二段硫化对氟橡胶性能的提高及耐热性的影响

通过改变不同配方的氟橡胶二段硫化温度和时间,确定了最佳硫化条件。结果表明,氟橡胶经二段硫化后力学性能明显提高;经300℃热空气老化后发现,不同二段硫化条件对氟橡胶的耐热性有着不同的影响。

高固含量紫外光固化水性聚氨酯的制备及其在塑料涂料中的应用

选用已二异氰酸酯（HDI）、聚醚／聚己内酯多元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）、羟基丙烯酸酯等合成光固化聚氨酯预聚物并制备成乳液。通过傅里叶变换红外光谱（FT—IR）对聚氨酯的结构进行表征，分子结构对乳液和涂膜性能具有重要的影响。实验通过调整分子结构，得到了30％wt-50％wt固含量的乳液，乳液稳定性好，耐水性优良，在塑料表面附着力好，可以满足塑料涂料性能要求的聚氨酯乳液涂料。

PVC/特种CPE的共混增韧

采用固相法对高密度聚乙烯(HDPE)进行氯化,得到分子链上具有特殊氯分布的特种氯化聚乙烯(CPE)(SCPE),其可以作为增韧剂对聚氯乙烯(PVC)增韧。结果表明,在SCPE含量为5份时,PVC/SCPE共混物的拉伸强度相对于PVC没有降低,反而提高了4%左右;缺口冲击强度提高了62.5%(13 kJ/m2)。差示扫描量热(DSC)和核磁共振(1H-NMR)的结果表明,SCPE分子链上特殊的氯嵌段结构对材料的性能至关重要。材料断面扫描电镜(SEM)分析表明PVC相与SCPE相的充分融合是力学性能优异的原因之一。

乳液型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的涂膜性能及其影响因素

合成了一系列乳液型紫外光（UV）固化聚氨酯丙烯酸酯，针对其涂膜性能进行研究，考察了辐射时间、膜厚、光引发剂用量、分子结构等因素对涂膜性能的影响；通过对各种影响因素的研究，得到了具有优良的涂膜性能和装饰性的乳液型UV固化聚氨酯丙烯酸酯，附着力在0～1级，正反耐冲击性都在50cm以上，铅笔硬度可以达到3H以上。

阴离子型聚氨酯制备正十八烷纳米胶囊的方法和性能

以烷烃为相变芯材的纳米胶囊是一种新型的固-固相变材料,其制备方法少且性能不足,一直处在研究阶段。利用阴离子型聚氨酯特殊的分散能力,将正十八烷分散在水中,在苯乙烯的参与下进行悬浮聚合,得到平均粒径在400 nm^750 nm的纳米胶囊。使用动态光散射法对悬浮聚合前后的粒径进行了测试,并用透射电镜和差示扫描量热法对纳米胶囊的形态和热性能进行了表征。发现悬浮聚合后粒径增大不明显,纳米胶囊具有明显的核壳结构,十八烷在其中呈单球形分布或多球分布,相变温度和过冷与纯十八烷基本一致,相变焓达到80 J/g,包裹率达到70%左右。

碳酸钙改性聚碳酸亚丙酯研究

利用双螺杆挤出机研究了分别填充不同表面改性的碳酸钙后对聚碳酸亚丙酯片材专用料(PPC101)性能的影响。结果表明:随着碳酸钙(CaCO3)用量的增加,试样的维卡软化温度皆呈上升趋势,未进行表面处理的碳酸钙填料对PPC101维卡软化温度的提高更明显;填料是否进行表面处理对PPC101材料的拉伸性能影响不大,随着填料用量的增加,未进行表面处理和硬脂酸处理的碳酸钙填充PPC101材料的拉伸强度均呈先上升后基本稳定的趋势,而使用铝酸酯的碳酸钙填充PPC101材料的拉伸强度几乎不变;随着填料用量的增加,无论填料是否进行表面改性,试样的冲击强度和熔体质量流动速率均呈下降趋势;而且密度均呈线性上升趋势。

