安康水力发电厂4号发电机组水导摆度增大分析

安康水力发电厂多次出现机组水导摆度增大问题,本文主要分析了引起水导轴承摆度增大的各种原因,针对4号发电机组的现运行工况提出了相应的措施。

安康水力发电厂3号机组泄水锥脱落原因分析

通过对3号机组水导摆度数值的分析,提出泄水锥脱落是造成机组各部摆度、振动增大的主要原因,并通过机组在线监测系统数据分析,推断出泄水锥脱落的具体时间,指出泄水锥脱落是由于设计缺陷、安装质量问题、运行方式不合理、监测手段不完善、检修人员经验不足、分析处理问题能力不强等几方面原因导致的,并提出了针对性的防范措施。

安康水力发电厂电能计量系统改造

随着陕西省电力公司调度专网双平面接入工作,安康水力发电厂在电量计量计费系统改造上也需将电能量接入双平面。文章以EDAD2001-C电能数据综合采集装置改造为基础,详细阐述了电量自动计费系统的主要功能和特点,以及多通信规约电量自动计费系统的软件、硬件改造方案;说明了电量自动计费系统在现代化电网的重要性和可应用领域。

开发明天的能力——学习 创新——安康水力发电厂军事化封闭式培训模式

安康水力发电厂军事化封闭式培训模式主要是利用该厂银河山庄现有场地和设施，对培训对象采用全封闭的脱产培训。其主要亮点：培训内容丰富，时间安排紧凑；培训教师聘用本专业方面资深的专家教授，提高了教学质量和学习驱动力；团队活动已过渡为由厂内培训师组织团队活动，使受训者也是培训者，实现培训资源的充分利用；培训场地远离生产生活区，排除学习干扰。

安康水力发电厂机组监控系统改造

文章通过分析安康发电机组监控系统）在的缺陷和不足，提出升级改造的主要内容：在保留原来电站自动化控制系统框架结构的前提下，对电站自动化控制系统主控级工作站、服务器更换；应用软件升级到目前最新版本，即H9000 V3．0。

安康水电厂3号发电机推力瓦磨损原因分析及处理

本文介绍了安康水电站３号水轮发电机推力瓦的磨损情况，对推力瓦磨损原因进行了分析，认为磨损是由于瓦中部凸变形引起的，而引起瓦变形的主要因素是热变形。推力瓦的热变形主要是由三个分量组成：瓦体与瓦面线胀系数不同引起的热变形，瓦厚度方向温差引起的热变形和瓦面热变形。叙述了推力瓦磨损处理的步骤和采取的主要措施。经过处理后推力轴承运行情况良好。

安康水电厂水轮发电机组状态监测与诊断系统

结合安康水电厂机组状态监测与诊断系统的研究开发,介绍了水轮机组状态监测与诊断系统的软硬件结构、传感器配置、系统功能及特点,为实现水轮发电机组的状态分析提供了技术手段。

安康水电厂零号水轮发电机组推力轴承受力调整

水轮发电机组的正常运转要求各推力轴承轴瓦应均匀地承受推力负荷。安康水电厂零号机组刚性支柱式的推力轴承受力极不均匀,瓦温差别很大,长期不能带满负运行。经过大修对推力轴承的受力调整,保证了机组的满发稳发,经济效益巨大。

安康水电厂4号水轮发电机组接力器导管拉伤的分析与处理

接力器在水轮机导水机构中起着转换和传递动力的重要作用。安康水电厂四号水轮发电机组接力器由于多种原因产生导管拉伤现象，影响了机组的安全与稳定运行。本文论述了对导管拉伤情况的测试与分析，并经过在大修中的正确处理，使接力器的运行状况得到明显改善。

小议微机保护在发电厂运行中的改进

根据微机的发展,发电厂微电保护的作用不应只限于切除故障元件和防止事故范围的扩大,应保护发电厂的设备安全运行,参与发电厂主设备的安全运行控制,通过计算机网络,能完成自适应微机保护,在技术上已经成熟。

安康水电厂4号发电机组做进相运行试验

.安康水电厂4号发电机组于1992年12月2日做了进相运行试验.这次试验是在西北电管局总调、生产处、西北电力试验研究所和安康电厂等单位的密切配合下完成的.这次进相运行试验的项目有5个:一是发电机功角测量校验:二是作发电机静态稳定极限的实际测量和失步时的参数录波;三是作发电机在有功功率分别为100MW、160MW、190MW和相应无功功率为—140Mvar、—130Mvar、—85Mvar时测量发电机端部漏磁引起的端部铁构件的温升限制曲线;四是作发电机进相运行时只带本段6kV母线时电压降低的进相负荷限制曲线;五是测定进相运行时330kV母线电压降低的数值.

