气田开发后期天然气增压方案及工艺适应性分析

鄂尔多斯气田某井区已进入天然气增压开采阶段,多数气井套压小于管输压力,造成气井处于关井或间歇生产。根据已建站场分布,结合增压后气井最低生产压力、采集气管网和站场设备的适用性分析,优化选取合理的增压方式。研究表明:采用两地三级的分散增压方式能够最大限度降低废气井压力,使低压气井得到有效开发,满足集气管网压力需求;可以平衡冬、夏季管网流速(3~8m/s),在保证气体具有一定携液能力的同时避免气液流速过快而造成冲刷腐蚀;对已建采、集气管网适应性较强,符合气田滚动开发模式。压缩机设置于生产分离器之后,增压前的站场设备、管道、阀门等需进行校核。

陕北某区块气田中低压集输站场标准化设计

在气田开发建设中,为适应大规模建产、滚动开发的需求,提出了气田标准化建设理念:以高质量、高效率、低成本为目标,以橇装化、模块化、工厂化设计为核心,对重复性、通用性、批量性的产能建设内容进行标准化设计。通过对气田地面工程的集输工艺、设计规模、建设内容进行归纳和优化,形成针对中低压集输工艺的站场标准化设计,内容包括:井口设备采用一体化集成装置,站场工艺流程、平面布置及辅助设施等方面实施标准化设计;处理厂采用分解和组合的模块化设计,按照功能分为12个单元,各单元细化为数个独立小型模块,单元之间既相互独立又相互联系,模块化设计为工厂化预制奠定了基础。标准化设计加快了气田地面建设速度,提高了地面建设水平,实现了节约建设成本的目的。