聚丙烯/聚氯乙烯共混物阻燃性能的研究

选用聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为增容剂,以聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)不相容体系为基体,采用双螺杆挤出机制备了PP/PVC共混物混合料。研究了不同PVC组分比及增容剂对PP/PVC共混体系阻燃性能的影响;并对PP/PVC体系的综合性能进行了研究。结果表明,随着PVC用量的增加,PP/PVC共混体系的阻燃性能逐渐变好,力学性能大幅下降。增容剂PP-g-MAH能够明显改善PP/PVC共混体系的力学性能,当其用量为4份时体系的力学性能较好。添加阻燃协效剂Sb2O3可以明显提高PP/PVC共混体系的阻燃性能。

废旧聚丙烯编织袋回收料改性应用研究

废旧聚丙烯(PP)编织袋回收料分别与回收聚乙烯(PE)、回收橡胶粉、木粉共混,制备了增韧PP材料、热塑性弹性体和木塑复合材料,采用力学性能测试、SEM和DSC分析等手段对其性能和结构进行了表征。结果表明:随着回收聚乙烯(PE)含量的增加,回收PP/PE共混物的拉伸强度和冲击强度迅速提高;回收PP/橡胶粉共混物中加入聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)能起到增容的效果,随PP-g-MAH含量的增加,共混物的拉伸强度上升,永久变形减小;在回收PP/木粉复合材料中加入PP-g-MAH后,复合材料的冲击强度明显提高。

水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的干燥与固化过程

采用聚氨酯丙烯酸酯为研究对象,分别对水溶性、水乳液型紫外光(UV)固化树脂的干燥和固化规律进行研究,考察了树脂分子结构、干燥固化条件等因素对干燥和固化的影响。通过对涂膜红外干燥过程的研究,发现红外辐射可以将UV固化聚氨酯丙烯酸酯乳液的干燥时间降至30 s左右。对涂膜固化过程的研究表明,固化条件、分子结构和添加物对固化时间都有重要影响,选择合适的条件,固化时间可以缩短至5 s以内。

高强度高软化点CPVC的制备与性能

以氯化原位接枝方法制备氯化聚氯乙烯(CPVC)接枝顺丁烯二酸酐(MAH)的共聚物(CPVC-cg-MAH),初步探索了MAH的单体含量、反应温度对接枝产物的力学性能和软化点的影响。结果表明:当MAH为8份、反应温度为140℃时,CPVC-cg-MAH拉伸强度达到最高,为68.9MPa当MAH为4份、反应温度为120℃时,CPVC-cg-MAH软化点达到130℃。

聚碳酸亚丙酯增韧聚乳酸研究

利用双螺杆挤出机研究了聚碳酸亚丙酯(PPC)对聚乳酸(PLA)的增韧效果。结果表明:PPC树脂对PLA有明显的增韧作用,但增韧的同时会引起PLA拉伸强度和维卡软化温度的降低,随PPC用量增加,冲击强度持续提高,而拉伸强度和维卡软化温度持续降低;PLA/PPC共混体系中加入二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)后,可提高两者的相容性,从而起到增韧的作用,随MDI用量增加,PLA/PPC共混物的冲击强度和拉伸强度呈现先增加后减小的趋势。

异氰酸酯改性PPC/PLA的研究

利用双螺杆挤出机研究了异氰酸酯对聚碳酸亚丙酯/聚乳酸(PPC/PLA)共混物的扩链改性效果。结果表明:随着异氰酸酯用量的增加,PPC/PLA共混物熔体流动速率呈下降的趋势,但不同异氰酸酯的影响程度不同,三苯基甲烷四异氰酸酯(DTTI)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的扩链效率更高一些;随异氰酸酯用量增加,PPC/PLA共混物的悬臂梁冲击强度、拉伸强度、维卡软化温度均有明显增加,DTTI和硫代磷酸三苯基异氰酸酯(TTI)对PPC/PLA共混物的性能影响更明显。

聚碳酸亚丙酯扩链研究

分别以ADR-4380、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、三苯基甲烷四异氰酸酯(DTTI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)和硫代磷酸三苯基异氰酸酯(TPTI)为扩链剂,利用HAAKE混合器研究了它们对聚碳酸亚丙酯的扩链效果。结果表明,ADR-4380对聚碳酸亚丙酯树脂没有明显的扩链作用,而MDI、DTTI、TTI和TPTI都对聚碳酸亚丙酯树脂有明显的扩链作用,且扩链效果顺序是:DTTI>TPTI>TTI>MDI。扩链温度也是影响聚碳酸亚丙酯扩链效果的重要因素,不同扩链剂的最佳扩链温度不同,TPTI和TTI的最佳扩链温度为160℃,而DTTI和MDI的最佳扩链温度为170℃。

