浅谈煤矿机电设备运行管理及故障分析系统的完善

随着煤炭行业机械化程度的提高,煤矿机电设备的管理工作越来越重要。依据本人在煤矿多年的从业经验,对煤矿机电设备的日常管理状况、维护效果以及生产过程中设备的故障率等相关问题进行分析、探讨。

软岩回采巷道底鼓机理及控制技术研究

针对安山煤矿133101综采工作面回采巷道底板破坏严重、难以支护的情况,结合矿井回采巷道所处的地质特征,采用物理力学试验、XRD矿物成分分析、理论分析以及数值模拟等方法,分析了133101综采工作面回采巷道的主控因素,制定并验证了“切槽卸压+防治水”巷道底鼓治理方案,有效控制了回采巷道底鼓现象。

安山煤矿应用直驱永磁电机的必要性

为了进一步提高设备效率,保障驱动系统的稳定、可靠性,安山煤矿采用永磁同步电动机代替原有驱动系统。本文介绍永磁同步电动机在安山煤矿应用中表现的节能、减少设备维护和系统稳定可靠等方面的优点。

采煤机屏蔽橡套电缆的故障分析与改进措施

文章针对安山煤矿综采工作面采煤机专用电缆在使用中存在的问题,进行了技术分析和调研,提出了改进方案,并在实践中予以应用。

工作面末采段矿压规律及回撤通道支护优化研究

煤矿工作面由于末采阶段回撤通道矿压规律不清,顶板控制不到位,往往导致回撤通道压架,减缓工程进度。本文以安山煤矿综采2006工作面回撤巷道为研究背景,采用理论分析以及数值模拟的方法对工作面末采段回撤通道煤柱平均应力、矿压规律以及回撤通道支护参数进行研究分析。研究结果表明,工作面末采段随着剩余煤柱不断减小,煤柱应力逐渐增大,剩余煤柱应力增幅也随之增大,受工作面超前支承压力影响越显著;工作面末采段超前支承压力影响范围19~28 m,其中强烈影响范围约为10 m,应力峰值位于工作面煤壁前方3~5 m处。结合安山2006综采工作面煤柱载荷及矿压规律分析结果,提出了回撤通道“锚索+锚杆”联合支护方案,模拟结果表明,回撤通道应力集中程度不大,最大主应力为3.1 MPa,帮部最大主应力为5.26 MPa,位于正前方中部区域,优化后的回撤通道支护方案控制效果较良好。

安山煤矿运输系统优化方案解析

在新时期背景下,应积极与先进技术相融合,实行煤矿运输系统的优化和创新。本文针对安山煤矿运输系统在实际运行中存在的问题,进行技术分析和调研,提出具体的优化方案,并在实践中予以应用。

安全“护身符”为平安添彩

6月16日,陕北矿业涌鑫公司举行以“防风险、除隐患、遏事故”为主题的安全咨询活动,通过自救器和灭火器的使用演示、安全宣传咨询、发放安全知识宣传单等形式,把安全“护身符”送到了一线职工的手中,营造了浓厚的安全生产氛围。“事实证明,很多大的火灾在初始阶段是可控的,只要我们熟练掌握灭火器的使用方法,及时在初始阶段采取有效的灭火措施,很多大的事故是完全可以避免的。接下来我将现场演示、讲解用灭火器扑灭初始火源的操作方法……”安检员小段向在场人员讲解道。

打好安全管理“三张牌”

今年以来,陕煤集团陕北矿业涌鑫公司选煤厂通过打好安全培训、动态管理、团队管理"三张牌",为矿井持续稳定发展奠定了坚实的安全根基。安全培训促进意识提升"给大家分享一个我身边的安全故事,希望能够唤醒大家的安全意识,安全不仅仅是为了自身安危,还关乎着整个家庭的幸福……"这是陕北矿业涌鑫公司选煤厂组织的"现身说法"安全警示教育活动的一幕。

“闯”出来的漂亮成绩单

2017年,陕北矿业涌鑫公司各项生产经营指标均实现了质的飞跃,创历史新高。＂陕北矿业涌鑫公司选煤厂正式投运、全年原煤销量突破历史新高、安全生产周期突破2000天、创新创效优秀项目达到110项。＂让我们一起看看这份成绩单的由来!一期班子能力＂培训班＂2017年以来,该公司按照自上而下的道德建设思路,以＂两学一做＂学习教育常态化、