用硫铁矿烧渣制取聚合硫酸铁的实验研究

以硫铁矿烧渣为原料,采用酸浸,催化氧化,水解聚合的工艺制取高附加值的无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁(PFS),在氧化聚合工艺中引入非亚硝酸盐催化剂,降低了产品毒性,扩大了其在水处理中的应用领域。研究结果表明:(1)硫酸浓度40%,酸浸时间40min,硫酸过量系数1.3,硫铁矿烧渣中铁的浸出率可达91.69%;(2)选用投加量为4%的KClO3和0.9%的HNO3作催化剂,0.2%的KI为助催化剂,保持n(H2SO)4/n(Fe2+)的比值在0.29~0.32之间,在50℃下氧化30min(保温2h),制得聚合硫酸铁产品各项指标均符合国家标准。(3)按以上条件制得的PFS对废水具有很好的除浊效果,当pH值在6.0~10.0,投放量为2mg/L时,处理洗煤废水的除浊率可达90%以上。

陕西神木大柳塔洗煤厂煤泥水快速沉降剂试验研究

为了解决陕西神木大柳塔洗煤厂煤泥水的快速沉降和洗水循环再利用 ,在深入研究原煤泥水处理工艺技术效能的基础上 ,研究和发展了一种新型高效、经济的煤泥水处理工艺技术 ,合成了一种快速沉降剂。经过反复试验研究 ,使得原煤泥水系统有了极大改善 ,实现了洗水闭路循环和煤泥厂内回收 ,降低了药耗 ,缩短了反应时间 ,达到了快速沉降的目的。

陕西省某金矿尼尔森选金试验研究

针对陕西省某金矿的矿石性质,采用尼尔森选矿机对该矿石进行了重选回收金。试验结果表明,尼尔森一次选别金回收率达到87.38%,金精矿品位为233.3 g/t。与常规重选(摇床、溜槽)试验相比,简化了工艺流程,提高了金的回收率,为该金矿采用该重选设备提供了参考依据。

陕西某难选钼矿工艺矿物学研究

对陕西某难选钼矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明,矿石中金属矿物组成较简单,脉石矿物种类繁多;钼是矿石中唯一有回收价值的元素,硫化钼占总钼的90.26%,主要以辉钼矿形式存在;辉钼矿主要以充填裂隙的形式存在,颗粒发育不完整、粒度较小、分布不均、解离难度大、分选困难;采用阶段磨选工艺回收钼矿物,既有利于减少磨矿功耗和药剂消耗,又有利于提高分选指标。

陕西商南某锑矿选矿试验研究

根据矿石性质进行了锑硫分离回收有价元素锑的选矿试验研究。结果表明:采用糊精抑制黄铁矿,可达到锑硫分离的目的;采用混合型捕收剂,既提高了锑精矿的品位(51.76%),又保证了锑精矿的回收率(76.08%)。

陕西华阳某多金属硫化矿工艺矿物学研究

利用多种手段对矿石化学成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行分析检测,研究陕西华阳地区某多金属硫化矿石工艺矿物学。该多金属硫化矿以辉钼矿、方铅矿和黄铁矿为主,矿石中含有少量的钼铅矿,粒径细小,产于铅和钼的氧化带中,对钼精矿质量影响较大,属于典型的易浮难选矿。脉石矿物主要有石英、方解石、钾长石、黑云母、天青石、绿泥石等共计14种。矿石结构较为复杂,以半自形-他形结构及星散浸染状构造为主。

陕西某菱锌矿浮选工艺研究

针对菱锌矿选矿过程中泥化影响大,捕收剂选择性差的技术难题,进行了两方面试验研究。一方面做了详细的调整剂种类及用量试验,另一方面做了捕收剂种类及用量试验。最终取得了较好的选矿试验指标。

陕西铜川硬质高岭土矿开发应用研究

本文介绍了利用化学漂白、煅烧、超细磨等主要技术，对铜川硬质高岭土矿进行的深层次的试验研究，并且对试验产品进行了造纸涂料的小型工业试验、合成４Ａ沸石的试验。试验所获各项指标经有关部门检测，均达到部颁有关标准。

陕西某难选钼矿的浮选工艺研究

陕西某钼矿矿石性质复杂,有用矿物辉钼矿嵌布粒度细,以片状、浸染状、薄膜状、脉状分布,属难选钼矿石。经详细的药剂制度、流程对比试验,最终采用新型调整剂TZ-10和捕收剂TM-8,使钼得到了有效回收。从含钼0.098%的原矿中,获得钼精矿含钼43.21%、钼回收率69.51%的技术指标。

陕西某细粒难选氧化锑矿的选矿研究试验

陕西某锑矿石中锑主要以锑酸盐和辉锑矿形式存在,该矿的特点为氧化率高,泥化严重,属于细粒难选氧化锑矿;为了有效回收矿石中的锑资源,通过详细的选矿试验研究,最终优先浮选回收硫化锑,浮选尾矿加入1#添加剂,利用焙烧-浮选工艺回收细粒级氧化锑,获得良好的选别指标,硫化锑精矿品位50.14%,氧化锑精矿品位35.89%,锑的总回收率达到83.26%。

