塑料注塑成型——结构发泡

简要介绍了用于塑料的发泡注塑成型技术,并重点描述了结构发泡中的低压发泡法、高压发泡法、双组份发泡法和反压发泡法及影响发泡注塑的因素。

乳酸构型对直接合成聚乳酸-聚乙二醇的影响

直接以左旋乳酸(L-LA)单体和数均分子量为1000的聚乙二醇(PEG)为原料,通过直接熔融共聚法,合成了聚乳酸-聚乙二醇(L-PLEG)适宜的工艺条件为：以SnO为催化剂[m(SnO)/m(L-LA)为0.005],在165℃、70 Pa下反应10h。用特性黏数([η])、凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热法、X射线衍射、接触角测试等手段对其进行系统表征,L-PLEG的[η]最高可达0.2056dL/g：GPC测定其重均分子量(M_w)为15600；相对分子质量分布为1.30。与以外消旋乳酸(D,L-LA)与PEG熔融共聚合成的D,L-PLEG相比,[η]和M_w较小,而玻璃化转变温度、熔融温度、结晶度较高。

不同投料比对直接熔融聚合法生物降解材料聚乳酸-聚乙二醇的影响

以氧化亚锡为催化剂 (mC /mLA=0 005), 以外消旋乳酸 (D,L LA)单体为原料, 使其与数均相对分子质量为 1000的聚乙二醇 (PEG) 共聚, 通过直接熔融共聚法, 在 165℃、70Pa下反应 15h, 合成了生物降解材料聚乳酸 聚乙二醇 (PLEG)。发现最佳投料比为mLA /mPEG=9时, 可顺利地得到共聚产物PLEG, 且其特性黏数 [η] 可达最高 (0 4009dL/g), 产物的亲水性能也得到改善, 有利于PLEG作为药物缓释载体的应用。

注塑机导柱断裂原因分析

注塑机导柱使用约1a(年)即发生断裂失效。采用化学成分分析、显微组织观察、裂纹及断口特征分析等方法对注塑机导柱失效断裂的原因进行了综合分析。结果表明,导柱材料误用是造成导柱断裂的主要因素,导柱的断裂属于多源疲劳断裂。

PC注塑制品常见缺陷分析及解决方法

针对聚碳酸酯(PC)粘度高、热稳定性较差、成型加工困难的情况,对多年来注塑过程中遇到的各种制品缺陷及所采取的措施进行了深入的分析、总结。介绍了PC的加工特性及注塑制品中常见的变色、银纹、气泡、冷料斑及内应力等缺陷,分析其成因并提出了相应的解决方案。

比例变量泵系统在注塑机上的应用

介绍了比例变量泵系统在注塑机上的应用情况,以及比例变量泵的结构和工作原理,阐述了比例变量泵系统的主要优点和注塑机应用比例变量泵系统的效益与发展前景。

(苯乙烯/丁二烯)共聚物的性能与注塑加工

(苯乙烯/丁二烯)共聚物(S/B)属无定形聚合物,透明度高、光泽性好、耐冲击、加工性能良好,可以在通用注塑机上加工成型,但在高温下容易降解,影响制品的力学性能和表面质量,因此在设备选用、模具设计、工艺参数选用、制品缺陷解决过程中要考虑这一点。实践证明,通过合理调整注塑工艺,可以加工出外观平滑、光泽好、透明度高的S/B制品。重点介绍S/B的性能和注塑加工工艺、实际生产中设备的选用、产品造型及模具设计等注意事项,以及常见缺陷的解决方法。

注塑机螺杆的固体流变分析

分析了注塑机螺杆工作时加料段塑料颗粒的流动特性,介绍了塞流固体输送理论及非塞流固体输送理论的基本计算方法,并引入压力的计算公式,从而使塞流固体输送流率可直接计算求解。

应用信息技术,提升企业竞争力

介绍了信息技术如CAD/CAM技术,ERP技术等在该公司的应用,并对所取得成绩进行阐述,认为信息技术是公司实现跨越的前提。并对公司未来的发展方向进行了展望。

注塑机变量泵系统的应用与发展

介绍比例变量泵系统在注塑机上的应用情况,阐述该系统的主要优点,分析预测国产注塑机节能控制技术的发展方向。

抛光工艺技术及其应用

介绍了抛光原理与抛光机控制系统的设计,阐述钢质零件的抛光工艺技术。

技术创新与市场创新——企业发展的主动脉

本文主要介绍公司创新工作中的几点体会,特别是创新工作在产品研发与市场开发相结合中所取得的显著成效,阐述了技术与市场创新工作在企业发展中的重要地位。

利用WinDriver实现即插即用设备驱动程序

为节省编写设备驱动程序时间,推荐使用WinDriver实现即插即用功能。文中详细介绍了WinDriver的使用方法(如测试硬件、产生程序代码、编译运行等),使编程人员的工作效率得到提高。

国内外注塑机液压系统现状及其发展趋势──兼论二通插装比例控制技术在注塑机中的应用

本文叙述了注塑成型工艺对液压系统的要求，注塑机液压系统的分类和比较；并着重论述了具有八十年代世界先进水平的二通插装比例问的结构和特点及其在注塑机中的应用。

磁粉探伤剩磁法检验相控器电路探讨

磁粉探伤剩磁法是普遍采用的无损探伤方法,主要用于轴承环、螺栓、活塞销以及其它类似零件。对剩磁法检验相控器的主要要求是,剩磁足够大且稳定。从铁磁材料的磁化曲线和磁化电流关系(图1)可看出,只要磁化电流i_2在ab段[(π/2)～π)和cd段[(3π/2)～2π]区间断电,就能获得大而稳定的剩磁。适用于磁粉探伤剩磁法的检验相控器已是定型产品,一般都采用可控硅(SCR)控制变压器一次侧电流i_1,在变压器两次侧得到大电流i_2使工件磁化,利用可控硅电流过零关断的特性使被测工件得到大而稳定的剩磁(检验相控器电路框图见图2),从而达到探伤的目的。

ERP——塑机生产企业的提升之道

加入WTO后,企业面对的市场竞争日益激烈多变,要求企业围绕品牌、时间、质量、成本、服务、柔性等方面具备更高的综合实力。制造企业在新的市场环境下如何发展?怎样与国外先进企业竞争?如何快速提升企业的核心竞争力?

振动时效工艺在注塑机机架上的实践

介绍振动时效原理及退火原理,对注塑机机架退火处理与振动时效处理的效果进行对比,确定机架振动时效工艺方法及参数。