橡胶机械设计与制造用计算机技术现状及展望

介绍了计算机辅助设计（ＣＡＤ），计算机辅助工程（ＣＡＥ）和计算机辅助制造（ＣＡＭ）技术概念及内容，阐述橡胶机械用ＣＡＤ，ＣＡＥ和ＣＡＭ技术的现状及其今后发展趋势。

橡胶冷喂料挤出过程的模糊综合评判

用模糊综合评判方法预测橡胶冷喂料挤出过程的各因素对挤出目标函数的影响，建立单因素评判的模糊关系矩阵，确定影响因素的权重分配模糊子集，并对影响因素进行多级综合评判，确定影响因素的影响程度。该方法适用于评判影响因素较多的高聚物挤出过程，并以φ６５ｍｍ挤出机进行橡胶冷喂料挤出过程作为应用实例。

RIM机混合器混合物料的平均条纹厚度

混合物料的平均条纹厚度可作为衡量反应注射成型机碰撞式混合器混合效果的定量指标,导出了混合物料离开混合室及其后继流道的平均条纹厚度关联式,δ_0=10^(-5)a(1.361b^4-36.75b^3+501.6b^2-3825.0b+29730.0),δ=integral from a=0 to aδh（δ）dδ。当2000≤b≤20000时,前者的相对误差小于0.32％。为了获得较小的δ_0和δ值,混合室进料喷嘴直径应小,并适当增大进料组分压力;适当减小后继流道的直径和增大其长度,或在后继流道中设置静态混合器和在其后连接后继混合器。

从摩擦学的角度探讨提高挤出机生产能力的途径

根据建立的混合模型讨论摩擦力的影响因素，提出提高挤出机生产能力的新途径：（１）挤出机温度控制装置采用温水冷却，使挤出机处于最佳工作状态；（２）通过提高挤出压力，使实际接触面积趋于轮廓接触面积，从而使粘附摩擦力增大并趋于稳定；（３）机筒内壁开槽或刻花纹，方向垂直于螺纹输送角，以浅细的多头螺纹为宜。

啮合型双螺杆输送及混合性能评价

比较了挤出工程中的单螺杆，啮合同向、异向双螺杆的输送和混合性能的差异，为认识啮合双螺杆的工作机理和选用双螺杆提供了帮助和参考。

教学与科研相结合是教学改革的一条有效之路

高分子材料加工机械专业是由学院批准进行"教学科研开发一体化"教学改革的试点专业,经过三年来的运行和实践,证明这种教学改革是成功的。三年来顺利地培养了近200名本科生、60多名专科生和3名硕士研究生;新建了2个实验室;科研立题8项,鉴定成果3项,发表论文50多篇,获得各级科技成果奖5项。

螺杆挤出机润滑间隙内温度入口效应

在不同条件下计算了润滑间隙内温度入口长度,并用它作为衡量温度入口效应的定量指标;分析了各有关参数和温度入口效应之间的关系。本文的结论有助于认识热对流对间隙内温度分布及间隙流产生的润滑作用的影响。

单螺杆挤出机熔体输送区螺棱间隙对熔体停留时间分布的影响

计算了螺棱间隙与熔体在熔体输送区停留时间分布的关系。分析表明：螺棱间隙不仅影响停留时间的量值而且影响其分布，并且这些影响可反映到一个由螺棱间隙几何参数和螺杆几何参数构成的无量纲数的影响中。

用解析法近似描述啮合异向双螺杆熔体输送行为

从简化模型出发，参照已有的流速分布数值计算，求出了Ｃ形小区内熔体流速分布的近似解析解，并由此导出了熔体输送段中的轴向力、扭矩、功耗和比功耗的计算式。和数值计算相比，由于其具有解析形式，因而直观地反映了熔体输送特性参数与其它有关参数间的关系，便于实际运用。