工业用指针式仪表智能识别系统的设计与开发

系统设计使用PHP、Python进行开发,采用B/S架构,应用ThinkPHP、Flask、Vue框架开发Web服务器,使用MySQL和Redis作为数据库存储数据。系统通过Web服务器与算法服务器配合,利用视频流对仪表进行识别,产生告警信息,可定时读数,并通过平台进行展示,以此替代了目前繁重且高成本的人工抄表,实现了智能化工作与管理。

基于微震技术煤壁片帮智能监测预警装置

随着煤矿生产规模的扩大和机械化程度的提高,煤矿井下煤壁片帮稳定性问题日益突出。为了提高煤矿井下煤壁片帮稳定性监测的准确性和可靠性,提出了一种基于微震技术的煤壁片帮智能监测预警装置。该装置采用微震传感器采集煤壁片帮的微震信号,利用信号处理技术分析煤壁片帮的稳定性,并通过无线通信技术将监测数据传输到地面监控中心。通过对监测数据的实时分析和预警处理,可以及时发现煤壁片帮的稳定性问题,为煤矿生产提供安全保障。

节能减排工作的实践与探索

结合陕西一煤业公司近年在落实习近平生态文明思想,完整、准确、全面贯彻新发展理念,践行“碳达峰、碳中和”等政策方针方面的工作,对企业节能减排工作采取的措施和现状展开分析,查找节能减排工作中存在的问题与不足,提出今后节能减排的工作思路。

试析煤矿机电运输撕带故障及应对策略

煤矿胶带运输机是煤炭生产的关键设备,其稳定运行直接关系到煤矿生产效率与正常运营。然而,胶带运输机在运行过程中经常出现撕带故障等问题,不仅影响煤炭运输的高效、连续,而且可能危及设备及人员的安全。为此,本文对煤矿胶带运输机撕带故障的成因进行了深入分析。从设备设计、选材、操作维护等多方面分析了撕带故障产生的内在机制。在此基础上,提出了一系列切实可行的具体对策。通过这些措施的实施,既可以保证煤炭运输的连续稳定,又可以有效地延长设备的使用寿命,减少维护费用,从而保证煤矿企业的正常运行和安全生产。

煤矿开采技术与掘进支护技术的研究

随着我国经济、社会飞速发展,对能源的需求量逐渐增加,在现阶段的能源行业中,煤矿资源开采仍然占据着重要地位,不断研发、优化安全、高效的煤矿开采技术对于提高能源供应量、促进能源行业可持续发展有着至关重要的意义。由于煤矿行业竞争日益激烈,社会对安全生产的要求也越来越高,煤矿开采技术也要不断更新,以满足社会需求,并适应市场竞争的压力。本文针对目前常用煤矿开采技术的技术特点和优势进行了分析总结,并梳理了常见掘进支护技术的应用场景,以期为煤矿行业开采技术的进一步发展提供参考。

银河煤矿水力压裂及深孔爆破初采放顶对比分析

为了改善银河煤矿初采期间顶板不易冒落的现象,分别采用了水力压裂和深孔爆破对初采进行强制放顶的工艺,以30304工作面为现场开展了水力压裂人工放顶技术,并对比分析了30303工作面采用爆破预裂切眼顶板的效果。结果表明,深孔水力压裂强制放顶时裂缝扩展半径为30m左右,压裂后工作面初次来压步距为20.5m左右;而采用爆破崩裂顶板时,裂缝半径约为5m,初次来压步距为62m左右。从现场顶板冒落效果、人工劳动强度、操作安全角度分析,认为对于该矿的强制放顶而言,水力压裂的效果更优。

银河煤业绿色矿山建设的探索与实践

当前,我国以煤炭为主的能源结构没有发生根本性改变,但在“双碳”背景下,绿色低碳转型成为煤炭企业高质量发展的必由之路。陕西银河煤业开发有限公司(以下简称银河煤业)位于陕西省榆林市榆阳区金鸡滩镇,隶属于陕西榆林能源集团榆神煤电有限公司,核定生产能力400万吨,井田面积25.61平方公里,矿井剩余保有资源量2.23亿吨,剩余可采储量1.17亿吨。

榆阳矿区覆岩导水裂缝带发育高度研究

为了准确地预计榆阳矿区覆岩导水裂缝带的发育高度,从而达到该区域保水开采的目的,以榆阳矿区煤层赋存条件较为典型的薛庙滩煤矿开采为背景,理论分析了主关键层位置、基载比、基采比等开采参数对覆岩导水裂缝带发育高度的影响,并采用相似材料模拟实验模拟了薛庙滩煤矿开采时上覆岩层的移动变形规律。研究结果表明:覆岩导水裂缝带发育高度与主关键层在"三带"中的位置有着密切的关系,主关键层位置可通过基载比和基采比进行判断,结合岩层断裂与其自身拉伸变形的关系,可以确定出覆岩导水裂缝带的发育高度;计算出薛庙滩煤矿煤层开采后导水裂缝带发育高度为167.21 m,即发育至地表。研究成果为进一步研究榆阳矿区"保水开采"奠定了理论基础。

华成煤矿5^(-1)煤蹬空开采可行性理论分析

华成煤矿部分区域5^(-2)煤采用房式开采,致使5^(-1)煤形成蹬空区,需对5^(-1)煤蹬空开采是否可行进行判定。在分析地质和开采技术条件基础上,分别对5^(-1)煤蹬空开采的影响因素和5^(-2)煤残采区煤柱及顶板稳定性进行分析,同时利用比值判定法和"三带"判别法做进一步分析预判。分析结果表明,采取一定的安全措施后,5^(-1)煤实施蹬空开采是可行的。

