水解法制备高纯α-Al2O3粉体的研究概况

由于具有优异的电学、光学、化学、力学等性能,高纯α-Al2O3粉体在新兴产业中具有举足轻重的作用。而通过铝粉和水之间的水解反应和焙烧工艺制备的α-Al2O3粉体虽然因其能耗低、环境污染小、纯度高等特点达到了产业化应用需求,但是如何实现所制备的α-Al2O3粉体结构、形貌和分散性可控是目前阻碍该种α-Al2O3粉体直接应用与高新技术领域的关键问题之一。本论文结合目前水解法制备高纯α-Al2O3粉体中存在的问题,首先通过改进的水解法和水热处理水解产物的方法制备了高纯γ-Al(OH)3和γ-AlOOH前驱体,继而通过优化焙烧工艺制备出了形貌和结构可控的α-Al2O3粉体。

研磨参数对α-Al_2O_3粉体粒度与分布的影响

为降低企业生产成本,提高产品质量,得到分散性好、粒度均匀的高纯氧化铝粉体,对研磨时间、转速和浆料配比三因素进行研究,获得优化的研磨参数,以期为高纯铝直接水解法制备高纯超细氧化铝提供参数指导。结果表明:在研磨时间3 h、转速1 300 r/min和浆料配比25%时,高纯氧化铝的分散性良好,粒度及分布均匀集中,是高纯氧化铝制备过程最佳的研磨优化参数。

高纯氧化铝气流粉碎工艺影响因素研究

通过正交实验法,研究了高纯氧化铝粉体气流粉碎工艺过程中,分级轮频率、气流压力及给料频率对氧化铝粒度的影响。结果表明,气流粉碎能够有效提高粉体的分散性,降低粉体的粒度,使粉体的分布范围由原来的0～60μm降至0～6μm。改变分级轮频率、气流压力及给料频率对氧化铝粒度产生了一定影响。分级轮频率70. 0Hz、气压0. 8 MPa、给料频率4. 0 Hz条件下,得到的高纯氧化铝粉体具有良好的分散性和粒度分布。

高纯氧化铝制备技术及应用研究进展

基于高纯氧化铝具有高硬度、高强度、耐高温、耐磨损、绝缘性好等优点,高纯氧化铝被广泛应用于电子、半导体、陶瓷以及热处理等行业。本文从无机铝盐热分解法、有机醇铝盐水解法出发研究高纯氧化铝的制备技术。

锂电池隔膜用高纯薄水铝石制备技术研究

锂离子电池由于高质量比能量(120~150瓦时/千克)、高循环寿命、无记忆效应、无环境污染等优点,在移动电话、摄像机、笔记本电脑等便携式电器上大量应用,并且随着电动汽车和混合动力车的加速投入市场,更是将大功率动力锂离子电池推向了发展高潮。锂电池将成为未来科技和市场发展的主要方向之一,而隔膜作为锂电池四大部件之一,决定着锂电池的安全性能,市场需求旺盛。薄水铝石是生产锂电池隔膜的关键材料之一,本文探讨和研究了通过水热法制备锂电池隔膜用高纯薄水铝石的技术方法和关键控制因素。

分散条件对氧化铝粉体粒度分析的影响探析

氧化铝粉末的粒度分布直接影响氧化铝的稳定性,对工业领域影响较大。本文通过探讨不同分散条件下氧化铝粉末粒度分布,研究结果表明:氧化铝粉末粒度实验受氧化铝表面活性剂、氧化铝粒径大小、分散方法、吸收率、超声强度、样品加入量、样品浓度、超声时间、pH等因素的影响。