在工厂电气中节能技术的应用思考

在工业生产的过程中需要消耗多种资源,电力资源是支持工厂生产、制造的关键性资源。随着近年来的能源问题和环境问题日益尖锐,人们开始意识到节约能源的重要性,而且随着国家对节能减排的号召,大部分工业企业开始对内部的结构进行积极的优化与调整。通过应用节能技术,不仅可以有效的提高企业的生产经营的效率,还可以发挥其对社会经济环境与自然环境的巨大作用。

炭素残极物料灰分控制方法探讨

随着国内电解铝行业产能的不断扩大,炭素生产预焙阳极的需求数量和质量也越来越高,但国内炭素预焙阳极制造企业,却面临着生产原材料的不断减少和价格的不断上涨的现实问题。残极物料的使用,对国内预焙阳极自产自供企业来说,既可在一定程度上提高预焙阳极品质,也有助于降低预焙阳极生产成本。通过提升生产企业内部工作管理,使用相对廉价、质优的残极物料,减少内部预焙阳极生产所需石油焦物料,降低企业原料采购成本,已成为炭素预焙阳极制造企业的共识。针对青海桥头铝电股份有限公司残极物料灰分控制,我们结合实际情况进行了探讨和尝试。

煤化焦新原料在电解铝用预焙阳极生产过程中的试用

针对生产过程中使用的延迟石油焦的质量普遍下滑的情况,进行了用煤化焦对延迟石油焦部分替代的试验工作。将煤化焦和延迟石油焦按不同的配比混合后,进行煅烧并用其试制预焙阳极,研究不同配比对煅后焦、生阳极、预焙阳极生产过程的工艺控制以及质量控制和理化指标变化的影响,为使用煤化焦替代部分延迟石油焦生产提供理论依据。

焙烧曲线对预焙阳极质量的影响

随着焙烧炉进入生产后期炉室变形后,使工艺控制和作业条件发生变化,不仅对预焙阳极质量影响较大,而且使生产成本增加,通过生产经验摸索对焙烧曲线进行调整,解决了产品质量波动较大的问题。

提高煅烧回转窑实收率的途径探讨

在炭素预焙阳极生产企业中,对于煅烧生产环节石油焦原料实收率高低的控制,关系到炭素生产企业原料单耗控制和生产成本管理。在目前激烈的市场竞争和严峻的经济形势下,炭素预焙阳极生产行业普遍采取了挖潜增效、降低成本的内部管理战略。针对青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司煅烧车间回转窑生产实收率控制现状,进行了影响因素分析及提高方法方面的探讨。