焦化生产安全管理需要建立长效机制

坚持"以人为本,安全第一,持续改进"的方针,通过采取各种措施,强化安全管理,实现安全生产的长治久安,建立自我约束、持续改进的安全管理标准化长效机制,推动安全生产稳步发展,使企业的安全管理不断走向规范化、制度化、标准化。

XRD物相分析研究煤炭气化炉内固硫特性

主要通过粉末X -射线衍射 (XRD)技术对常压固定床气化炉内固硫机理进行研究 ,并与化学法测定结果进行对照验证。结果表明所得结果一致 。

多气源掺混作为城市燃气过渡气源在实际中的应用

为了解决青岛市煤气供需不平衡的矛盾,为引进天然气作好前期准备,我公司将多种气源(焦炉煤气、焦炉烟道气、空气、全水煤气、半水煤气、液化石油气、石化厂净化干气)均匀掺混,掺混后的煤气热值控制在15675～17000kJ/m^3(适合青岛市燃具),含氧量不大于4.0%。通过实际应用,多气源掺混供气,满足了供气需要,可以作为过渡气源满足城市燃气转换成天然气的需要。

城市燃气多气源掺混的实践

采用多种气源(焦炉煤气、焦炉烟道气、空气、全水煤气、半水煤气、液化石油气、石化厂净化干气)均匀掺混,掺混后的煤气热值控制在15675～17000kJ/m3,含氧量不大于4.0%。实际应用证明,多气源掺混供气,可以作为过渡气源应用。

高机械强度高反应性焦炭的研制

采用非炼焦用煤，通过调整配煤比生产高机械强度高反应性焦炭。

安全管理需要建立长效机制

安全，是社会发展和经济建设的永恒主题，也是企业发展和生存的永恒主题。面对发生的安全事故，带给我们的是惨痛的教训和血的代价，据统计我国每年发生的安全生产事故造成的损失相当于我国GDP的2％。多年来，青岛焦化制气有限责任公司坚持“以人为本，安全第一，持续改进”的方针，通过采取各种措施，强化安全生产管理，着力提高企业安全管理的整体水平，做到超前把握，防患未然，持续改进，使安全生产管理工作逐步走向规范化、制度化和标准化。

新型纳米吸波材料研究进展

介绍了纳米吸波剂的吸波原理和结构特性,综述了其研究现状,并对纳米金属与合金吸波剂、纳米铁氧体吸波剂、纳米陶瓷吸波剂和纳米导电高分子吸波材料进行了初步探讨。

高压螺纹锁紧式换热器内漏分析

本文简单介绍了该换热器概况,介绍了返厂修理情况,分析了该换热器内漏原因及处理方法,简单介绍了该换热器密封原理。

采用捣固焦炉生产铸造焦试验

青岛焦化制气有限公司采用捣固焦炉生产铸造焦,通过配煤比的调整和生产过程控制,采用小铁箱试验、小焦炉试验和单孔试验,得出了最佳的操作参数,生产出合格的铸造焦,优化了资源,实现了产品的技术升级换代。

添加无烟煤捣固法配煤炼焦研究

要求最大限度使用无烟煤和 1 /3焦煤进行炼焦。通过对原料煤分析和捣固配煤炼焦试验 ,使焦炭质量达到一级冶金焦标准 ,CRI和

加强安全文化建设的探索与实践

安全文化建设是企业安全生产的需要,是企业生存和发展的保障。青岛焦化制气安全文化建设坚持以人为本的原则,提出5种安全文化理念;通过加强全员安全教育培训,全面提高全员的安全文化素质;通过落实安全生产责任制、制定安全技术措施方案,消除了安全事故隐患,保障了企业的安全生产。

计算机在焦炉生产中的应用

本文介绍计算机在焦炉生产中的应用,计算机控制生产具有安全、可靠、稳定、易操作等特点,是进行工厂生产、控制管理的综合控制系统,已广泛应用电力、化工、石油、钢铁等行业,现介绍计算机系统在焦炉生产过程中,进行全面控制和管理,它的应用提高生产过程工艺控制水平,降低了劳动强度,保证了安全生产和产品质量的稳定提高。

捣固焦炉装煤消烟除尘技术的改造

邹平焦化厂有72孔JND-Ⅱ型捣固式侧装煤焦炉两座。炭化室高度为4，3m，并配有湿式装煤消烟除尘车1套。由于消烟除尘车除尘效果不好，所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气（冒烟时间105s左右，俗称“黄烟”），消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟，烟气燃烧不完全。烟尘排放不达标，严重影响周围环境。

CS3000系统在焦化生产中的应用

本文介绍一种以日本横河公司生产的DCSCS3000系统,它具有安全、可靠、稳定、易操作等特点,是进行工厂生产、控制管理的综合控制系统,已广泛应用电力、化工、石油、钢铁等行业,现介绍CS3000系统在焦化生产过程中,进行全面控制和管理,它的应用对提高生产过程工艺控制水平,降低了劳动强度,保证了安全生产和产品质量的稳定提高起到重要作用。

捣固焦炉装煤消烟除尘技术改造

某焦化厂捣固焦炉车载式湿式装煤消烟除尘车没有很好地解决装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气和烟气排放不达标问题。通过技术改造,基本解决了此问题,降低了焦炉生产的污染,改善了工作环境。