高氯化聚乙烯在防腐涂料中的应用研究

研究了固相法涂料用高氯化聚乙烯树脂的制备及其在防腐涂料中的应用。结果表明，适当降低原料高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）的分子量，产物高氯化聚乙烯（ＨＣＰＥ）树脂可直接用于涂料配制；调节ＨＤＰＥ的分子量及ＨＣＰＥ的氯含量，涂料粘度可在较大范围内变化。ＨＣＰＥ涂料的性能远优于过氯乙烯涂料而与氯化橡胶涂料相当，是替代氯化橡胶涂料的理想物质。

固相法高氯化聚乙烯溶液性能的研究

研究了固相法高氯化聚乙烯（ＨＣＰＥ）溶液的性能。结果表明：在本试验研究的氯含量范围内，ＨＣＰＥ的流体力学体积为恒量，特性粘度随ＨＣＰＥ氯含量的提高稍有下降，随原料分子量的提高显著增大；原料分子量、氯含量、温度及溶液固含量影响着ＨＣＰＥ浓溶液的粘度，其中，原料分子量和溶液固含量的影响较大。

氯化聚乙烯弹性体的固相法合成

讨论了以固相法合成氯化聚乙烯（ＣＰＥ）弹性体的过程．实验结果表明，以固相氯化反应所得的ＣＰＥ，其大分子链上Ｃｌ取代基的分布比水相悬浮法更均匀．氯化过程的温度直接影响氯化速度及分子结构，如残留结晶、氯分布等．而聚乙烯颗粒表面与内部的氯化程度取决于氯化速度．

固相法合成涂料用高氯含量氯化聚乙烯

研究了固相法合成高氯含量氯化聚乙烯(HCPE)过程中氯取代基、氯化温度、引发方式等对氯化速度的影响以及HCPE的降解。结果表明,大分子链上的氯取代基对分子链进一步氯化起阻碍作用;氯化前期使用较高的温度或引发剂将使后面的氯化速度减慢;增大前期引发剂用量时,将会再次降低后期的氯化速度;通过机械剪切作用可使具有较高相对分子质量的HCPE大幅度降解。

医用CPE力学性能的研究

本文以搅拌式固相法对HDPE进行氯化、探讨了CPE的氯含量、氯化温度及不同改性手段对材料力学性能的影响。实验结果表明,材料结晶区和无定型区、表面和内部的氯化程度因氯化温度、氯化速度的不同而有差异,当氯化温度低于HDPE熔点时,氯化反应仅发生在无定型区,当氯化温度高于HDPE熔点时,产品具有均匀的氯分布,高温氯化将使氯化速度增大,通过氯化温度和速度的调节,可在氯含量相同时,得到性能明显不同的产品。以DOP、CP-52和ESO小分子增塑剂及弹性体CPE(氯含量35%)均能对材料进行改性,但以后者使材料具有较高的硬度和强度,52%氯含量的CPE与医用级PVC的力学性能相当。

固相氯化法与水相悬浮法制备CPE可行性比较

本文对固相氯化法（下简称固相法）与水相悬浮法（下简称水相法）制备ＣＰＥ的工艺、产品性能、设备的使用情况等方面进行比较。比较结果表明，固相法工艺简单，设备投资省、使用寿命大幅度提高，无三废、见效快，所得ＣＰＥ性能与水相法相当，是一种简单、经济、有效的制备ＣＰＥ的方法。

固相法高氯化聚乙烯树脂的合成和应用

固相法是生产氯化聚合物的新工艺，具有工艺简单、设备腐蚀轻、生产中不需溶剂的特点，是氯化聚合物研究的重点。本文介绍高氯化聚乙烯的制备方法、氯化反应机理、产物结构及性能与应用，指出了今后的发展方向。

固相法合成氯磺化聚乙烯

研究了以固相法合成氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）的可行性，并与溶液法ＣＳＭ进行了比较．结果表明：固相法反应时间短、成本低、污染少、工艺简单合理。但产物性能有差别。产物性能可通过调节ＣＳＭ中的氯含量及改变氯磺化时间进行调整。因相法采用氯化、氯磺化同时进行或分步进行对产物性能无影响。

CPVC的力化学改性

着重研究了氯化聚氯乙烯（ＣＰＶＣ）与多种单体进行力化学接枝、嵌段的过程。红外光谱测试证明，通过力化学方法可以合成ＣＰＶＣ的共聚物。在ＣＰＶＣ侧基或端部接上其它单体成为一种共聚物时，将大大改善材料的加工性、透明性等某些性能。实验结果表明，力化学改性对改善ＣＰＶＣ的加工性能是一种简易、有效的方法。改性后的ＣＰＶＣ其加工温度可降低许多，为一种较易加工的材料。