定边采油厂新型稠化酸降压增注研究与应用

本文针对定边采油厂对新型稠化酸体系进行了评价研究,实验结果表明该稠化酸体系具有降低腐蚀速率及溶蚀速率的特点,利于酸液进入离井筒更远的区域,破胶液黏度为1.8 mPa·s,接近于水,表面张力测试值为34.81 m N/m,界面张力为0.38 mN/m,均与水的性质相似,不会对油井注水造成影响,破胶液的防膨率为92.3%,远高于标准要求的75%,因此具有较好的防膨性能,该体系不需要加入缓蚀剂、助排剂和黏土稳定剂,对提高经济效益具有非常重要的现实意义,通过现场应用表明体系具有良好的性能,最高注水压力降低率达到了60.87%,具有良好的应用价值及推广价值。

常规测井资料定量识别裂缝技术应用

裂缝是岩石发生破裂的一种地质现象,井壁上发育的裂缝将影响声波、电性等信号传播。常规测井资料进行裂缝识别的传统方法是手工经验识别,定性判断裂缝发育带。但这种方法的缺点是人为因素干扰较多,工作量较大。在对常规测井资料裂缝响应特征分析基础上,提取对裂缝响应敏感的测井曲线裂缝指示信息,建立裂缝发育概率模型。通过与工区成像资料对比,该方法能够实现利用常规资料快速、定量预测裂缝发育带的目的,取得了较好应用效果。

一种酸化缓蚀剂的合成及性能研究

以甲醛、乙二胺、苯乙酮为反应主要原料,利用Mannich反应合成了曼尼希碱缓蚀剂。最佳合成条件:反应温度50℃,反应时间12 h,pH值为4,苯乙酮、甲醛、乙二胺物质的量比为2:4:1。用静态失重法对其缓蚀性能进行了综合评价。结果表明,在90℃、15%的盐酸中加入1%的缓蚀剂,N-80钢片的腐蚀速率可以达到2.473 g/(m2.h),具有良好的缓蚀性能。

樊学地区注入水与产层水的配伍性及注水处理工艺

针对延长石油樊学地区注入水与产层水混合结垢严重的问题,通过分析水样离子组成和配伍性,预测了混注水结垢趋势,确定了注水处理工艺,并进行了岩心伤害实验。结果表明:产层水矿化度在104mg/L数量级,其中钡锶离子质量浓度高达1000 mg/L,注入水中的硫酸根离子质量浓度约1000 mg/L。同层回注时,控制硫酸根浓度是水处理工艺的关键。当硫酸根质量浓度低于100 mg/L时,不会产生硫酸锶沉淀;当硫酸根质量浓度高于1 mg/L时,会形成硫酸钡垢。采用预混合+沉淀剂+阻垢剂联合处理工艺,可将硫酸根浓度降至50 mg/L以下,再加入40 mg/L的阻垢剂即可使混注水达到要求。处理后混注水对岩心的伤害率为15%。

樊学油区杆柱断脱现象的原因及治理措施

樊学油区油杆断脱现象严重,修井作业频次过高,结合当前实际情况,在找到油杆断脱的直接原因外,同时注意到一些造成断脱现象的间接原因。通过对146口油井断杆原因的分析,找到了断脱现象出现不仅是因为偏磨所造成的,复杂的井筒环境也是引起断杆的间接原因。针对这些原因,采取了相应的技术对策,主要有优化杆柱结构、合理调节生产参数、防蜡防垢技术及防腐防砂等措施,这些针对性措施的实施,降低了断杆修井作业频次,节约了修井作业费用,延长了油井免修期。

水平井分段压裂技术的相关研究

本文分析了常见的水平井分段压裂工艺,包括裸眼完井技术、水力喷射技术、滑套分层技术及多级可钻技术,同时结合实例深入探讨了以上四种分段压裂技术的应用情况。

微生物采油技术分析

随着我国经济的快速发展,石油开采技术也有了很大的进步,其中微生物采油技术已经得到了广泛的应用。微生物采油技术作为一项高新生物技术,能够利用微生物的代谢作用提高采收率,而且投资少,具有广阔的前景。

樊学油区捞油作业的可行性与应用

随着樊学油区生产规模的扩大,部分区块由于种种原因,出现低产低效油井,经济效益变低,甚至少量油井不得不变成长停井。如何在节约成本的同时,充分利用这些长停井,提高我油区的产量,这将是我们必须要解决的问题.为此我们针对性的选择了62口长停井进行采油方式的转变,由原先的有杆泵采油转变为捞油作业。通过一年的实验性作业,这一措施每年节省费用259.22万元,又节约了人力资源,在一定程度上延长了油井的使用年限。捞油作业可以满足我油区的生产需要,具有良好的推广性。

二氧化碳驱油项目中的HSE管理

HSE管理体系是石油行业健康、安全与环境三位一体的管理体系。在二氧化碳驱油项目中的HSE管理主要集中在对实验室和现场施工的管理。本文主要从HSE管理体系实施在二氧化碳驱油项目中的现实意义、应用和存在的问题及采取什么样的措施角度进行了分析和阐述,从而保证HSE管理体系更为规范、有效地运行。