陕西某氧化铅锌矿选矿试验研究

陕西省某铅锌矿矿石因氧化程度高、易泥化而较难选,尤其是氧化锌的回收困难。试验针对矿石性质,采用了铅的硫化矿物和氧化矿物混合浮选回收,锌的硫化矿物、氧化矿物依次单独回收的方案。选铅时采用了组合捕收剂乙硫氮+丁胺黑药,选氧化锌时采用了复合捕收剂A928,最终获得了铅品位和回收率分别为53.67%和82.92%、含锌5.23%的铅精矿,锌品位和回收率分别为51.08%和40.75%、含铅1.06%的硫化锌精矿及锌品位和回收率分别为22.55%、44.28%、含铅1.22%的氧化锌精矿,实现了氧化铅锌矿石的有效分选。

陕西某镍矿工艺矿物学研究

本文通过多种分析检测手段对陕西某镍矿的化学成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行了详细研究。该地镍矿石矿物组成复杂,其中脉石矿物种类较多,主要为滑石、蛇纹石、菱镁矿、白云石、高岭石、石英、角闪石和绿泥石等。镍主要以镍黄铁矿的形式存在。除黄铁矿粒度较粗外,其他矿石矿物粒度较细,增加了选矿难度。另外,矿石中滑石和蛇纹石等脉石矿物可浮性较好,不易与硫化物分离。详细的工艺矿物学研究为陕西某镍矿石选矿工艺的选择和开发提供了理论数据。

陕西某辉锑矿选矿试验研究

对陕西某难选辉锑矿进行了选矿试验研究。该矿石中含有黏土矿物高岭石和伊利石,同时黄铁矿和砷黄铁矿含量高,选矿难度增加。通过矿浆调整剂、辉锑矿的捕收剂、黄铁矿和砷黄铁矿抑制剂条件优化试验研究,闭路试验获得良好的选矿指标:锑精矿锑品位65.12%、回收率为91.56%,精矿砷含量0.20%。

陕西省洛南铅锌矿工艺矿物学研究

利用化学多元素分析、化学物相分析、光学显微镜等综合手段,对陕西洛南铅锌矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究。全面了解了该矿石的化学组成、矿物组成及相对含量、矿石的自然类型、矿石的结构构造以及矿石矿物工艺粒度组成,为陕西洛南铅锌矿选矿工艺的选择和开发提供了基础理论数据。

陕西山阳某锑矿试验研究

陕西山阳县某锑矿,原矿含锑2.27%,硫2.85%,砷0.27%。通过试验选择糊精、硅酸钠作为组合抑制剂,正丁醇作为起泡剂,有效抑制了石英、黄铁矿、毒砂矿物进入锑精矿中。采用一段磨矿、一次粗选、一次扫选、两次精选的工艺流程,最终获得产率3.45%、锑品位59.42%、回收率90.31%的锑精矿。

陕西某铜金矿矿石性质研究及对选矿工艺的影响

针对陕西某铜金矿利用多种分析检测手段对矿石的化学成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行了详细研究。该矿中的有用矿物主要有黄铁矿、磁铁矿、黄铜矿,含少量的赤铁矿、辉钼矿等。脉石矿物主要以石榴子石、绿帘石、阳起石为主,含少量方解石、石英绿泥石等。金主要赋存在硫化矿中。详细的工艺矿物学研究结果建议该铜金矿采用优先浮选或混合浮选的工艺流程进行选别。

陕西宁强某金矿工艺矿物学研究

勉略宁地区为南秦岭重要的内生多金属矿集区,位于该区的陕西宁强某金矿矿石属于硅化千枚岩型,通过对矿石的化学组成、矿物组成、结构构造,重要矿物的粒度、形态及嵌布关系等工艺矿物学研究,确定该矿床矿石矿物组成简单,主要为黄铁矿;脉石矿物以石英为主,次为钠长石、绢云母等;自然金形态多样,属于中粗粒型金矿石,且多分布在矿物粒间。这一研究结果为选矿工艺研究方案的选择提供了理论依据。

陕西某难浸金精矿细菌预氧化提金工艺研究

通过对陕西省某金矿产出难浸金精矿工艺矿物特性的研究，说明了该金精矿为低砷低硫微细粒包裹型难浸金精矿。金精矿中金的直接氰化浸出率为35．3％。经过5d细胞预氧化后，金的浸出率达到92．5％。该金精矿适合采用生物预氧化技术提金。

陕西某氧化铅锌矿磨矿技术试验研究

球磨机钢球的充填制度对磨矿产品的细度、泥化程度,磨矿功效都会产生影响。本次试验研究针对陕西某氧化铅锌矿的性质特点,主要从钢球的充填量、不同钢球尺寸配比两方面进行磨矿技术研究,检测磨矿功效及泥化程度,找到较佳的钢球装填制度。最终确定的较佳的磨矿条件为:钢球尺寸30mm、29mm、27mm、18mm、15mm,钢球的重量百分配比依次为15.89、5.51、46.56、19.4、12.64,钢球的充填量为10.56kg。这样的钢球充填制度磨矿功效高,磨矿产品的泥化程度相对小,有利于提高选矿指标。

陕西楠木树氧化铅锌矿磨矿试验研究

针对陕西楠木树氧化铅锌矿易粉碎的特点,进行了实验室磨矿介质与矿量比例、钢球配比的磨矿条件试验研究。确定了最佳的磨矿介质与矿量比例为10.56∶1,钢球直径30、29、27、18、15配比(%)为15.89∶5.51∶46.56∶19.40∶12.64,为工业试验提供了理论依据。