青云水利水电联营公司管理概述

以中国水利水电第四工程局为责任方、中国水利水电第十四工程局为协作方共同组建的青云水利水电联营公司(简称青云公司)于1997年8月18日中标承担长江三峡二期工程左岸厂房坝段工程施工任务，成为三峡二期工程建设五大施工集团之一。6年来，青云公司结合三峡工程建设实际，以紧密型联营方式按照项目法施工的基本规范，强化施工组织管理，积极争创一流成绩，在二期工程实施过程中，较好地实现了预期的施工组织管理目标。

紧密型联营方式在大型水电项目施工中的应用——三峡二期工程青云公司管理概述

以水电四局为责任方、水电十四局为协作方共同组建的青云水利水电联营公司(简称青云公司)于1997年8月18日中标承担长江三峡二期工程左岸厂房坝段工程施工任务,成为三峡二期工程建设五大施工集团之一。六年来,青云公司结合三峡工程建设实际,以紧密型联营方式按照项目法施工的基本规范,强化施工组织管理,积极争创一流成绩,在二期工程实施过程中,较好地实现了预期的施工组织管理目标。

三峡工程青云公司施工项目建设概述

文章概要的介绍了青云公司所承担的三峡工程建设中的重要施工项目。包括工程项目的主要技术指标，施工条件和工程特点，施工进度和目标控制，具体施工措施和取得的成果。

三峡工程青云公司“双零”管理目标的实践

高标准、严要求是三峡工程质量、安全管理工作的突出特点之一。青云水利水电联营公司(简称青云公司)自1997年参建三峡工程，特别是三峡工程开发总公司2001年明确提出质量、安全零事故目标以来，严格执行三峡工程质量标准，全方位加强安全生产管理，使青云公司的质量、安全管理工作再上新台阶，实现了预期的工作目标，并为今后三期施工及工程项目管理工作积累了经验。

三峡工程青云公司安全生产管理概述

长江三峡工程提出“零安全生产事故”管理目标，把水利水电建设施工管理理念提升到一个新的高度。青云水利水电联营公司(简称青云公司)自一九九七年参建三峡工程以来，全方位加强安全生产管理，强化员工安全意识，落实安全生产预期目标，使公司的安全生产逐步规范化、科学化，为企业实现现代化管理积累了宝贵的实践经验。

青云公司在三峡工程建设中的施工技术管理

作为三峡工程建设主力军之一的青云水利水电联营公司积极实践科学、规范的项目法施工，依靠完善的工程技术管理制度和措施，加强技术、合同管理，连年实现质量、安全“双零”目标，工程质量优良，工程进度满足合同工期要求。

巩固紧密型联营 创新项目法施工

制度管理关键在落实，考核是落实制度的有效手段。

三峡水利枢纽主坝混凝土表面保护研究与应用

为了保证三峡工程施工质量，避免混凝土重力大坝产生温度裂缝，在三峡右岸三期工程施工中。冬季低温季节对大坝混凝土永久外露面采用特殊保温材料进行保护，对坝体防裂措施进行深入研究与应用。取得了良好的效果。

三峡水利枢纽二期工程竣工资料整编

三峡工程规模宏大，技术难度高，其工程竣工资料具有较高的历史保存价值。三峡水利枢纽二期工程竣工资料的整编主要依据《中华人民共和国档案法》、中国长江三峡工程标准《质量标准汇编（十一）》、合同文件等。

施工项目成本管理

成本管理是项目管理系统的核心内容，成本控制如何，体现了项目管理的水平。宜昌青云水利水电联营公司开工两年多来在项目管理上下功夫，探索成本管理方法，严格控制成本，并取得了一定的成效。就成本控制方法和与其密不可分的项目核算体系进行论述。

三峡右岸地下电站引水隧洞底拱混凝土衬砌翻模施工工艺

在三峡右岸地下电站进水口预建工程引水隧洞底拱混凝土衬砌施工中，采用翻模施工工艺，有效解决了模板反弧部位混凝土外观上存在的一些缺陷，改进了混凝土外观质量，同时又缩短施工工期；翻模施工工艺经右岸地下电站引水隧洞底拱混凝土衬砌施工中应用后，经不断改进和完善，又在右岸地下电站排砂洞渐变段底拱、引水洞渐变段底拱、拦污栅梁系顶部反弧段推广应用，均取得了较好的效果，目前已逐步形成一套比较成熟的翻模施工工艺。

