浅析降低炼钢成本的技术应用

文章概述了当前钢铁企业面临的形势,微利时代对钢铁企业的成本控制带来的巨大压力,文章从炼钢工艺技术控制出发,探寻降低炼钢成本的有效途径。

微氮合金在HRB400E钢中的试验研究

根据汉钢现有螺纹钢生产工艺,通过试验和分规格扩大生产在热轧带肋钢筋HRB400E上采用微氮合金来替代硅锰钒等贵重合金降低生产成本。结果表明:采用微氮合金钢水成分及钢材各项性能指标完全符合企业和国家标准要求,钢材的金相组织为铁素体+珠光体,晶粒等级9.0级以上,吨钢综合生产成本降低11元以上。

洁净钢生产的工艺研究

随着我国经济的飞速发展,先进高端的工业产品日益增多,对钢的洁净度提出了更高的要求,重点分析了洁净钢生产现状和存在的问题,重点讨论了洁净钢中O、H、N、S、P非金属元素的影响及相应的控制技术。

转炉渣洗脱硫的工业应用与研究

介绍转炉出钢渣洗脱硫方法及其工艺,对转炉出钢渣洗脱硫进行了理论分析和工业试验。结果表明:出钢温度、钢水氧化性、吹氩控制是转炉炉后渣洗脱硫效率的关键控制点,实验证明,在进一步优化渣洗脱硫工艺参数后,可以成为转炉有效的脱硫手段,降低在冶炼过程的生产成本。

汉钢65号钢开发实践

介绍了汉钢采用120 t顶底复吹转炉-LF精炼炉-连铸生产65号高碳钢的生产工艺,提出了生产优质65高碳钢方坯的技术路线和措施。生产实践表明,提高转炉出钢碳、低过热度浇注、合理的连铸拉速、二冷配水和结晶器电磁搅拌参数是生产高碳钢的关键,该工艺生产65钢,铸坯表面和内部质量均满足国标要求。