基于功能特征结构映射的夹具设计模型与方法

为实现夹具设计的智能化,基于功能论的设计方法,通过对夹具的功能进行分析和分解,研究了夹具功能的表达和夹具的设计过程,建立了基于功能特征映射模型的夹具设计过程和方法。构建了夹具的功能模型,提出用特征作为夹具功能和结构的中介,建立了功能—特征—结构的映射模式。在对夹具设计中的约束进行分析的基础上,总结了夹具各子功能的备选特征集,运用模糊映射的理论实现夹具功能到特征和特征到结构的映射,得到夹具的结构方案。最后,用钻模设计进行了实例验证,证明了该方法的可行性和有效性。

工程图档排版系统的设计

针对企业中大量电子图档难以快速排版打印的情况 ,提出了使用计算机自动进行 Auto CAD工程图排版的一种解决方案。该方案采用 Active X技术 ,并利用图纸的标准性 ,实现了在 Auto CAD中对图纸进行优化排版 ,适用于各个版本的 Auto

全自动发动机缸体抛丸清理系统的研究

针对发动机缸体铸件内腔及内部通道难清理等特点,提出采用双抛丸机械手、双工位转盘式的缸体抛丸清理系统设计方案,该系统以工控机作上位监控机、PLC作下位实时控制机,实时控制抛丸机械手转速,实现对缸体铸件内腔及内部通道等难清理部位重点强化抛射清理,确保缸体铸件所有要清理的面都能最佳地暴露在弹丸射流下,实现缸体铸件的全自动高效抛丸清理,系统运行稳定可靠、操作简单。

基于PDM的产品快速组合设计系统的研究

为提高企业对市场的快速响应能力,对以PDM系统为数据集成平台的产品快速组合设计进行了研究。分析了零部件的变型设计在快速组合设计中的作用。对快速组合设计中产品模型的构造技术进行了讨论,研究了产品结构自动装配的实现方式。

定向套与分丸轮间隙中的弹丸的运动分析

分析了机械进丸抛丸器在正常工作中定向套与分丸轮间隙中弹丸的运动过程。在建立其运动模型的基础上推导出了弹丸脱离间隙时的角速度。并近似的推导出了分丸轮窗口与间隙中抛出的弹丸量之比,分析了分丸轮窗口中聚集形成的弹丸堆的形态,这为进一步提高定向套、叶轮叶片等抛丸器易损件的寿命提供了新的理论依据。

抛丸器抛丸叶片失效原因浅析

分析了机械进丸抛丸器中抛丸叶片的失效形式,从运动学角度阐述了抛丸叶片的失效机理,这为进一步提高抛丸叶片的使用寿命提供了理论依据。

平行窗口分丸轮分析及试验

在分析了弹丸在平行窗口分丸轮窗口壁上运动过程的基础上设计出了一种平行窗口分丸轮,在增大平行窗口宽度的条件下提高了机械进丸抛丸器的抛丸率和抛丸量。

平行窗口带凹槽分丸轮分析及试验

在分析了机械进丸抛丸器中分丸轮外壁失效的基础上设计出了一种新型的平行窗口带凹槽的分丸轮,降低了分丸轮外壁与弹丸的摩擦能量损耗,提高了机械进丸抛丸器的抛丸率和抛丸量。

金属板料抛喷丸仿真的有限元方法

针对金属板料抛喷丸加工成形与变形控制问题,研究了基于等效弯矩载荷建立喷丸数值模拟的方法。为实现基于喷丸工艺参数预测等效载荷,提出基于神经网络训练与学习的方法。以试验数据为样本数据,以模拟数据动态修正的方法,动态获取工艺参数与等效载荷的关系模型。使用VC/OpenGL编程,基于AFT方法实现了有限元自动网格剖分,并针对多抛头交错布置的特点,采用基于时间段按网格细分与迭加原理实现了板料的动态模拟,得到板料的最终变形与应力云图。

基于带精英策略的NSGA-Ⅱ遗传算法的车间作业调度研究

研究了带精英策略的非劣前沿分级遗传算法,优化了算法终止条件。针对多目标车间作业调度优化无法找到唯一最优解的问题,提出了基于带精英策略的非劣前沿分级遗传算法的多目标车间作业调度的优化策略和实现方案。仿真结果表明,基于带精英策略的非劣前沿分级遗传算法是求解多目标车间作业调度问题的有效算法。

中国抛喷丸技术与装备现状分析

抛喷丸技术应用范围已从最初的铸锻件粘砂和氧化皮的去除扩展到金属构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域,但很多从事抛喷丸技术的工程技术人员由于缺乏对抛喷丸工艺的研究,多侧重于设备的设计制造,因而出现国产抛喷丸设备的成套成线性较差、单机较多、成套成线设备稳定性差的问题。另外抛喷丸工艺已远远超出了铸造机械的范畴,几乎涵盖了所有行业,各行业对本行业的抛喷丸技术与装备都有自己的要求和标准,使得有些标准不统一;希望国家有关部门对抛喷丸技术与装备归口进行调整,统一归口到铸造机械行业管理,对重大技术专项和研发给与支持和扶持。

PDM环境下基于Web的产品报价系统

市场的激烈竞争要求企业对客户个性化的询价做出快速准确报价。提出PDM环境下基于Web的报价方法,给出产品功能配置、结构配置的算法和成本估算的相应算法;开发了基于B/S结构的报价系统,系统与企业ERP集成,缩短产品上市时间,有利于提高企业竞争力。

抛喷丸技术的应用

对抛喷丸技术作了概述,介绍了抛喷丸工艺的应用领域。

抛喷丸技术用弹丸

介绍了国内抛喷丸用弹丸的分类,并作了弹丸的分类介绍。

智能全自动发动机缸体抛丸清理系统

针对发动机缸体铸件内腔及内部通道难清理等特点,提出了双抛丸机械手、双工位转盘式的缸体抛丸清理系统设计方案,采用模糊神经网络智能控制策略和方法实时控制电磁弹丸流量控制器的弹丸流量对缸体铸件内腔及内部通道等难清理部位重点强化抛射清理,确保缸体铸件所有要清理面都能最佳地暴露在弹丸射流下,实现缸体铸件的全自动高效抛丸清理.运行表明,系统稳定可靠、操作简单.

计算机控制抛丸强化机床

目前 ,抛丸强化在飞机制造行业应用已经日益广泛 ,由于飞机零件的特点 ,对抛丸强化设备的要求相当高 ,需要应用三坐标运动抛丸器与相关的伺服系统、传感技术和计算机控制等高新技术。

一种阳极表面抛丸清理的解决方案

本文提出了一种阳极表面抛丸清理解决方案,采用步进悬链(阳极钢爪在抛丸清理时不旋转)、抛丸器对称布置、双提升机等结构,解决了弹丸循环中分配不均等问题。

双吊钩抛丸清理机PLC控制的设计改进

通过改变PLC的控制方式将双吊钩抛丸清理机工件清理时的行进方式由连续式改为步进式,过去需要几次才能清理干净的工件现在只需一次便可完成清理,提高了工件清理效率。

汽车板簧应力抛丸强化生产线的研制

汽车板簧应力抛丸强化生产线的研制成功,解决了国内汽车板簧应力抛丸工艺装备成线且实现连续可靠生产等问题。