三峡工程压力钢管凑合节安装技术

三峡工程压力钢管直径为12．4m，钢管分阶段安装，最后利用凑合节实现整条钢管的合拢，在传统的施工中，凑合节采用瓦片的形式进行安装，并根据现场实际情况确定瓦片的块数。一般情况瓦片的数量不少于3块。为进一步提高压力钢管的安装质量，通过试验论证和施工技术准备，拟定三峡三期压力钢管凑合节采用整体形式安装，由于管径大，施工难度大，该技术代表目前国内压力钢管安装的先进水平。

圆弧钢筋两头镦粗直螺纹连接工艺的应用

三峡引水压力管道工程共有26个背管，其中左岸二期工程有14个，右岸三期工程有12个。背管外包有轴向和环向钢筋网，环向钢筋为660cm、680cm、780cm、800cm不同半径的3层圆弧钢筋网，圆弧钢筋为直径36mm、直径40min的Ⅲ级钢筋，环向钢筋必须在加工厂内加工成4～5段圆弧，再运至现场，在已安装定位的钢管外安装连接，使环向钢筋达到闭合。根据设计图纸统计，每条背管有近1万个接头，数量巨大，在左岸二期工程中，由于下料时没有充分考虑钢筋毛料的利用率，所以存在多种不同的下料方法，造成很大浪费。在三期工程中，首先优化圆弧钢筋配筋方式，对背管Ф36、Ф40的圆弧钢筋采用9m、12m毛料进行了统一配料，减少了接头数量，同时在圆弧钢筋接头之间采用两头镦粗直螺纹连接工艺，收效显著。

浅谈拦污栅栅槽的加固

水电建设中以往的拦污栅栅槽的加固严重制约施工进度,影响浇筑质量,为满足水电施工要求,下面的加固方案是一个全新的理念,为其他水电施工提供事实与理论的依据。

三峡工程电源电站挡水门轨道焊接变形控制

为了满足挡水门轨道制作形体尺寸的高质量、高标准要求,施工单位在施工过程中采取了一系列行之有效的控制焊接变形的措施,取得了满意效果。

三峡工程机组进水口混凝土施工

大坝建设过程中的进水口施工，属于重点和难点项目之一，对工程的施工进度控制影响较大。文章结合三峡工程机组进水口孔径大、结构体型复杂，质量要求严，土建施工与金结安装之间关系密切等特点，通过对三峡工程10个机组进水口的施工方案设计及新技术、新工艺的施工应用，将大直径孔口的混凝土的分层、流态混凝土的使用、模板、钢筋、温控以及质量控制手段等多方面的实施情况进行介绍和说明，并对施工方案设计中应重点考虑和分析的因素进行了归纳和整理。

三峡工程120m高程施工栈桥预应力钢筋混凝土梁后张法施工工艺

三峡120m高程施工栈桥中预应力钢筋混凝土梁采用了后张法施工工艺，取得了良好的成效。文章详细介绍了预应力梁后张法的施工工艺，包括预应力梁的模板制安，钢筋制安，后张法预留孔道的设置以及预应力的施工工艺等，为预应力梁后张法施工工艺在水电及桥梁施工建筑领域的推广使用积累了宝贵经验。

三峡右岸电站进水口渐变段翻模工艺

在三峡右岸地下电站进水口引水隧洞底拱混凝土衬砌施工中采用翻模工艺，有效地解决了模板反弧部位混凝土外观缺陷，改进了混凝土外观质量，同时又缩短了施工工期。翻模施工工艺经右岸地下电站引水隧洞底拱混凝土衬砌施工应用后，得到不断改进和完善，在三期进水口渐变段底拱中也得到推广应用，同样取得了较好的效果。

三峡二期混凝土挡水坝裂缝的预防与处理

三峡二期工程混凝土挡水坝在各种复杂因素的作用下，在部分坝段坝体表面局部产生了浅层裂缝。施工中如何采取预防措施、在裂缝出现后如何妥善处理、不给工程留下隐患，是当前面对的重要问题。文章介绍了二期混凝土挡水坝施工中为预防混凝土坝体裂缝产生而采取的预防措施和出现裂缝后的处理情况。

三峡右岸地下电站进水口工程帷幕灌浆设计与施工

三峡右岸地下电站进水口坝基渗控设计采用常规防渗排水的方案，帷幕灌浆采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。在施工中对所布置的六条引水洞和一条排沙洞部位采用相应的压浆板帷幕和衔接帷幕的特殊处理方案。通过合理组织施工，严格控制施工过程质量，使该进水口防渗帷幕灌浆工程质量满足三峡工程蓄水要求。