工模具制造的质量保证体系

随着上业生产的个断发展,市场竞争机制的引入和产品的进步与更新,使人们对模具生产的重要性有了充分的认识。当前,许多有识之上对我国模具行业的落后状况感到担忧,并提出了很多改进意见和措施。但一般从技水、设备或生产管理方面考虑的意见较多,对如何从我国模具行业现有的技术水平,现有设备条件下,在模具生产车间推行全面质量管理及建立完善质量保证体系。

钢铁件镀锌过程中析氢产生的故障及其防治

镀锌过程(包括前处理)由于析氢产生的故障是最为头痛的问题之一.镀出来的工件尽管结合力、外观亮度、均匀度及厚度等指标符合产品要求,若工件出现严重脆性(尤其是某些弹性零件、薄壁零件以及机械性能要求较高的零件)、镀层上不同程度地散布着大小不一的鼓泡、针孔及麻点,这些工件仍然被判定为不合格.

卧式滚筒镀锌故障浅析

滚镀锌广泛用于不能挂镀的大批量小零件（包括紧固件）,它以镀层厚度比较均匀、设备简单、操作简便、工效高、能降低工人劳动强度而受到广大电镀工作者的青睐。卧式滚筒镀锌是最为常见的一种滚镀方式,然而,经常会遇到一些故障,给镀后工件造成不必要的返工。

印制板普通硫酸盐镀铜的故障一例及其原因初析

印制板的制造过程中,有若干工序要进行电镀。电镀工艺的选择、槽液成份的分析、维护及调整等,对镀层质量的好坏及印制板的最终质量有至关重要的影响。 双面孔金属化印制板电镀铜是该类型印制板制造过程中非常重要的一步。

“老化”酸性镀金溶液的“再生”处理

一,问题的提出金具有很高的化学稳定性。金镀层耐蚀性强,导电性好,易于焊接,耐高温,并具有一定的耐磨性(指硬金)。因而它广泛应用于精密仪器仪表、印制电路、集成电路、电子管壳等零件上。但任何一种镀金溶液,在长期使用过程中,由于各种原材料中含有的金属杂质、电镀过程中带入的少量其它金属杂质以及多次处理镀液时使用活性炭中的金属杂质,这些异金属杂质的过多积累,导致了镀金溶液的"老化"。

印制板定位孔通用冲模的设计

1 概述 如何解决印制板定位孔冲制的精度问题,是目前大多数电子整机厂普遍存在的问题。特别是近年来,为适应市场需求,产品更新频繁,印制板规格多变,其问题更为突出。西北地区部分厂家目前大都仍沿用60年代的手工冲孔工艺。其弊端为:①精度不高,孔距一致性差,影响印制板质量,②周期跟不上,影响产品对市场的投入;