红光铁厂高炉烘炉

本文总结了红光铁厂四次烘炉的有关情况。

磨床砂轮架主轴与滑动轴承的装配修理

在现代制造业中。磨床正朝高精度、高转速、重磨削方向发展,采用正确的修理工艺和合理的装配保养技术。对于保证磨床砂轮主轴与滑动轴承系统的精度、延长设备的使用寿命、减少设备的有形磨损所造成的损失、降低企业成本、提高企业经济效益具有重要的意义。但砂轮架主轴与滑动轴承的装配修理,在金切机床的维修技术中是技术性较强、修理和装配难度较大的一项技术工作。作者经过多年的生产实践。在这方面。积累了丰富的经验,掌握了这门技术。并在实践中取得了良好的效果,文章介绍了作者多年来积累的装配和修理经验。

空气压缩机电机皮带轮的拆卸

电动机轴的直径(如图所示)为90mm,它与外径520mm的轮缘式皮带轮相装配,中间连接形式为钩头楔键固定,其键宽为24mm,长为170mm,斜度1:100。该电动机轴上的键槽和钩头楔键,由于受电动机起动时瞬间冲击载荷的影响,承受冲击力和皮带拉力致使键槽挤压发生变形,产生过盈量。

硬质合金枪钻的使用技术讲座 第五讲 切削用量的选择及使用步骤与故障排除

一、切削用量的选择枪钻与麻花钻相比,它的切削参数具有两大特点:线速度高(转速高),每转进给量小。虽然枪钻的进给量(每转)小于同规格的麻花钻,但由于转速远远大于麻花钻,所以累积起来每分钟的进给量仍然是很可观的。如ф4mm枪钻,加工一般钢材时转速可达6820_r/min,每转进给量为0.0076mm/r,每分钟进给量可达51.8mm/min。选择切削用量的目的是在保证被加工件满足工艺要求的前提下。

硬质合金枪钻的使用技术讲座 第四讲 硬质合金枪钻对切削液与压力系统的要求

枪钻在使用中需供给充分的高压切削液。其切削液的正确选择、使用、控制和过滤等,均与被加工孔的精度、表面粗糙度有很大的关系。通常,机床操作者往往对机床和工具的选择、维护非常仔细,而对于切削液却没给予应有的重视,这是枪钻使用效果不佳的主要原因之一。为此,本讲着重介绍枪钻用的切削液与液压系统。一、切削液枪钻使用的高压切削液,综合起来应起到下列作用:

丝锥磨削时中径误差的产生及消除方法

介绍如何满足丝锥的精度要求和产品质量 ,分析丝锥中径误差的产生与消除方法及解决螺纹磨床出现的故障。

交流调速技术在MM582螺纹磨床上的应用

交流调速技术在ＭＭ５８２螺纹磨床上的应用陕西关中工具厂杨帆，曹玉君我厂使用的ＭＭ５８２型螺纹磨床大多数是５０年代初期原苏联产品。其砂轮主轴采用发电机组调速，工作台采用液压调速，存在调速范围窄、稳定性能差、设备故障率高等缺点。其中有些机床后来曾改造成可...

提高平磨拖板体导轨修理精度的措施

M7120A 平磨的磨头体壳是沿着拖板体燕尾导轨移动的。一般磨床导轨修理的平直度和扭曲的误差,在全长上都不得超过0.02毫米,对平磨拖板体而言只许凹、不许凸。否则,导轨面接触不好,运动时。

对焊机变压器的改进设计

对焊机变压器修理后,一般空载电流都会增加,尤其是高电压档增加较多,如我厂一台75kVA对焊机变压器,修后二次电压6V档空载电流高达55A(据上海劳动电焊机厂资料,75kVA对焊机最大额定空载电流为12A)。造成上述问题的原因是修后铁芯质量下降,这是因为:(1)经过拆卸的硅钢片没有原来平整,

第一讲 硬质合金枪钻的优越性及其应用范围

孔加工比重在机械行业中一般占25～30％,而长径比L/D>6的孔约占5％,其中孔径在φ20mm以下的超过一半。这一部分就是枪钻的传统加工范围。枪钻(图1)一开始就是以它能钻出笔直而正圆的深孔(枪管孔)而应用于军火工业。这一显著优点,使它超出了仅只加工枪炮孔的范围,使用面越来越广。在油泵油嘴行业的精密偶件,液压元件中的阀体、阀套,汽车行业的汽门导管,连杆螺栓孔等精密浅孔的加工也得以使用。

硬质合金枪钻的使用技术讲座 第二讲 硬质合金枪钻的主要结构及几何参数

硬质合金枪钻由钻头、钻杆、钻柄三部分组成(图1)。我厂生产的合金枪钻有两个系列:第一系列直径φ4～20mm,刃部选用整体硬质合金;第二系列直径φ8～38.1mm,刃部采用钎焊硬质合金刀片。两者的几何参数基本相同。

枪钻加工塑性材料

使用枪钻加工塑性好的材料时,常遇到两个问题,①已加工孔表面粗糙度高,②切屑变形小,处理困难。从而直接影响对塑性材料的加工效果。为此,我们结合对法兰式柱塞套φ10.8mm中孔(材料20CrMn)的加工,对加工塑性材料枪钻的刃部几何参数与切削参数进行了选择,解决了上述问题,达到该产品的工艺要求,介绍如下:

硬质合金枪钻的使用技术讲座 第六讲 硬质合金枪钻的重磨

枪钻为孔的精密加工刀具,所以有关的使用规范应引起注意,但这一点经常被人们忽视。在应该重磨时,不及时修磨则易导致钻头磨损加剧,扭矩增大,造成刀具损坏,工件尺寸超差。而且过多地推迟重磨时间,则使修磨用砂轮成本增大,设备开动率减低,刀具费用上升。而普通枪钻推迟最佳刃磨时间,造成外刃棱角过度磨损,重磨余量增大,且当刃口磨损超过0.05～0.12mm(轴向)时,切屑则形成不良。为了延长刀具的总寿命。

硬质合金枪钻使用技术问答

观察用枪钻钻过的孔时,有时会发现孔内有环形沟(环形切痕),有时在整个圆周上,或在部分圆周上,有时还沿着孔长周期性的产生,如果要求孔表面粗糙度较好时,这是不允许的.这种现象多发生在钻软质韧性较好的钢料上。