压力容器焊接生产中的质量控制

焊接是压力容器的主要制造技术,焊接质量决定了产品的质量和使用寿命。根据多年的技术生产管理经验,考虑了压力容器焊接生产的特点,分别从材料选用、焊接工艺文件编制、焊工培训及考试、焊材的选用及管理、施焊过程控制、焊接检验等环节进行了分析,探讨了对焊接质量管理控制的一般要求。

低参数运行对工业锅炉过热器的影响及预防

低参数运行即降低锅炉出口处的额定参数(锅炉蒸发量D,过热蒸汽压力P,过热蒸汽温度T)运行,在我国是十分普遍的.锅炉检验工作中,发现由此造成过热器管传热恶化以致变形、爆管情况时有发生,必须引起足够重视.

部分钠离子交换水处理在工业锅炉上的应用实例

我市某热电公司的SHD75-157/273型锅炉,1996年11月投入运行,1998年11月出现'锅水相对碱度'指标持续偏高现象,该单位采取了许多措施,但收效甚微。今年2月我所组织人员于1999年2月25日至3月16日对该单位进行了20天的水质跟踪检测和锅炉运行及水处理各项工艺的检查。在对大量原始检测数据分析后,针对该热电公司的原水水质、锅炉运行和水处理工艺具体情况。

浅谈《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

国家质检总局2002年10月1日颁布实施的《锅炉压力容器压力管道考试与管理规则》(以下简称02版考规)已近2年。国务院《特种设备安全监察条例》第三十九条规定，特种设备作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业和管理工作。

如何规避检验责任风险

1检验责任风险的产生 检验责任风险，是在市场经济条件下，伴随着《特种设备安全监察条例》的颁布实施而诞生的。在《特种设备安全监察条例》颁布实施前，国家在法律法规和检验管理环节上一直没有明确规定检验单位的责任条款，也没有设置检验责任事故的经济补偿机制，而在《特种设备安全监察条例》颁布实施后，却对这些方面作了相应的规定，因而，检验机构的责任风险也就随之产生。《

在用锅炉安全阀常见问题

为了保证锅炉运行安全使其压力控制在允许的范围之内，要求安全阀必须具有很高的灵敏度、足够的排放量、良好的密封性能和回座性能。但是由于安全阀在制造、安装、校验方面的问题，以及使用过程中的腐蚀、高温等因素的影响，使在用锅炉安全阀的现状不如人意，对锅炉的安全运行构成了威协。

停运锅炉腐蚀分析

工业锅炉停用期间腐蚀的实质是溶解氧的电化学腐蚀过程,是因为氧气进入锅炉并溶解于锅炉金属表面水膜形成的,主要是有氧去极化腐蚀和氧浓度差腐蚀。这种停用腐蚀对锅炉所造成的危害比运行中的腐蚀往往严重得多。在锅炉停用期间,应采取适当的保护措施,避免和减缓锅炉在停炉时发生的腐蚀现象。预防的基本原理是消除金属面的氧化反应,基本思路一是杜绝空气中的氧进入锅炉,二是保持金属表面干燥,三是在金属表面建立隔离层,使溶解氧不能接触金属面。

基于LabVIEW平台的教室场景内的人脸识别系统

采用机器视觉技术与虚拟仪器相结合的方式,以LabVIEW为平台,设计了基于人脸肤色信息和模板匹配相结合的人脸检测、LBP(局域二值模式)特征提取的人脸识别系统,同时调用VC++6.0生成的动态链接库完成系统关键算法的设计,实现了面向视频流的教室场景的人脸识别系统。该系统能够有效的提高远程教学环境中,教师与学生的互动交流,使用方便,有较好的实用性。

Al-0.6Mg-0.6Si铝合金MIG焊接接头显微组织与微区成分研究

对轨道车辆用新型Al-0.6Mg-0.6Si铝合金进行了熔化极隋性气体保护(MIG)焊接,利用光学金相(OM)、能谱(EDAX)分析等测试手段,对焊接接头的显微组织与微区成分(质量分数)进行了分析.结果表明:采用MIG焊接方法能够获得成形良好的接头,焊缝中心结晶形成典型铸态组织,但易于偏聚形成显微夹杂,靠近熔合线的焊缝逐渐由焊缝边缘的柱状晶过渡到枝状晶.熔合线附近的焊缝边缘易于形成Si偏析带,Al-0.6Mg-0.6Si基体组织的质量比m(Mg)∶m(Si)≈1.04∶1,焊缝中心Mg元素受电弧高温烧损,Mg含量(质量分数)为3.08%.

