的要求,提出了新的监测数据的传输方案,解决了现有传输方案存在的抗干扰能力弱、容量不足的缺点。

掘进机截齿截线间距优化的设计研究

对掘进机截齿截线的间距进行了优化设计,并采用遗传算法重点研究了所受载荷最为显著的圆锥段。在对截线间距进行优化后,36个截齿的截线间距逐步减小。采用数值模拟方法对研究结果的可靠性进行了验证,认为与原方案相比,优化设计后截齿所受载荷整体减小,优化方案合理。

采煤工作面瓦斯抽放技术研究

诸多采煤工作面非常容易受到放顶等因素的影响,这些都是瓦斯治理过程中存在的难点。本文重点研究采煤工作面内部的瓦斯抽放技术。

煤矿主通风机运行参数监控系统的设计研究

介绍了监控系统组成及总设计要求及其硬件和软件结构组成,分析了监控系统的功能,并对监控参数进行理论研究,以期为主通风机运行参数监控系统的设计提供参考。

煤矿机电井下防爆设计

煤矿开采属于重工业,旧中国忽视了对重工业的发展,改革开放之后中国开始注重重工业的发展,因此煤矿开采行业取得了很大的进步,在煤矿开采的过程中,煤矿机电井发挥着重要作用,本文将要针对煤矿机电井下防爆设计进行分析研究。

不规则短壁工作面连续采煤工艺试验研究

华泓煤业井田范围构造发育,工作面布置不规则,开采难度大,回采率低。为提高煤炭资源回采率和矿井产量,采用短壁连续采煤工艺,通过监测支巷顶板离层、锚杆受力和支巷内煤帮垂直应力,得出了试验工作面的矿压规律,指导了矿井下一步的高效安全生产。

皮带输送机永磁同步电机系统仿真分析

针对矿用运输设备皮带输送机永磁同步电机的现状,分析了矢量控制、直接转矩控制、自适应控制、滑模变控制和预测控制5种调速系统定向形式的优缺点。同时,利用MATLAB仿真模拟软件对永磁同步电机系统进行了仿真模拟,得出前馈解耦控制转速响应下的转速反应更加灵敏,解决了PI控制转速响应下转矩脉动问题,系统的稳定性得到了提高。综合利用多种控制方法可以实现对电机电流稳定性的控制和系统模块的预测,为皮带输送机适应不同工作环境提供了便利。

螺杆桩钻机钻塔的结构设计与仿真

针对钻塔支撑结构截面受力以及连接结构设计进行详细计算,并对钻塔起吊工况受力分析进行仿真模拟,应用软件对比了该结构下钻塔实际受力与材料许用应力,证明了设计的合理性。

煤矿井下超长钻孔常见事故原因分析及处理方法分析

当前,我国煤矿井下已经逐渐开始运用与普及千米钻机装备以及随钻测量仪器,并且部分地区其钻孔深度已达600~1 000 m,且能够施工出超过1 000 m的超长钻孔,以更好的提升抽采瓦斯的效率与数量,为大幅提升抽采瓦斯效果打下良好基础。不过因为煤矿井下情况非常复杂,加上钻孔事故均在很大程度上影响到了钻孔施工,使得超长钻孔成孔质量受到影响,

煤矿采掘机械设计

我国是出口煤炭大国,目前我国的煤矿采掘技术不断改善,采掘与开采技术已达到了先进的水平。在煤矿采掘机械设计上有待提高,煤矿采掘机械对于煤炭的开采十分重要,所以有必要改进煤矿采掘机的设计,提高煤炭采掘的量与开采质量。以下将探讨煤矿采掘机的相关设计,使我国煤炭开采技术得到改进。

基于振动传递路径分析的钻井泥浆泵故障诊断研究

论述了基于振动传递路径分析的钻井泥浆泵故障诊断具体过程。以MC-1500F型钻井泥浆泵故障分析为例,详细阐述了振动传递路径分析的模型建立、主要传递路径确定、单缸模型建立以及测点测量、数据对比和故障点确定等步骤,并通过现场勘验验证了该方法在机械故障点确定方面的准确性。

煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用分析

煤炭是非常重要的资源,在煤矿开采时危险系数非常高,因此对于煤矿的采掘工作必须要采用高强支护技术,有效保障煤矿开采的科学性和安全性,降低安全事故出现概率。在煤矿开采中加大高强支护技术应用,能有效实现采煤工作人员的生命安全防护,还能降低煤矿采掘工作难度,是提升煤矿企业工作效率的重要途径,因此高强支护技术在我国煤炭开采工作中被广泛应用。本文主要分析煤矿开采中高强支护技术应用的具体情况,希望能有效推进煤矿企业经济效益提升。