浅谈影响铝箔坯料熔体质量的因素及改进措施

铝箔坯料在后续成品轧制过程中存在质量问题。分析发现,在利用电解铝水生产双零箔坯料时,从高温电解槽吸出的原铝中有大量的渣、气和金属杂质,它们是影响后期生产过程熔体处理和坯料质量的重要因素。针对影响的主要因素进一步制定了改进措施和工艺方法,最终达到了提升坯料质量的目的。

浅谈3xxx系高镁铝合金铸轧生产中铸嘴腔结渣处理措施

文章针对直接采用电解铝液生产含镁合金铸轧坯料时,由于铸嘴腔结渣造成板面条纹、晶粒不均、偏析带等缺陷,导致生产中单次立板通过量小、成品率低等问题进行分析研究,针对症结研究设计了专用工具并通过工艺优化,实现了在不停机状态下对铸嘴腔结渣进行清理,消除了质量缺陷,从而大大提升了3xxx系含镁合金单次立板的通过量、铸轧生产的成品率和产品质量。

影响1235铝箔坯料钛含量的主要因素研究

本文讨论了补钛方式、铝钛硼丝添加方式、铝钛硼丝及钛剂质量对铝箔坯料钛含量的影响,并根据实践数据对其影响机理进行研究和探讨。

浅谈铸轧弯液面氧化膜的形成及控制

通过对铸轧弯液面氧化膜形成过程的分析,主要阐述了弯液面氧化膜形成后的稳定控制以及保持氧化膜平衡的条件,并结合实际生产指出了破坏弯液面平衡的因素。同时提出了预防措施和改进方法,有效地降低了由于弯液面氧化膜的破裂造成的铸轧板面氧化膜夹渣缺陷。

铸轧带材表面条纹产生机理及处理措施浅析

条纹的种类和表现形式多种多样,产生的原因多在铸嘴内腔、铸嘴唇口和铸轧区,生产过程中肉眼无法看见,对其进行判断和处理都有一定的困难,只能根据经验和停机后铸嘴情况作出判断,条纹一旦产生如不及时进行处理会延续到生产结束,影响到最终产品的质量。

控制铸轧板面水波纹缺陷的工艺研究

阐述分析了铸轧生产过程中板面易出现水波纹缺陷的产生原因,通过优化铸轧速度、改变铸轧设备工装、减小嘴辊间隙处液面波动等一系列措施,改善铸轧板面横波纹缺陷对后续轧制的影响。