轨道车辆用Al-06.Mg-06.Si铝合金焊接技术与接头性能

对轨道车辆车体用新型Al-0.6Mg-06.Si铝合金型材进行了MIG焊(惰性气体保护金属极电弧焊)试验,利用拉伸试验、光学金相(OM)和扫描电镜(SEM)等方法对焊接接头的成型、气孔缺陷、性能和断口形貌进行了观察和分析.结果表明:Al-06.Mg-06.Si铝合金采用70°V型对接形式,使用MIG焊接工艺和表面抛光良好、直径1.2mm的ER5356焊丝,能够获得成型良好的焊接接头.MIG焊接工艺参数为:焊接电流160～180A,电弧电压18～20V,焊接速度6.0～6.5mm/s.焊接接头的抗拉强度为266MPa,断后伸长率为6.1%,断口位于焊缝,断裂形式为韧性断裂,断口呈典型的韧窝结构.

Corrole-吩噻嗪二元体与DNA相互作用研究

用单羟基Corrole 1a-1c和吩噻嗪-10-碳酰氯(PTZ)进行反应,通过反应条件的筛选,最终采用DBU(1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-7)作为催化剂,合成三种Corrole-吩噻嗪二元体2a-2c,产率为60%～95%.利用HR-MS、1 H-NMR和19F-NMR等对它们进行了表征.通过紫外-可见吸收光谱,稳态荧光光谱,流体力学实验及CD光谱推断所合成的6种化合物和小牛胸腺DNA(CT DNA)的结合模式为外部结合.此外,吩噻嗪组分的引入使得二元体和DNA的结合有所增强.

喷咀形状对小型船用海水淡化器的海水淡化影响

研究了喷咀形状对小型船用海水淡化器的海水淡化影响。实验表明,多孔喷咀的淡化效率高,淡化比大,喷咀出口海水流速对淡化比的影响不大。

45CrNiMoVA钢MIG堆焊层组织及性能研究

采用脉冲MIG焊技术,用UTP A DUR600耐磨实芯焊丝,在45CrNiMoVA钢基体上堆焊制备了堆焊层;采用扫描电子显微镜对其组织形貌进行了观察分析,并对堆焊层的内聚强度和显微硬度进行了测试。试验结果表明:堆焊层的组织主要为奥氏体和二次渗碳体;焊缝的组织为针状马氏体组织;堆焊层的平均结合强度为695.3MPa;堆焊层的平均显微硬度为HRC58.4,较基体有较大提高,有利于改善材料的耐磨损性能。

S32168在氯离子环境中的应力腐蚀试验研究

采用慢应变速率拉伸试验的方法,对S32168不锈钢在氯离子环境中的应力腐蚀破裂现象进行试验研究。根据实际工况设置5种不同腐蚀环境,得到不同环境下试样的应力—应变曲线和应力腐蚀敏感性指数,通过扫描电镜观察了试样断口形貌特征,总结了S32168不锈钢在不同温度和压力下的耐应力腐蚀变化规律。结果表明,在试验工况内,随着环境温度和压力的升高,处于NACE溶液中的试样应力腐蚀特征愈加明显,当处在260℃,11 MPa环境时,其应力腐蚀敏感性指数达到最大值,此时试样的耐应力腐蚀性能最差。

水下焊接与切割技术应用及发展研究

简述了水下焊接与切割的发展及应用情况,以供参考交流。

基于NOSA的发电企业综合管理体系分析

发电企业安全生产管理一直是企业管理中的核心部分之一,也是提高发电企业竞争力的重要组成部分。"三标"管理在国内已应用较广,但实际管理过程中仍存在一些问题。分析了发电企业引进NOSA管理体系的必要性,介绍了NOSA在发电行业的作用和应用以及与"三标"的区别和特色,论述了NOSA与"三标"的兼容性,并提出了建立发电企业综合安健环质管理体系的整合策略和实施手段。

钻井平台防腐监测装置的水下焊接与安装

海洋平台常年经受海水腐蚀和风浪的侵蚀,为保证平台的安全运行,胜利油田在平台的桩腿和支架上安装防腐蚀的监测装置,用以监视平台的腐蚀破坏情况。文章介绍了胜利油田钻井平台水下部分安装防腐电位监测装置的施工方案和施工方法。该装置安装后,完全能够满足用户对平台腐蚀情况进行实时监控的要求。

电动柱塞泵配流阀配流特性探析

配流阀是电动柱塞泵的关键部件,本文主要对电动柱塞泵配流阀的配流特性进行研究,建立相关的数学模型进行理论分析,通过模拟仿真的形式对理论分析进行验证,探究配流阀配流特性的主要影响因素,有助于提升配流阀的配流特性和柱塞泵的效率。

三起振动失效带来的启示

通常，压力容器设计、制造和使用单位，对容器上的主要受压元件，如果其载荷类型能界定，载荷的特性参数及结构尺寸能确定，有经典的计算公式，一般均能严格按照有关法规、标准进行强度、刚度计算或校核。并提出相应制造、检验与使用要求；但往往漏掉了一些潜在（或无法界定、缺乏相应物理参数）载荷的计算，尤其忽视了在特定的使用条件下，对一些非主要受压元件或非受压元件的设计、制造、检验与使用，有针对性地提出要求。