高线飞剪控制系统

介绍高线飞剪控制系统,该系统采用主轧线S7-400PLC,配置FM458功能模块对飞剪进行逻辑控制、精确剪切、精准定位,从而实现系统的安全可靠运行。

棒材连轧线自动化控制系统的应用

介绍某钢铁公司棒材连轧线自动化控制系统的配置及网络结构,并在设计优化及应用方面提出了新的见解和思路,可为其它轧线自动化控制系统提供一定的经验。

高速线材分钢辊道控制系统的设计及应用

介绍高速线材分钢辊道控制系统的设计及应用。

高速线材集卷升降托板控制系统的优化

针对高速线材集卷升降托板频繁发生坠落问题,对集卷升降托板的控制系统进行研究分析,运用西门子S120变频器和PLC实现逻辑运算控制理论,用WICC软件对托板坠落的相关信号参数进行采样和图形监控,系统分析关于位能性负载控制的关键控制环节,找出造成升降托板失速的原因所在。通过增加配重和修改程序等方式,来完善高速线材集卷升降托板控制系统。研究结果表明,此方案系统地解决了高速线材集卷升降托板频繁发生坠落这一难题,为生产顺行和设备的安全可靠运行提供了保证。

监控电机周期润滑在自动化中的应用

大功率变频交流电机是轧钢厂的主要设备,其轴承良好的润滑是保证电机可靠运行的关键因素,润滑周期是保证良好润滑的基础。在自动化程序中对润滑周期进行监控,做到了设备的全周期维护,提高了工作效率,实现了设备维护的智能化。

高线飞剪“抖动”故障诊断及对策

针对飞剪频繁在停止位产生"抖动"和"异响"、联轴器磨损严重、飞轮螺丝多次断裂等问题,通过分析研究,找出造成该故障发生的根本原因,提出改进方案。本研究主要从飞剪的机械系统对电控的影响因素入手,在满足生产工艺的条件下,采用两种控制参数K_p,T_n的方法,解决了生产中的问题。研究结果表明,通过对传动控制参数进行优化调整,在生产过程中没有出现"抖动"、"异响"故障现象,飞剪运行平稳,同时解决了联轴器磨损严重问题,保证飞剪在生产过程中的高效运行。

高线双环耦合网络故障的诊断及改进

针对某钢铁公司单双高速线材双环网耦合出现的网络"风暴"问题,从网络系统的配置及网络结构入手,对存在问题进行了进行系统地分析研究,在不影响生产的情况下,选用最佳的改造方案对网络改造,通过实施后网络运行安全可靠,实现了预期目的,可为其它生产线双环网耦合网络系统的应用提供一定的经验。

棒材冷剪机制动器及离合器冒烟事故分析

针对棒材生产线850吨冷剪制动器及离合器温度高频繁冒烟事故,运用WICC软件,进行了分析,提取大量数据和图形,找出了温度高冒烟的原因是离合器闭合时间过短,提出了改进接近开关触片的方法。改进后制动器及离合器温度均在45℃以下,冷剪运行平稳,剪切使用良好。