铝粉粒径对等离子熔覆铁基合金涂层耐腐蚀性的影响

铝具有一定的化学活性,与氧发生反应后易形成致密的氧化膜,可有效阻碍样品的进一步深入氧化,起到很好的氧阻断保护作用,常用作阴极保护材料。在铁基合金涂层中引入铝可提高铁基合金涂层的耐蚀性,因此在等离子熔覆铁基涂层中加入不同粒径铝粉,研究其粒径大小对等离子熔覆铁基涂层组织形貌及耐蚀性的影响,分析其对熔覆层耐蚀性的影响机制。研究发现:铁基熔覆层与基体具有良好的冶金结合,熔覆层并未产生明显的裂纹及气孔。随着铝粉粒径(100~200,200~300,300~400,400~500目)的减小,熔覆层内部的黑色AlN相粒径也在减小,且分布更加均匀。熔覆层在3.5%NaCl溶液中均呈现出明显的钝化行为,自腐蚀电位分别为-0.665、-0.706、-0.752、-0.822 V,均高于基体的-0.883 V,自腐蚀电流密度分别为2.454×10^(-6)、6.313×10^(-6)、7.979×10^(-6)、9.710×10^(-6)A/cm^(2),均低于基体的3.323×10^(-5)A/cm^(2)。随着铝粉粒径的增大,熔覆层的耐蚀性逐渐增强,铝粉粒径在100~200目时所得到的熔覆层耐蚀性最好,且熔覆层耐蚀性均优于基体材料。

基于AnyCasting的AC8A铝合金活塞铸造工艺优化

针对AC8A铝合金活塞在铸造过程中产生的铸造缺陷,采用AnyCasting模拟软件研究了保温冒口形状和尺寸及浇注系统对汽车活塞顶部和裙部缺陷形成的影响。结果表明,通过对横浇道的尺寸优化和冒口尺寸的优化,减少了活塞顶部和裙部的缩孔和缩松缺陷,提高了铸件合格率。