有机固-固相变储能材料的研究进展

对近年来国内外兴起的有机固-固相变储能材料进行了综述,根据改性方法的不同有机固-固相变储能材料被分为两大类即物理共混类复合相变储能材料和化学改性类复合相变储能材料,分别对两种相变材料的性能、储能机理、优缺点等方面进行了阐述比较,并对其应用和发展前景进行了探讨与展望。

三元层状化合物MAX增强金属基复合材料的研究进展

MAX化合物兼具金属和陶瓷的双重性能,被认为是金属材料较为理想的增强相。本文介绍了MAX化合物增强金属基复合材料的研究现状。

纳米碳酸钙／TPU协同增韧PLA的形态及结晶性能研究

通过纳米轻质碳酸钙(NPCC)或热塑性聚氨酯(TPU)增韧聚乳酸(PLA),利用双螺杆挤出机进行不同组分比的聚乳酸基复合材料熔融共混,再利用注塑成型制备一系列PLA/TPU、PLA/NPCC和PLA/TPU/NPCC共混物。采用悬臂梁冲击试验机与万能实验机进行了力学性能测试,发现NPCC和TPU起到了较好的协同增韧效果;采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪和偏光显微镜分别进行了复合材料的微观形态、结晶性能、结晶形态及结晶形貌测试,结果表明,NPCC较均匀地分散在PLA基体中,TPU以短纤状存在于PLA基体中,NPCC或TPU的加入都降低了PLA的玻璃化转变温度和结晶度。

改性胶原蛋白施胶剂的制备及其施胶性能研究

以胶原蛋白为基材,丙烯酸甲酯(MA)和乙酸乙烯酯(VA)为接枝单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用乳液聚合法对胶原蛋白进行改性制备施胶剂。通过单因素实验优化出其较优的制备条件:MA与VA的质量比为1∶2,胶原蛋白与单体的质量比为1∶2,APS用量是单体总质量的0.8%,反应时间为2 h。采用红外光谱仪和激光粒度仪对产物进行了表征,结果表明:胶原蛋白与乙烯基单体之间发生了接枝反应,得到的施胶剂乳液平均粒径为0.117μm,分布均匀。将该产物应用于纸张表面施胶后,发现与未施胶纸张相比,其抗张强度是原纸的3倍,抗撕裂强度是原纸的1.9倍,且耐水性能得到了明显改善。

聚乙二醇／废旧饮料瓶改性沥青的研究

利用聚乙二醇／废旧饮料瓶对沥青进行改性，研究了改性沥青的软化点、黏度、延度、针入度等方面的性能。实验结果表明：随着改性剂用量的增加，改性沥青的软化点上升、粘度增加、延度增加、针入度降低。当改性剂的用量增加至12％时，针入度降至国家标准以下；当改性剂的用量控制在6％～10％时改性沥青的软化点、黏度、延度、针入度等性能较好。

活性炭对PEG熔融和结晶性能的影响

采用物理吸附加熔融共混的方法制备PEG/活性炭复合相变材料,用差示扫描量热仪(DSC)研究活性炭加入量对PEG熔融和结晶性能的影响。结果表明:PEG/活性炭复合相变材料的熔融焓、结晶焓、熔融温度随着活性炭用量的增加而增加,结晶温度随活性炭用量的增加而减少;随着活性炭用量的增加,PEG/活性炭复合相变材料的热滞后度减小。

冰模板法制备Al_2O_3-ZrO_2多孔陶瓷

以水为溶剂,采用冰冻铸造法制备Al2O3-ZrO2多孔陶瓷,用扫描电镜观察样品的孔结构,并测量其气孔率和抗压强度。结果表明:不同的固相含量显著影响样品的气孔率和抗压强度。氧化锆含量越高,样品的抗压强度越高,而气孔率越低。当Al2O3/ZrO2质量比为3/7时,烧结温度为1400℃时,所制备样品的抗压强度最高为38.2 MPa,气孔率为32%。

HDPE/石蜡/活性炭三元相变储能材料的制备及热性能研究

以高密度聚乙烯(HDPE)、石蜡为相变主材料,活性炭为吸附载体材料,采用熔融共混法制备了HDPE/石蜡/活性炭三元相变储能材料,并分别利用真空烘箱和差示扫描量热仪(DSC)对该相变储能材料的宏观相变转换温度和热性能进行了表征。结果表明:随着HDPE/石蜡/活性炭相变储能材料中石蜡含量的增加(HDPE的含量相应减少),活性炭对石蜡的吸附能力相对降低;HDPE/石蜡/活性炭相变材料中,HDPE的实际焓值高于其理论焓值。