阿部配线（湖北）有限公司开工奠基仪式在孝感举行

营口阿部配线有限公司是全国汽车零部件线束行业智能制造标杆企业,服务斯坦雷、伟巴斯特、海拉等16家全球汽车零部件百强企业。阿部配线项目在汉孝产业新城主要以生产新能源汽车线束为主,可年产1000万套汽车零部件线束,将成为阿部配线第二个生产基地。

汽车线束智能制造基础(一)——端子压接控制

目前汽车线束生产企业生产作业以手工为主,自动化水平较低,为劳动密集型企业.要想改变现态,需要对现场作业进行全方位的改革.实现“汽车线束智能化制造”,首先要从端子压接开始.图1为端子压接流程图.

汽车线束智能制造基础(二)——组装过程控制

实现“汽车线束智能化制造”，首先要从端子压接开始，然后是组装过程控制，这个过程是产品的品质提升、生产效率提高的重要过程，它的管理水平决定着公司发展与壮大。组装线现场监控流程如图1所示。

关于刺破压接状态的判定方法

随着汽车线束轻量化、扁平化技术的发展,汽车线束的连接器设计也开始越来越多样化。其中,刺破压接因具有轻量化、节省空间、传输信号稳定等优势而成为主流方式之一,如越来越多的车灯厂在设计车灯线束上就会选用刺破压接形式。本文主要介绍刺破压接的检查和判定方法。