大型煤化工甲醇合成装置水冷器在线除蜡技术分析

分析了甲醇性质与合成工艺流程,介绍了大型煤化工甲醇合成装置水冷器蜡的成因、危害以及在线除蜡技术,最后介绍了在线除蜡具体操作流程,以期给相关人士提供有效参考。

大型煤化工项目低温甲醇装置工艺技术优化分析

以某大型煤化工厂的低温甲醇装置工艺技术优化改造项目为例,从甲醇消耗过高、冷量消耗过大、热再生系统多项指标偏离设计值、甲醇水塔运行稳定性偏低这几方面入手,详细说明了低温甲醇装置工艺问题与处理思路。在此基础上,对改造的经济效果进行了分析与计算,结果证实本文所述改造策略有效,且取得的效果理想。

长青能化公司狠抓安全小细节杜绝大事故

长青能化公司开车1年多来，对安全隐患的查摆及对同类案例的学习，再一次敲响安全的警钟。事故的发生会对公司造成巨大的影响，同时也会给公司各级人员造成一定的心理压力。每位员工从事故案例中深刻地认识到安全生产上出了问题，不仅使公司蒙受经济损失，影响了公司的形象，最终使每位职工利益受到损害。

缓冲溶液缓冲容量对邻菲啰啉分光光度法测定结果的影响

分光光度法分析过程中,一般通过加入适量的缓冲溶液来控制溶液的pH。简介缓冲溶液的作用原理、常规选择原则及缓冲溶液pH的计算。以邻菲啰啉分光光度法测定铁含量为例,通过在试验中加入两种缓冲容量不同的乙酸-乙酸钠缓冲溶液(pH=4.5),分析与探讨缓冲溶液缓冲容量对分析结果的影响。对比试验表明,邻菲啰啉分光光度法测定铁含量过程中,缓冲溶液的缓冲容量直接决定着被测物质能否与显色剂定量反应,最终影响分析结果的准确度。

水质分析中国产化试剂替代进口哈希试剂的研究

进口哈希水质分析试剂在国内水质分析领域应用广泛,采用哈希预制试剂能够实现水质样品大批量快速分析,但存在分析成本高、试剂采购周期长等缺点。2022年陕西长青能源化工有限公司质检中心开展了国产化替代试剂的应用研究,应用实践表明:国产化替代试剂用于污水处理、中水回用处理中的水质检测,分析时间短、准确度高、精密度好,且试剂采购周期短、操作方便,完全可取代进口哈希试剂;但在工艺系统水冷器循环水水质检测中,国产化替代试剂存在抗干扰性差、通用面窄、安全性低等缺点,尚需优化改进。总体而言,国产化替代试剂的应用利大于弊,值得在水质分析工作中推广。

煤制甲醇精馏产品分级增效技术实践

煤制甲醇精馏装置运行过程中,由于进料组分的不同,回收塔采出精甲醇产品中的乙醇含量远远高于加压塔和常压塔采出产品中的乙醇含量,不能满足高端客户的要求,需要回收塔精甲醇返精馏系统重新处理。在系统满负荷运行时,因前系统粗甲醇产能大于精馏系统的处置能力,不得不定期销售粗甲醇以避免粗甲醇库存上涨,但直接销售粗甲醇经济性差,因此有必要对原有工艺流程实施优化改造,降低系统运行成本,避免低效益销售粗甲醇。以首期60万t/a煤制甲醇工艺为例,结合甲醇精馏工序的工艺特点,对甲醇产品分级增效实践工作进行探讨。

棒磨机滚筒筛管道风机的改造研究

在煤粉制作水煤浆的过程中,会产生浓度较高的含氨烟气,该气体会刺激操作人员的呼吸系统,产生一定危害,同时造成工厂排放不达标。含氨烟气会对棒磨机本体及其附属设备造成腐蚀,导致设备频繁检修、影响生产装置稳定运行。为了保障操作人员身心健康,避免环保及生产中断事故的发生,对棒磨机滚筒筛管道风机进行一系列改造。改造后,解决了事故可能发生的隐患,同时保障了棒磨机的长周期安全稳定运行。

洗涤塔排水管线堵塞原因分析及解决措施

简要介绍了德士古水煤浆加压气化工艺,结合气化系统实际运行过程中经常出现的洗涤塔排水管线堵塞问题,从工艺流程及管道布置等方面进行了原因分析,并对气化系统安全、稳定运行的影响进行了阐述,针对性地提出了解决措施,确保气化系统长周期、安全、稳定运行。

