纳滤膜处理微污染原水的中试研究

相对于本地净水厂原有的组合净水工艺,采用NF90纳滤膜进行的中试研究表明,纳滤膜可更有效地去除水体中的小分子有机物和各类溶解性杂质。膜产水TOC、CODMn、电导率、硬度、氯化物、硫酸盐等指标值均可下降至1/2~1/28,膜产水pH随之下降,其产水臭和味及口感得到极大改善,与市售瓶装矿泉水和桶装纯净水相似。纳滤膜对氨氮的去除存在一定的局限性,仅在进水低氨氮（〈0.80mg/L）或在低负荷（产水回收率〈40%）、高氨氮（1~12mg/L）的条件下有较好的去除效果,在高氨氮（1~12mg/L）、高水温（〉25℃）、高负荷（产水回收率〉40%）时则去除率明显下降。在实际工程应用中,需考虑纳滤膜产水的管网输配稳定问题,总产水成本增加不到2元/m3,与长距离引水相比存在较大优势。

中石化某煤化工企业回用水系统反渗透膜运行经验总结

总体分析了中石化某煤化工企业所有膜法水处理相关领域的三大水处理站。重点突出了煤化工污水回用水站陶氏反渗透膜的长期运行工况。该污水回用水站的进水水源主要由除盐水站的浓水,循环冷却排污水以及煤化工生产中产生的有机污水构成。该水站的进水水质及其恶劣且不稳定。基于此点,该项目设计了一套很长的反渗透膜系统的预处理工艺,包括厌氧,缺氧以及好氧的主生化工艺;包括石灰纯碱法的软化工艺;包括溶气气浮的除油工艺;更包括浸没式超滤处理单元;从而全面保障反渗透的进水水质足够改善。总结了陶氏抗污染反渗透膜在经历初期运行不稳定后,经过工艺参数的调整后,长期稳定运行的工程应用经验。

反渗透膜的背压损坏分析及相关安全性研究

背压损坏是反渗透膜元件使用中常见的故障之一,一旦发生则会对反渗透膜造成永久性损坏,无法修复。对反渗透膜元件背压损伤的位置以及背压对膜片造成的损伤进行深入分析,同时归纳了导致反渗透系统背压产生的设计和运行因素,提出现场判别背压损伤的方法。依托工业示范装置对带背压运行的反渗透系统开关机过程进行了模拟,并通过实时数据采集对全过程进行监控分析,对其安全性进行论证。