团柏煤矿三采区机电故障发生概率分析

煤矿中的安全问题特别重要,机电故障是引发安全事故的一个诱因,为确保安全生产,团柏煤矿制定了机电安全新规。为分析新规实行后该矿机电故障概率的变化情况,对新规实行前后一年的记录数据进行对比分析。从分析的结果看出,新制度实行后机电故障发生概率明显降低,机电运行情况明显改善,机电故障频次由之前的一年220次降低到119次,故障平均概率由之前的20.15%降低到了10.10%。采用最小二乘拟合的方法对新制度实行后机电故障的周期性变化进行了拟合分析,分析得到机电故障概率大约稳定在10.1%左右,机电故障概率平均会在42 d出现陡增现象,故障概率的最大值约为29.7%。

采动影响下的煤层底板岩层破坏特征——以团柏煤矿为例

研究采动影响对底板岩层的破坏范围，掌握矿压和水压对底板岩层作用的关系是煤矿防治底板水害的关键。团柏煤矿开采10煤和ll煤，受到底板奥灰岩溶水的威胁，因此，以10煤为研究对象，采用煤层开采过程中底板监测钻孔的压水实验，研究采动影响范围和底板岩层的破坏深度。研究结果表明，10煤开采对底板岩层的破坏范围为10-12m，横向影响范围40m，峰值点位于6-20m。该成果可为煤矿开采深部煤炭资源时进行底板突水预测预报提供技术支持。

团柏煤矿带压开采条件下11-101工作面合理长度

山西省霍州团柏煤矿11-101工作面为带压开采。为预防回采期间底板突水事故,采用弹塑性理论、现场实测、数值模拟验证相结合的方法,对不同工作面长度条件下底板破坏深度发育规律进行研究,进而确定该条件下开采的工作面合理长度。研究表明,随着工作面推进,滞后工作面6 m左右底板首先发生拉伸破坏,底板破坏呈楔形。工作面长度在60~120 m,破坏深度随着工作面长度增加呈线性增长,平均每增加10 m,破坏深度加深1 m。理论计算与数值模拟计算得出80 m工作面底板破坏深度为7~8 m,现场实测底板破坏深度为7.5 m,故工作面合理开采长度为80 m时,能够确保11-101工作面生产安全。

团柏煤矿奥灰水赋存特征及其突水量预测研究

为了防止底板水害的发生,保证安全生产,根据团柏煤矿水文地质特征,利用现场实测技术,对奥灰水赋存规律进行研究,建立了含水层突水量预测模型,并利用该模型对团柏煤矿底板奥灰水突水量进行了预测,以期指导煤矿开采设计。

团柏煤矿底板奥灰水赋存特征研究

团柏煤矿受到顶板K2含水层和底板O2奥灰岩溶水的影响,对矿井安全生产具有一定的威胁。论文分析了底板奥灰水赋存规律,建立了底板含水层突水涌水量预测模型,并利用该模型对团柏煤矿底板奥灰水突水量进行了预测。研究结果对矿井开采设计与矿井防治水工作具有重要的指导意义。

团柏煤矿井田陷落柱涌水防治研究

霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿下组煤随着下山采区的开采及开采区域的不断扩大,涌水量目前已增至近2 000 m^3/h,对井下日常排水及井上污水处理工作造成经济成本的持续增加,严重威胁着矿井安全生产。采用以被动排水为主的防治策略已经不能适应未来煤矿安全生产的需要。为了解决矿井井田陷落柱涌水问题,对陷落柱涌水原因进行分析并提出了有效的防治措施。

团柏煤矿通风系统优化改造方案的研究

本文对团柏煤矿通风系统优化改造方案进行了研究。在分析矿井安全生产的基础上,通过对比分析提出通风系统优化改造方案并进行实践应用,该通风系统的优化方案经济合理,能够满足团柏煤矿各时期生产用风的需要。

团柏煤矿孤岛工作面大断面煤巷沿空掘巷技术应用研究

霍州煤电集团团柏煤矿的10-3041孤岛工作面即将进入准备阶段,以往此类工作面开采时区段煤柱宽度普遍在15m以上,造成了煤炭资源大量的浪费,现通过理论分析、现场实测等方法设计煤柱宽度及支护参数,应用留窄煤柱沿空掘巷技术进行开采,现场应用及观测证明得到了良好的应用效果。

