级联式天然气液化过程的分析

液化天然气因具有污染少、存储灵活等特征,已成为世界上增长最快的能源载体。在目前研究中,级联液化流程因其能耗低、配比简单、技术成熟,在工业界取得了广泛的关注。然而,在整个液化过程中,仍存在某些部件耗能严重。因此,为了降低天然气液化过程的能耗率,需要对其整个液化过程的能耗进行分析,相较于传统的性能系数分析,该分析可以最大程度地挖掘系统的潜能及不可逆组件。因此,针对天然气级联式液化过程,基于热力学模型,计算各组件及整体的损失、系数、性能系数等指标。通过仿真实验及分析结果表明,无论从单一组件到系统整体,最大的不可逆发生在丙烷循环阶段。

LNG冷却过程中优化控制的仿真研究

为了保证天然气在液化过程中具有高转化率,同时减少液化过程中的能源消耗,针对天然气的液化过程设计了一种以节能为目标的基于机理的动态优化模型,并对丙烷预冷混合制冷过程(C3MR)中稳态行为进行分析。在该模型中,首先确定高效节能的优化目标,其次分析控制优化中的潜在变量,然后研究稳态情形下的最优行为并寻找该稳态情形下控制变量和受控变量的搭配组合,最后通过关联分析和动态相应评估,探索LNG固定情形下性能最高的控制变量和受控变量的搭配组合。建立模型后使用HYSYS软件开展仿真试验,结果表明,在稳态下,热端入口和出口混合制冷剂流的温差是C3MR液化过程节能效率的重要受控变量;在LNG生产量固定的情形下,(t-fMRV,Δt-fMRL)组合在迅速回到稳态的同时可以使温差损失最小化。因此,在天然气液化过程中,基于机理的动态优化模型既可保证高转化效率,又可减少能源消耗。