浅析影响石油压裂支撑剂——陶粒砂质量的主要因素

石油压裂支撑剂——陶粒砂,是使地层深处岩石裂隙保持裂开状态的支撑物,系一种刚玉型陶瓷质体的颗粒产品。此产品一般采用的生产工艺是原料制备、造粒、烧成和冷却。通过对这四大生产环节中影响产品质量的因素系统的分析,最终归结为三句话:配方是根本,造粒是基础,烧成是关键。

浅析影响石油压裂支撑剂——陶粒砂质量的主要因素

石油压裂支撑剂——陶粒砂,是使地层深处岩石裂隙保持裂开状态的支撑物,系一种刚玉型陶瓷质地的颗粒产品。此产品一般采用的生产工艺是原料制备、造粒、烧成和冷却。通过对这四大生产环节中影响产品质量的因素进行系统的分析,最终归结为三句话:配方是根本,造粒是基础,烧成是关键。

浅析影响石油压裂支撑剂——陶粒砂质量的主要因素

石油压裂支撑剂——陶粒砂,是使地层深处岩石裂隙保持裂开状态的支撑物,系一种刚玉型陶瓷质体的颗粒产品。此产品一般采用的生产工艺是原料制备、造粒、烧成和冷却。通过对这四大生产环节中影响产品质量的因素系统的分析,最终归结为三句话:配方是根本,造粒是基础,烧成是关键。

影响石油压裂支撑剂——陶粒砂质量的主要因素

石油压裂支撑剂——陶粒砂,是使地层深处岩石裂隙保持裂开状态的支撑物,系一种刚玉型陶瓷质体的颗粒产品。此产品的生产流程主要为原料制备、造粒、烧成和冷却。通过对这四大生产环节中影响产品质量的因素进行了系统的分析,最终归结为:配方是根本,造粒是基础,烧成是关键。

探析石油压裂支撑剂—陶粒砂造粒机的发展趋势

油气井压裂过程中使用的一种专用材料—陶粒砂,一般采用的生产工艺是原料制备(配方)、造粒、烧成和冷却。在这四大生产环节中,造粒作为基础环节具有举足轻重的作用,此环节的半成品直接影响到产品后期的粒度、圆球度、破碎率和浊度等指标。要想生产出好的半成品,就需要有好的设备—造粒机。纵观我国的陶粒砂行业,主要采用的是国产和进口两大体系,国产设备基本原理是"滚元宵",主要用的是糖衣锅式造粒机。经过这几年的技术创新和局部改进,不管是造粒的效率、质量,还是设备的运行成本、工人的操作环境等方面,均能与进口设备相媲美,此类设备将是我国陶粒砂生产企业在相当长一段时间内采用的理想设备。

单晶型锂电池三元正极材料NCM613的制备研究

以NiSO_(4)·6H_(2)O为镍源、CoSO_(4)·7H_(2)O为钴源、MnSO_(4)·H_(2)O为锰源、Na_(2)CO_(3)和NH4HCO3为沉淀剂,采用共沉淀方法制备了NCM(LiNi0.6Co0.1Mn0.3O_(2))三元正极材料。研究了不同的煅烧温度、不同相对分子质量的分散剂以及不同含量的分散剂对镍、钴、锰三元正极材料NCM613的影响。通过TG-DSC热分析仪、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等分析了正极材料NCM613的结构。结果表明:当聚乙二醇的相对分子质量为1000、含量为7.5 g时,前驱体的颗粒粒径为纳米级。当煅烧温度为850℃、升温速率为10℃·min^(-1)时,获得结晶度较好的锂离子电池三元正极材料NCM613。

动力锂电池石墨系负极极片干燥特性研究

极片干燥是动力电池制造环节最复杂、能耗最大的单元操作之一。对其物质及能量输运的研究可以有效提高干燥设备效率,降低厂家的生产成本。以石墨体系为负极极片材料,探究了恒温干燥和热风对流干燥中不同温度和厚度对极片干燥的影响。结果表明:热风对流干燥中同一厚度的极片干燥温度越高,则干燥时间越短;同一温度下极片厚度越薄,干燥时间越短。当热风干燥温度为80~85℃时,干燥效率较高,且极片与箔材粘结良好。静态干燥实验中温度和厚度对极片干燥的影响规律与热风干燥规律基本一致。

超细晶纳米金刚石制备方法及应用研究进展

超细晶纳米金刚石(Ultrafine nanocrystalline diamond,UNCD)具有优异的力学、光学及热学性质。由于晶界间分布大量sp 2碳,其性能与块体金刚石差异较大,其导电性及自润滑性能优异。本文综述了近几年超细晶纳米金刚石制备方法的优缺点,概述各种技术制备的超细晶纳米金刚石在高分子复合增韧强化、能量存储、电子器件及生化等领域的应用。详细分析了超细纳米金刚石的结构对其摩擦学性能的影响,并对其应用前景进行了展望分析。

基于天然气水合物置换开采的能源效率分析

天然气水合物开采涉及各种能量转化与消耗,比如热能、电能以及化学能等。为了对其开采技术的经济性进行科学的评价,建立以?为核心计算能源效率的方程,以二氧化碳置换开采天然气水合物为例,建立能源效率模型。在二氧化碳置换开采水合物中,产气中甲烷含量、注气量以及产气量这三个是关键的自变量参数,定义产气量和注气量的比值为采注比,对于能源效率受到甲烷含量以及采注比的影响进行分析。结果表明:在设定条件下,二氧化碳置换开采水合物整体效率在0.30~6.39,对采注比进行增加,能够有效提高能源效率。能源效率随着甲烷的摩尔分率提高而提升,而气体分离能耗会降低。所以,对于二氧化碳置换法能源效率进行提升的主要途径有提高产气中甲烷含量以及对产气量进行调控。通过能效计算方程来对水合物开采工艺的优化提供参考。