电气自动化技术在化工行业的应用研究

电气自动化技术是当前工业社会技术发展的核心部分,通过相应的硬件与软件两部分,能够组成一个自动化控制系统,在相应的应用领域和推广使用都有所发展,其中在工业控制、变电站建设、电网调度、智能建筑等领域起到重大的推动作用,是当前工业社会的主要推动力。本文就从电气自动化技术入手,就电气自动化技术在化工行业的实际应用与发展趋势展开分析和研究。

甲苯甲醇烷基化制PX技术的开发优势

甲苯甲醇烷基化生产PX联产低碳烯烃技术可实现在一种催化剂上高选择性生产PX和低碳烯烃(乙烯和丙烯)。文章对该工艺的特点进行了分析,认为该技术先进可靠,在芳烃联合装置中并联采用可达到增产对二甲苯、提高原料甲苯利用率、降低能耗、增加效益的目的,而且产品方案灵活,环保安全,是未来最为经济、可行的对二甲苯生产技术路线。

微波萃取技术研究进展

综述了微波萃取的机理、特点、参数和设备、影响微波萃取效果的因素,介绍了微波萃取技术在有效成分提取、临床和物质检测方面的国内外研究和应用情况。微波萃取作为一种新技术,其前景广阔,有望在萃取抽提领域开拓出新的天地。

对二甲苯生产技术开发进展及展望

为提高对二甲苯生产效率和经济性,通过对对二甲苯生产路线梳理,对比分析了各工艺技术生产对二甲苯的路线、技术特点及应用情况,重点分析了苯、甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯工艺技术的市场机遇和挑战,并对其应用前景进行展望。基于石油路线的芳烃联合装置,技术路线成熟可靠;而基于煤化工和煤、油结合的甲醇制芳烃及甲苯甲醇制对二甲苯工艺有待工业装置验证。以苯和甲苯为原料、甲醇为烷基化试剂生产对二甲苯的新工艺技术,合理利用了芳烃联合装置副产的苯、甲苯,并与煤化工生产的甲醇结合,高效生产对二甲苯,技术节能降耗,是对石油路线的补充完善,同时拓宽了对二甲苯生产的原料来源,有利于芳烃产业的合理化布局。

甲醇制烯烃技术研究进展及应用前景分析

由煤经合成气制甲醇工艺和烯烃生产聚烯烃及其它下游产品的工艺已经是成熟的技术,甲醇制低碳烯烃工艺是煤制烯烃路线的关键技术,也是瓶颈技术。介绍了国内外代表性的甲醇制低碳烯烃工艺(MTO,MTP),并对MTO和MTP工艺进行了比较,在此基础上分析了MTO和MTP工艺技术的应用前景。分析认为MTO技术适合大型的煤制烯烃用户及要求丙烯、乙烯比例接近的用户选用;而MTP工艺更适合纯丙烯用户和不需要或需要少量乙烯的用户。

煤制芳烃技术进展及发展建议

为选择适宜的煤制芳烃技术路线,分析了国内外煤制芳烃技术的最新进展和主要芳烃产品的市场。已经工业化的煤制芳烃技术主要包括甲醇制芳烃技术和甲苯甲醇烷基化制芳烃技术。2种技术主要产品不同,甲醇制芳烃技术以混合芳烃产品为主,甲苯甲醇烷基化制芳烃技术以对二甲苯产品为主。目前主要芳烃产品中对二甲苯的市场缺口较大,新建甲醇制芳烃装置不仅要考虑煤制芳烃技术的成熟度与可靠性,同时要结合芳烃产品市场选择一条抗风险能力强的技术路线,建议企业选择甲苯甲醇烷基化制芳烃技术。

陕北煤低温干馏炉气综合利用技术

为了有效利用陕北煤低温干馏炉气,尤其是干馏炉气中附加值较高的H2,结合陕北地区煤低温干馏炉气的利用现状,分析了国内外CO变换制氢技术、变压吸附剂发展技术及变压吸附制氢工艺的研究进展,提出了采用CO变换技术先将煤低温干馏炉气中的CO组分转变为H2,通过选择适宜的变压吸附剂,再利用变压吸附技术分离提纯干馏炉气中的H2,最终将低温干馏炉气中H2应用于煤焦油加氢产业的方法。结果表明:选择市售吸附剂,通过对变压吸附工艺条件的研究开发,进行低温干馏炉气的变压吸附制氢,可实现低温干馏炉气的综合利用。

煤制烯烃技术副产C_4资源的综合利用

通过对煤制烯烃副产C4资源组分的用途讨论,综述了利用其生产乙烯、丙烯、聚1-丁烯、甲乙酮、1-丁烯、2-丙基庚醇等不同反应的反应原理、工艺流程及工业化进程。得出其最有前途的利用方向是生产丙烯、甲乙酮、1-丁烯、2-丙基庚醇。