团柏煤矿开采水害防治技术研究

团柏井田位于霍州矿区的南部,汾河西侧,地貌形态为中低山区,地形切割强烈,沟谷纵横,地形复杂。文章论述了团柏煤矿区域水文地质特征及水害特点,提出了团柏煤矿水害分类治理技术,以翔实的资料分析了各种技术的特点,提出团柏煤矿开采水害防治的主要措施。

团柏煤矿井下钻探控制超前距的实践

团柏煤矿井下钻探F92断层实现控制超前距的关键是合理确定各阶段的断层摆动误差和安全倍系数。通过实践,对巷道首揭断层、相邻巷道揭露、远离实际揭露断点的巷道揭露等不同情况分别确定了初控超前距大小、断层摆动误差和安全倍系数,为实现钻探控制F92断层提供了基础。

电气自动化在煤矿中的应用分析

电气自动化技术在煤矿行业得到广泛应用,对于煤矿行业来说,电气自动化技术有效缓解了煤炭生产技术水平差的情况,电气自动化的应用成为煤矿和煤炭企业发展的重要技术支持。详细分析电气自动化的含义及意义,探讨电气自动化技术在煤矿行业中的应用。

煤矿电气自动化节能设计原则分析

煤炭产业是我国经济的支柱型产业,伴随着电气设备自动化节能技术的问世,煤矿生产节能问题有了明确的发展方向,本文将从煤矿电子自动化节能设计的原则出发,深入研究煤矿电气自动化节能技术,以供相关从业人员借鉴。

煤矿机电设备安全管理及维护要点分析

煤矿机电设备作为煤矿企业的核心部分,它的良好运行能够在一定程度上降低安全事故的发生,同时它也是煤矿企业正常运转的设备保障。为了保障机电设备能够安全运行,必须高度重视机电设备的安全管理与日常维护工作。本文主要从煤矿机电设备管理与维护过程中存在的问题以及相应的解决措施等方面做出详细分析论述。

机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展

基于煤矿机电一体化技术的介绍,分析了机电一体化技术在交流直升机、电牵引机、支护设备和掘进机中的应用,并指出了机电一体化技术的发展趋势。机电一体化技术不仅能够提高机械化采煤的高效性、安全性,而且还是煤矿机电产品更新换代的必然渠道。

煤矿井下供电系统安全隐患及处理措施研究

近几年,煤矿井下安全受到国家和社会的普遍关注,这对于煤矿井下供配电系统的电力安全提出了严峻的挑战。煤矿井下的供电系统属于Ⅰ级防爆场所,发生事故的后果可想而知。有资料统计,煤矿井下供配电系统经常发生的故障有:瓦斯爆炸、供电系统不稳定、漏电保护不动作、还有短路、满载、短路、接地不良、雷电等电气常见故障,另外,煤矿井下由于受工作环境所限,电气安全系数相对较低,因此必须设计一套稳定安全的供配电系统。

煤矿机电设备的维护及管理探析

近年来,经济的快速发展对能源资源的需求大大提高,中国煤矿产业发展迅速,科学技术的应用使得煤炭开采效率得到提高,机电设备已经成为煤矿开采工作中的主要设备支持,对于保证煤炭开采效率以及煤矿生产安全都具有非常重要的意义。通过对煤矿机电设备的维护及管理问题进行分析,提出了加强机电设备维护与管理的对策,以期更好地满足煤矿开采需求。

煤矿机电事故原因及对策探讨

分析了造成煤矿机电事故的主要原因,阐述了煤矿机电事故的有效防治对策,以保障煤矿机电安全、稳定、可靠地运行。

煤矿机电设备维修管理模式研究

分析煤矿机电设备维修管理模式,探讨煤矿机电设备维修管理中的问题,提出煤矿机电设备维修管理问题处理管理模式建议,以期对相关工作有所借鉴。

有效控制煤矿井下杂散电流的探讨

矿用隔爆兼本质安全型交流真空软启动器是一种结合计算机、电子、光学等技术的煤矿井下电动机保护产品。为保证煤矿井下的安全生产,对其工作状态被影响的杂散电流进行研究。实践证明QJR系列矿用隔爆本质安全型交流真空软启动器可以有效避免煤矿井下杂散电流,保证开采的安全。

团柏矿防治水深度技术分析

防治水作为矿井的五大灾害之一,是一种十分重要的研究对象,由于地质构造的影响,构成突水导水通道,它的重要性,需要提前进行做出防范措施,本文简要介绍了防治水的管理现状,重点分析了团柏矿六采区防治水管理需要采取的措施、存在的问题对策及建议。