煤化工项目硫回收工艺技术分析

介绍了煤化工装置硫回收的特点,评述煤化工装置三类常用的硫回收工艺,并对这三类工艺进行对比。结果表明,目前中国煤化工领域硫回收装置主要采用的是克劳斯的延伸工艺。

探究化工分析与检验常见问题及应对策略

在社会经济水平提升下,化工行业得以进步和发展。但是,化工分析与检验工作还存在一些问题。本文就此对相关问题进行了分析,并为其提出了有效的改进措施。

气相色谱法在煤化工分析中的应用探讨

本文主要从气相色谱法的概述出发,分析了气相色谱仪的特征与优势,并对气相色谱法在煤化工分析中的应用进行了探讨。

关于大型煤化工项目建设的几点想法

近几年来,煤化工在中国大地上蓬勃发展,吸引了许多非化工企业的眼球,他们也积极地投巨资建设大型煤化工,国内在建、拟建的大型煤化工项目呈遍地开花之势。本文就大型煤化工项目建设展开分析和探讨。

化工机械设备的润滑管理和保养研究

润滑管理与保养是化工机械设备得以正常运行的基础,如果没有按照要求对设备进行保养,不仅会大大缩短其使用寿命,使用的安全性也得不到保障,因此有必要对这一问题进行深入研究。本文分析了当前我国化工机械设备润滑与管理中存在的问题,并提出了解决措施。

论煤化工机械设备的管理及维护保养

现如今应用较为广泛的煤化工气化装置设备德士古气化炉、阀门等,针对此类装置开展有效的管理及维修养护,有助于更好的保证煤化工生产的整体实效性。文章主要围绕煤化工机械设备的管理及维护保养展开了探讨,其中,提出了一些有效的管理及维护保养措施,希望可以为有关研究提供一些参考。

化工机械设备安装工程中的质量控制分析

随着我国工业的不断发展,化工工业在整个工业体系中的地位越来越重要,科学技术的进步使得化工生产的程序越来越复杂,这对于化工机械设备的质量和运行安全提出了更高的要求。化工机械设备安装质量的高低直接决定着机械设备的正常运行,是保证生产的基础,做好安装工作的质量控制有十分重要的意义。本文以压缩机、发电机等大型机组作为分析对象,对当前存在的问题及相关解决措施展开了详细论述,有一定的参考价值。

煤化工气化灰水降磷技术改造

针对外排污水磷含量超标问题,分析认为磷主要来源于气化灰水分散剂。采用气化外排灰水加低磷分散剂,系统内加常规灰水分散剂,成功解决外排污水磷超标问题。该方法与全部使用无磷灰水分散剂相比,不影响气化灰水运行状态,但显著降低了药剂费用。

煤化工硫回收装置尾气处理现状及改造工艺选择

煤化工在过去的10年里得到了飞速的发展,但发展的同时也给环境带来了巨大的压力,大量含硫废气排到大气中造成了环境污染。随着人们对环保要求的越来越高,据2015年颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570—2015),大部分已建成的煤化工硫回收装置已不能满足新的排放限值要求。介绍2种新的硫回收改造工艺,对比分析表明,采用克劳斯+氨法脱硫工艺处理含硫废气,可满足新的排放限值要求,且主要设备投资、操作费用、技术可靠性等方面优于零排放处理工艺。

化工精馏高效节能技术开发及应用研究

精馏技术作为石油化工行业的关键环节,其主要通过回流等方式,高纯度地分离液体,对其过程进行优化处理可以更好地高效利用和节约能源。本文首先对化工精馏原理和其影响因素进行简单介绍,再针对现有的化工精馏高效节能技术进行阐述和对比分析,并展望其在工业化领域的应用前景。

多伦煤化工变换水气比在线显示计算公式的修正

通过与Texaco水煤浆气化的变换对比,简述了Shell粉煤气化的变换特点。介绍了多伦煤化工变换装置的工艺流程,负荷分配和水气比控制方式,用安托因公式对变换水气比计算公式进行了修正和DCS在线显示。该法简单易行,无须昂贵的仪表和维护费用,可广泛应用于各种变换工艺的水气比在线显示。

SBR+BAF法处理煤化工废水解析与技术应用

基于对煤化工废水特点的分析,结合现有同类污水站的实践经验。采用SBR+BAF处理煤化工废水,对该组合原理、可行性及工程流程及运行情况进行了分析与阐述。