DCP对线型低密度聚乙烯/废胶粉复合材料的改性研究

研究了改性剂过氧化二异丙苯(DCP)对线型低密度聚乙烯(LLDPE)与回收胶粉的增容作用,探讨了其用量对共混体系性能的影响。结果表明,DCP对LLDPE/回收胶粉复合材料的性能影响非常明显,拉伸强度、断裂伸长率随DCP用量的增加先升高后降低,在DCP用量为0.10～0.15 phr时最高;撕裂强度、弯曲强度随DCP用量的增加而变化不太明显。材料的流动性随DCP的加入而略有降低,当DCP的用量为0.15 phr时,材料的熔体流动速率降到最低,之后随DCP用量的增加而变化不大。

原位生成甲基丙烯酸钠对NR/BR/TPI并用胶性能的影响

研究了原位生成甲基丙烯酸钠(NaMAA)和DCP对NR/BR/TPI并用胶性能的影响。结果表明,当DCP用量一定时,随着NaMAA理论生成量的增加,拉伸强度和撕裂强度先增加后减小,硬度、定伸应力和拉伸永久变形增加,拉断伸长率减小;当NaMAA的理论生成量为30份时,拉伸强度和撕裂强度最好。SEM显示,NaMAA与胶料有良好的相容性,对胶料起到较好的补强作用。

NR/BR/TPI并用胶性能之研究

按照NR/BR/TPI并用胶90/10/0,85/10/5,80/10/10,75/10/15,70/10/20之不同配比,研究了TPI对并用混炼胶性能、硫化胶的力学性能、老化性能及其分散状态的影响。结果表明,当TPI含量为5份时,TPI与NR和BR相容性最好,硫化胶硫化网络结构均匀,交联网络达到了极大值,tanδ值较小,动态性能优异,NR/BR/TPI并用混炼胶性能优异。

分散温度和溶剂对不同异氰酸酯封端的水性聚氨酯性能的影响

分别合成了以苯基异氰酸酯封端和以脂环族异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物,考察了分散温度和溶剂对两种不同类型的聚氨酯预聚物的乳液和涂膜性能的影响。分散温度和溶剂改变了分散过程的流变性能,从而对最终乳液性能产生影响。而不同类型的聚氨酯预聚物由于封端异氰酸酯的活性不同,它们的最佳分散温度也不同。实验优化了两种聚氨酯预聚物的溶剂用量和分散温度,得到粒径小于50 nm的稳定乳液,涂膜性能优良。

高接枝率聚丙烯接枝马来酸酐的制备

从分析熔融接枝法制备聚丙烯(PP)接枝马来酸酐(MAH)接枝共聚物(PP-g-MAH)接枝率低入手,提出提高PP-g-MAH接枝率的途径。从提高单体有效浓度、单体分散以及抑制聚合物降解三个方面,探讨了对接枝共聚物接枝率的影响。结果表明,环氧大豆油的加入可以有效提高单体浓度;膨润剂二甲苯的使用提高了单体在聚合物中的分散性;共聚单体苯乙烯对于抑制聚合物降解起到了显著作用。从这三方面进行了分析探讨以提高MAH的接枝率。

加工工艺条件对聚乳酸耐热性的影响研究

采用哈克转矩流变仪制得不同加工条件下的聚乳酸样品;采用差式扫描量热法(DSC)和熔体质量流动速率(MFR)对聚乳酸样品进行了结构表征和热性能分析。实验结果表明:随着加工温度、加工时间及转速等的增加,聚乳酸的黏度,玻璃化转变温度(Tg)等都有一定程度的减小,即加剧了聚乳酸的热降解。

PPC/PBAT薄膜制品性能研究

利用吹膜挤出机组制备了聚碳酸亚丙酯树脂(PPC)与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)共混薄膜,研究了扩链剂和开口剂对PPC/PBAT熔体流动性和力学性能的影响。结果表明:随着扩链剂用量的增加,PPC/PBAT共混物的熔体流动速率呈下降趋势;扩链剂的加入使PPC/PBAT薄膜的纵向和横向拉伸强度明显提高,纵向和横向撕裂强度也较未加扩链剂时有较大提高;开口剂的加入不仅使薄膜容易开口,而且提高了吹膜过程的稳定性及薄膜的质量。