安康电厂水调自动化系统Web网站的开发与应用

安康电厂水调自动化系统数据库存有丰富的数据,用户利用Web网页技术可以在任何时间、任何地域的一台计算机上访问该数据库,而不需要装任何特殊软件。文中介绍了安康电厂水调自动化系统Web网站的特点、关键技术和功能以及设计思路,对水电站水库调度自动化系统具有一定的指导意义。

安康电厂射流补气效果及大小机组相互影响的测试分析

对安康电厂4号机组射流强迫补气测试分析，得出射流补气结论。在测试工况下，射流泵可以投入运行，但对机组影响不大。并对3号与03号机组相互影响的试验分析，得到了二者之间的作用关系，为机组安全稳定运行提供了科学依据。

安康水电厂主变冷却排水系统故障处理

对安康电厂汛期主变压器冷却强迫排水系统中出现的排水泵抽不上水的问题进行了量分析。找出了问题的原因并且总结了现场的消除措施。得出了多台离心水泵不宜共用一条吸水管的运行经验。

安康水电厂机组轴承温度保护的改进

水轮发电机组的三大轴承是机组的关键部件之一.其上导轴承和水导轴承是机组转动部分的导向轴承,推力轴承用于承受转动部分的重量和轴向水推力.三大轴承运行情况直接影响机组运行的安全稳定性.安康200MW水轮发电机组中,上导轴承和推力轴承各有12块瓦,水导轴承有10块瓦.为监视三大轴承本身的运行情况,设置了测温及温度保护系统.

安康水电厂水库调度自动化系统

水库调度是水库运行管理的中心环节 ,是水电厂实现安全、经济运行的重要手段。安康水电厂是西北电网中重要的调峰、调频及事故备用的主力电厂 ,也是汉江上游陕西省境内七级梯级开发中的第四级水电厂 ,在西北水库调度和西北电网调度中具有重要的地位。为此 ,建立安康电厂水库调度自动化系统极具重要性和必要性。该自动化系统的开发和建设 (包括硬、软件 ) ,已在近期内完成并投入运行 ;在今后几年内 ,将与全厂的计算机监控系统、MIS系统和大坝安全监测系统联网 ,实现资源共享、少人值班、远方监控的目标 ;同时该系统亦将成为汉江上游的区域性水调服务中心。

安康3号发电机局放在线监测系统

针对水轮发电机组结构及封闭式汇流母排走线方式的特点,选择发电机每相高压出现处为系统监测点,利用双安装传感器定向耦合实现干扰脉冲抑制。该系统在安康3F发电机主引出线上安装近、远端两路传感器(6只),耦合放电信号,经过信号的选通、滤波处理后进入监测系统,利用软件进行时延幅值判别,提取放电信号,并进行二维、三维谱图分析。通过对比分析现场监测到的放电信号与干扰信号在时域及幅值上的差别。

安康水电厂尾水管空蚀破坏原因分析及处理

安康水电厂装有 4台 2 0万kW机组 ,自 1990年首台机组发电至今 ,已运行约 10年。 1999年在设备维修中发现。 2号机尾水人孔门里衬与混凝土结合处大量喷水、尾水管里衬掉块、钢板空蚀穿孔、补气装置护锥掉块等现象 ,其他几台机组也存在类似情况。经分析 ,产生空蚀破坏的主要原因是 :转轮叶片流线形不理想 ,机组运行工况不佳 ,焊接质量不高等。现已采取补焊、灌浆等方法处理 ;下一步将采用更换转轮、加长泄水锥等措施。

安康水电站发电机推力轴承综合性能试验

本文较详细叙述了２＾＃机推力轴承钨金瓦、塑料瓦的试验及油路外加泵外循环系统的试验情况，并首次在国内通过试验证了两种瓦的摩擦损耗是相同的。这次试验结果为今后大型水轮发电机推力轴承设计可提供一定的依据。

安康52.5MW蒸发冷却水轮发电机运行分析及问题处理

安康 5 2 5MW蒸发冷却水轮发电机定子采用氟利昂蒸发冷却技术 ,该机组是为开发三峡机组的需要而研制的中间机组。安康氟利昂机组于 1991年 12月 2 6日投产 ,截至 1999年 12月 31日已运行 34772 18h ,发电132 5 18 0 2万kW·h。从多年运行资料分析得出 :定子线棒冷却介质氟利昂F113热交换率高 ,温度变化均匀 ,无局部过热现象 ,并具有高绝缘、不电解、不燃烧、不腐蚀铜铁及不生垢等优点。多年的运行基本上没有出现大的氟泄漏 ,而且结构简单、运行操作维护方便 ;自循环蒸发冷却不需外加动力 ;定子线圈冷却效果好 ,最高负荷 5 2MW时最高温度只有 6 7℃ ,最高温升 35K。实践证明 :该氟冷机组的氟冷系统设计、制造质量较好。