青岛橡六集团有限公司标准化工作取得新成绩

输送带标委会换届会议暨输送带标准审查会于2014年1月10—13日在山东青岛召开，会议审查了输送带3项国家标准和5项化工行业标准。青岛橡六集团有限公司（简称青岛橡六）起草的3项行业标准顺利通过审查，

白炭黑/偶联剂补强橡胶的性能研究

研究炭黑N3 3 0 /白炭黑并用比和偶联剂品种及用量对NR胶料性能的影响。结果表明 ,硅烷偶联剂Si69对白炭黑的改性效果优于钛酸酯偶联剂 ;硅烷偶联剂Si69在NR胶料中的最佳用量以补强剂用量的 5 %～ 10 %为宜 ;建立的数学模型能较好地拟合炭黑N3 3 0 /白炭黑并用比和硅烷偶联剂Si69用量与NR胶料各项性能之间的关系。

输送带用橡胶助剂的现状与发展

介绍阻燃输送带、耐热输送带、耐磨输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带和耐寒输送带用橡胶助剂的现状与发展。低卤(或无卤)、小发烟量和高效的阻燃剂,长效和综合性能良好的防老剂,高耐磨、高补强、高填充的补强剂以及专用耐磨剂等在输送带覆盖胶中的应用备受关注。随着高性能、节能、环保型输送带的发展,橡胶助剂企业应着力开发低毒(或无毒)和长效产品。

分层输送带全厚度拉伸强度稳定性的控制

分析分层输送带全厚度拉伸强度稳定性的影响因素,主要包括结构设计(骨架材料类型、浸胶帆布层数)、帆布的使用情况、生产工艺、生产设备和特殊生产环境,排查了引起分层输送带全厚度拉伸强度不合格的原因。通过对分层输送带全厚度拉伸强度质量控制的研究,大幅度减少了分层输送带拉伸强度不合格的产品数量。

耐高热阻燃输送带的研制

随着我国国民经济的飞速发展,钢铁、冶金、水泥等行业也在迅猛发展,人们对耐热输送带的需求量在加大。为满足顾客日益增长的需求,我们开发研制了耐高热、阻燃输送带。这种输送带采用了新型的X帆布作为骨架材料的隔热层,从而有效地保护了骨架材料不受来自高温物料的损害,延长了骨架材料的使用寿命,也大大提高了输送带的整体使用寿命。独特的胶料配方,使输送带覆盖胶在高温下输送物料时起到阻燃、炭化作用,从而阻止热量进一步向芯层传递,另外优化了贴胶配方,提高了骨架材料之间在高温下的粘合强度,保证了在高温条件下布层间具有较高的附着力,避免了输送带在使用过程中产生脱层、起泡等弊病。使输送带的整体稳定性好,大大延长了其使用寿命。该产品已被国家授权为实用新型专利,专利号为03243966.0。

输送带冷定伸监控系统

由青岛橡六输送带有限公司申请的专利（公开号CN102645922B，公开日期2013—12—04）“输送带冷定伸监控系统”，涉及一种输送带冷定伸监控系统。包括：（1）检测装置，用于实时检测输送带的拉伸长度，并将检测的拉伸长度转换成电压信号；（2）控制装置，

“耐高温挡边输送带”专利获欧盟授权

由青岛橡六输送带有限公司申请的专利“耐高温挡边输送带”被欧盟授权为发明专利，专利号为EP1930257。该专利涉及一种横隔板及裙边与基带连接牢固的耐高温挡边输送带，

调整贴胶配方工艺改善输送带层间粘合

讨论了输送带贴胶配方和工艺对输送带层间粘合强度的影响。配方上,NR/SR用量比以(20～50)/(80～50)为宜;含胶率不宜太低,也无需很高,约38％即可;贴胶的硫化速度应与覆盖胶保持一致。工艺上,可通过适当增大贴胶厚度、帆布压延覆胶后扎眼排气和对帆布浸胶等措施提高输送带的层间粘合强度。

解决平板硫化机欠压问题的一种方法

在运输带生产的硫化工序中,经常因平板硫化机出现局部欠压而形成运输带的外观质量缺陷。本文通过对其研究分析,提出了解决平板硫化机局部欠压问题的一种方法。

输送带生产装备的发展趋势

介绍输送带生产装备的发展趋势。为满足输送带生产节能、高效、自动化以及产品大型化的要求,输送带炼胶设备由剪切型密炼机向捏合型密炼机发展,胶片生产设备由压延机向挤出压延生产线发展,平板硫化机向大型化发展。