煤矿井下水力压裂增透抽采技术的研究与应用

瓦斯预抽增透一直是瓦斯治理工作的瓶颈,为了解决这一难题,提出水力压裂增透技术,分析了水力压裂增透技术的原理、水力压裂设备及钻孔布置工艺。在潘一煤矿32321底板巷开展了A组煤水力压裂增透试验,试验表明:压裂区域钻孔抽采半径为原始煤体的2倍;单孔瓦斯预抽纯量为原始煤体的3.5倍;煤层预抽达标时间缩短了51.6%;压裂有效影响半径倾向上达50 m,走向上达70 m,压裂后抽采半径走向上12 m,倾向上10 m,比原始抽采半径5 m增大1倍。

基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新

为了提高煤矿机电技术管理水平,通过查阅、整理煤矿工程作业管理相关资料,总结技术管理存在的问题,并尝试引入智能矿山管理思想,创新煤矿机电技术管理方法。该管理方法以智能化建设作为管理思想,借助智能设备采集机电设备作业信息,对相关数据加以处理、分析,生成管控参考信息。应用测试结果显示,本机电技术管理平台能够较为全面地获取设备作业信息,自动诊断设备故障,有利于提升管理效率。

浅埋煤层大采高工作面矿压规律及机理研究

通过对大采高工作面推进过程中支架压力、煤壁完整性、顶板变形监测,得出工作面初次来压、周期来压规律及矿压显现特征。大采高工作面初次来压时,支架压力明显升高,煤壁动力现象不明显,周期来压时,支架活柱发生下缩,煤壁片帮严重,来压特征强烈。大采高工作面开采后,上覆岩层垮落带中形成"悬臂梁"结构,裂隙带中形成"砌体梁"结构,根据覆岩破断特征,给出了"悬臂梁"结构的形成条件,揭示了两种结构对工作面矿压特征产生的机理。

煤矿机电设备使用过程中故障诊断方法及维修技术浅探

矿井下作业的机电设备往往具有较高的工作负载,故障也存在较大的随机性和不确定性。本文着重分析煤矿机电设备的故障类型和故障诊断方法,探讨其检修技术,确保煤矿机电设备能安全运行。

机电一体化条件下的煤矿设备管理策略

安全和质量问题是煤矿生产中的重要问题,随着机电一体化技术和设备的不断应用,煤矿机电设备安全和质量管理越来越重要,本文主要分析了机电一体化对煤矿安全生产的重要作用,介绍了目前煤矿机电设备管理中存在的主要问题,进而探讨了机电一体化条件下煤矿设备管理策略,从而提高煤矿设备安全管理和质量管理水平。

智能高端乳化液泵站变频控制方式分析

本文针对支架用液具有不连续性及不同动作用液量差异大的特点,提出大采高工作面乳化液泵站采用基于煤机、支架动作识别实现流量匹配的供液方案。

探讨煤炭企业档案管理的工作内容与模式的转变

现代社会网络信息技术高速发展,企业的档案管理工作也越来越重要。为了促进档案管理工作更大地发挥作用,档案管理部门必须要转变工作方式,促进档案管理的科学化、合理化。

综合物探手段在探测煤矿采空区的应用

地球物理勘探方法以快速、无损的特点被广泛使用,但是采用单一的物探方法,会受到探测结果多解性的约束,检测结果可能不合理。通过2次物探工作圈定疑似采空区,并对疑似采空区进行钻探验证,第1次圈定的疑似采空区经钻探验证并非采空区,第2次圈定的疑似区经钻探验证确认为采空区。介绍了2次物探工作组合方法和工作参数,在第1次物探误判后开展分析和研究又进行第2次物探,最终探查到采空区,为实施采空区物理探查工作参数的选择和异常解释提供分析依据。

煤矿测量事故成因分析及预防策略

近年来,随着工业经济的快速发展,对煤炭资源的需求也不断增加,在煤矿生产建设过程中,煤矿调查工作起着直接和决定性的作用,为有效适应全球发展和规模扩张的需要,煤炭企业加大了对煤矿测量的重视,然而,在实际生产过程中,因煤矿测量问题引发的安全事故仍屡见不鲜,给企业甚至受害者造成了严重的经济损失。我国煤矿企业在世界范围内发展迅猛,规模也在不断扩大,为了提高煤矿生产效率,可将现代测量技术应用于测量工作,提高煤矿测量工作的准确性,基于此,煤矿不仅要引进各种先进设备,还要加强对测量事故原因的分析,从而采取有效措施,充分确保煤矿安全生产。

电子电工技术在电力系统中的应用探究

随着经济快速不断的发展,随着科学技术的快速发展,带动了我国电力行业的发展。在电力行业迅速发展的过程中,电子电工技术受到了广泛应用,并取得了显著成效,但不容乐观的是,在具体应用上仍存在一些不足之处。本篇文章基于电力行业的发展现状,简要分析了电子电工技术在电力系统中的应用价值。

机械密封在水泵维修中的应用分析

本文从机械密封的机构、安装要求、性能、安装原理等角度出发,结合水泵密封过程中的性能特点,分析水泵维修中常见的机械密封问题,并提出有效的改进措施。