煤矿井下混凝土搅拌站与地面输料孔设计

随着我国特大型矿井建设的逐步推进,对井下混凝土的供给量及质量要求不断提高,尤其近几年陕北片区快速掘进技术的发展应用,巷道掘进进尺显著提升,但也导致相应的混凝土地坪施工及喷浆支护工程明显滞后。为进一步提高混凝土输送效率及质量,创新性地设计了输料孔、井下混凝土搅拌站及配套巷道工程,并对井下搅拌站进行了设备配套,将混凝土搅拌站安装至井下。提出了新的煤矿井下混凝土输送、制造工艺,将沙子、石子等原材料通过地面输料孔输送至井下,由井下搅拌站加工为成品混凝土,最终由无轨胶轮车运送至使用地点。该项工程设计在小保当煤矿取得成功应用。

小保当矿首采面回风巷支护优化研究应用

以小保当112201工作面内回风顺槽为工程背景,经过理论分析,对原有支护进行优化设计,降低成本的同时确保支护可靠有效。经理论分析得出原支护系统失稳时的质点峰值速度为1.25 m/s,大于顶板断裂来压时巷道围岩质点的峰值速度(1.05 m/s),因此判断原支护参数还有优化核减的余地,并对支护参数进行了合理优化,降低支护成本,对可能存在的锚固盲区给出了补强方案。

浅埋深厚松散层综采工作面地表开采沉陷研究

为研究毛乌素沙漠边缘与黄土高原过渡地区的厚松散积沙地表移动规律,结合陕北榆神矿区小保当二号煤矿132201综采工作面地质条件,基于实测数据进行分析总结,计算出地表下沉参数。对地表沉陷的概率积分公式进行参数拟合,得出地表移动启动距等参数,结果表明,132201综采工作面最大下沉速度为129.43 mm/d,地表移动启动距为108.2 m,地表总体移动时间为182 d。对地表裂缝发育特征进行分析,判断裂缝主要分为垂直走向线、平行走向线和切眼附近3部分。以132201工作面地质参数建立模型,用FLAC^(3D)数值模拟方法验证地表沉陷下沉参数的准确性。

深化双重预防机制建设构建高质量安全生产体系

安全管理是煤矿企业永恒的主题,是实现企业可持续、健康稳定发展的前提条件。"双重预防机制"是隐患排查治理机制和风险分级管控机制的合称。安全生产标准化达标、隐患排查治理和风险分级管控又合称为三位一体安全生产标准化体系。双重预防机制提出的目的是坚决防范遏制重特大事故的发生。

推进应急救援管理体系智慧化建设

随着大数据、物联网、5G等技术融入煤矿安全生产管理的各个环节,通过智能化建设提升煤矿安全生产水平,保障煤炭产业稳定,实现煤炭企业高质高效,对煤矿安全生产管理践行"新发展理念"提出了更多的挑战。相对快速建设的采掘智能化,应急救援仍处于煤矿信息化阶段,研发滞后于发展需求,技术装备保障不足,高端人才匮乏。如何将智慧化尽快融入煤炭企业应急救援中,是一个艰巨的任务,煤炭行业多个矿井在这条道路上进行着摸索。本文从"顶层设计"角度出发,结合陕西小保当矿业公司目前智慧化建设的情况,进行全新的现代化应急救援体系探讨。