中低温煤焦油加氢技术及产业发展分析

介绍了我国中低温煤焦油的生产及加工现状,对中低温煤焦油通过加氢制取汽、柴油的技术路线和工艺流程进行了分析,并着重分析了加氢过程中芳烃加氢反应的控制问题。最后对中低温煤焦油加氢的产业发展进行了相关分析,并提出发展建议。

甲醇制烯烃技术进展

阐述了甲醇制低碳烯烃各个工艺的研究进展,从甲醇制乙烯、甲醇制丙烯和甲醇制丁烯三个方面对比了各自技术特点,指出未来需开发出以丙烯、C 4烯烃为主产品的新技术。

甲醇制烯烃技术产业化进展

为发展以甲醇制取石油化工产品的现代煤化工技术,综述了国内外现有的甲醇制低碳烯烃（MTO）和甲醇制丙烯（MTP）技术的工业化应用情况,并对部分工业化装置的经济性进行分析。甲醇制烯烃技术目前已经有16套投入商业化运行,表明该技术已逐步成熟。在当前石油价格40~50美元/桶的情况下,甲醇制烯烃技术经济上仍然可行,需适度发展。为了避免重复建设,引起乙烯、丙烯产品的同质化竞争,甲醇制烯烃技术还应继续升级,一方面推动新一代MTO、MTP技术的发展以进一步提升项目经济性,另一方面开发以丙烯和C_4烯烃为主产品的新甲醇制烯烃技术以丰富产品方案。

碳四市场及下游综合利用技术前景分析

论述了碳四下游产品市场及应用,碳四综合利用技术研发现状和发展前景。重点阐述了丙烯、丁二烯、异丁烯的市场情况。探讨了碳四混合物在芳构化、烷基化和催化裂解等方面的化工利用。指出C4芳构化技术可作为芳烃增产的补充技术;催化裂解技术可与其他低碳烯烃生产工艺结合,增产丙烯和乙烯,提高整体工艺路线的经济性;应加强碳四烷烃裂解技术流化床领域的研究开发。

甲苯甲醇烷基化制对二甲苯技术研究进展

综述了甲苯甲醇烷基化制对二甲苯的研究进展,指出国内示范装置如能早日开工投产,将对煤化工和石油化工两个领域带来突破性的进展。

甲醇制芳烃技术进展

综述了甲醇制芳烃的研究进展,从甲醇芳构化技术和甲苯甲醇甲基化技术两个方向,详细论述各技术的特点,并提出了发展甲苯甲醇甲基化技术由于能耗更低、对二甲苯收率更高,是今后技术研发的方向。

对二甲苯生产新技术分析

近年来,对二甲苯市场缺口不断增大,而传统的对二甲苯生产路线存在原料利用率低、对二甲苯分离能耗大等问题。以甲苯甲醇/苯和甲醇为原料的对二甲苯生产新路线,可以有效的提高对二甲苯选择性。如能尽早实现工业化,对增强我国PX竞争力将会有很大帮助。

国内干气制乙苯技术开发进展

干气制乙苯技术可以充分利用干气中的稀乙烯资源,提高石油资源的利用率,缓解国内乙苯/苯乙烯的短缺现状。本文综述了国内几种典型的干气制乙苯技术的工艺指标及开发现状,并对气相法和相法两种技术做了简单的对比分析。

碳四综合利用技术分析

随着碳四产量逐年增加,碳四消费结构向化工利用转变。碳四转化路线多样,产品种类繁多,市场情况、技术进展及生产难易程度不一,需要从多角度综合考虑碳四利用问题。综述了混合碳四利用技术现状,对各技术应用前景进行了分析。同时,对煤基碳四利用方向进行分析。

甲苯甲醇烷基化制对二甲苯技术专利分析

文章以甲苯甲醇制对二甲苯技术为研究对象,利用专利之星等权威专利数据库,完成专利的查全检索。采用由浅到深的分析思路对甲苯甲醇制对二甲苯技术的整体发展态势、专利布局和重点技术进行了分析,以期客观展现甲苯甲醇制对二甲苯技术的专利保护现状。分析表明,甲苯甲醇烷基化制对二甲苯技术专利申请集中在2009~2013年之间,其中2010年达到申请量最高值,大部分专利申请集中在中国石油化工股份有限公司,尤其是上海石化院。目前该领域技术专利申请已全面覆盖。

煤制烯烃技术工业化进展及市场分析

分析了近年来乙烯和丙烯产品的市场及目前煤制烯烃技术的工业化进展情况,建议企业要结合当地资源情况,选择适宜的煤制烯烃技术路线。

甲醇制烯烃技术进展

综述了国内外甲醇制烯烃技术的进展,介绍了国内外甲醇制烯烃工艺的特点。