油田地面建设中的集输系统工艺研究

伴随着我国社会和工业化的迅速发展,人民群众的生活水平也逐步上升,对能源的需求量也越来越大。石油作为我国一种珍稀的不可再生资源,且我国大部分油田的生产开发已进入中后期阶段,即将面对石油资源紧张的问题。而能源的高质量生产,直接关系人民群众的日常生活生产,在油田地面建设中集输系统受各类因素影响,对油田开采效率造成严重影响。

地面油气集输工艺技术的应用

油气集输系统在油田运行中属于重要环节,该系统与供水、供电、注水系统共同构成油气生产系统,该系统正常运行期间,很多设备会出现老化的现象,甚至一些陈旧的设备无法满足当前油田快速开发的需求,为了降低油田生产成本的投入,提高油田经济利益,需要针对性优化系统生产参数,通过科学的方式为油气气田的长久稳定发展保驾护航。

油气田地面建设工程施工现场的规范化管理分析

近年来,随着油气田地面建设的不断推进,施工现场的管理水平也在不断提高,以满足更高的质量标准。由于油气田地面工程的数量庞大且复杂,使得其建设管理变得更为困难。因此,采取先进的管理模式来满足当前的要求,并充分利用各种施工资源、技术、管理手段、新型材料,以确保油气田地面建设项目的高效、安全、可持续的进行,从而达到预期的效果。基于此,旨在深入剖析石油企业建设项目的管理特征,并从实践角度对当前地面建设工程施工过程中的问题进行深入剖析,提出可行的解决方案,以期为油气田地面建设工程的规范化管理提供有力的支持。

油田场站改造施工中的施工要点分析

随着我国经济社会的发展与进步,油田一直处于持续工作的状态,因此一些运行较久的场站会产生诸多影响生产安全运行的问题,其中包括管道存在老化、设备陈旧、工艺流程落后、能效低等,这些给油田开采的安全性以及质量造成了严重的不良影响,且大部分设备由于购买时间较为久远,也无法满足当前开采的需求,此种情况,不利于油田行业的发展和进步,同时还很容易降低油田企业的经济利益,而且长此以往也容易引发安全事故,其对于我国建设资源节约性以及环境友好型社会造成了严重的不良影响。针对此情况需要对油田场地进行改造施工,基于此,对其施工要点进行探究分析,进而保证整体改造施工顺利进行。

油气田地面建设工程质量管理存在的问题及改进措施分析

油气田地面建设工程管理过程中质量管理是非常重要的内容,质量管理能够有效确保油气田地面建设工程按照相关要求进行施工。尤其是在当前油气资源普遍缺乏的情况下,质量管理对于油气资源的有效利用有着决定性的作用,同时能够对油气资源进行合理保护。但是,目前油气田地面建设工程质量管理中仍然存在着一些问题,如果不将这些问题进行解决,就会导致非常严重的后果,从而影响整个油气田地面建设工程的质量。结合相关问题提出相应的改进措施,才能够在真正意义上提高油气田地面建设工程质量管理的水平。

油田建设工程标准化质量监督模式的构建与实践

油田地处偏僻地区,建设工程受到地理条件影响容易出现质量问题,而油田建设工程质量不仅关系着工程使用寿命,也关系着工程建设工期,因此,需要对油田建设工程实行标准化管理,注重质量监督工作。基于此,本文就油田建设工程标准化质量监督模式构建与实践展开研究,首先阐述了其构建必要性,其次对质量监督工作现状进行分析,最后提出了构建与实践路径,并探究了其未来发展,以供参考。

南翼山Ⅲ+Ⅳ油组注水系统优化改造工程研究

南翼山油田位于青海省柴达木盆地西部北区,行政隶属青海省海西州茫崖镇。区域构造位于青海省柴达木盆地西部北区,属于西部坳陷区——茫崖凹陷南翼山背斜带上的一个三级构造,目前注水系统存在以下矛盾:南翼山Ⅲ+Ⅳ油层组目前分2套注水系统,分别为注水一站和西北端注水站。III油组与原有III+IV油组共用上述2套注水系统,由于III油组前期配注量较大(40m3/d),吸水较好,影响III+IV油组注水效果,同时随着III油组注水开发,2020年以后现有注水能力无法满足,需要进行Ⅲ油组注水系统建设,单独进行该系统注水开发。

油气田地面建设储运工艺技术的创新发展分析

近年来随着中国社会经济的不断发展,各行各业对于油气资源的需求量不断增长,目前油气田的建设已经颇具规模,并且相应的工艺技术也得到了提高。当前中国经济结构正处于转型的关键阶段,为了能够进一步提高人们的生活质量水平,加快经济建设的基础,需要提供强而有力的油气能源保障。因此对油气资源的开发工作非常重视,相应的工作人员也需要对油气田地面建设储运工艺技术进行创新,才能够有效提高中国油气田的高效开发,为实现可持续化发展奠定基础。

提高设备运行单耗管理以降低集输系统能耗的措施

油气资源是人类赖以生存和发展的重要资源,中国油气资源总量较为丰富,但是从能源供需发展情况来看,供需矛盾却逐渐增大。目前中国能源技术装备水平低,并且相应的管理水平不足,导致能源在集输过程中的能耗逐渐增大,供需矛盾进一步扩大。节约能源是实现能源需求的一条有效途径,也是中国实现经济可持续发展的重要保障。企业需要提高设备的能耗管理工作水平,降低油气资源在生产过程中的能耗。

油气储运工程实施中的环保管理分析

随着中国工业经济的不断发展,各行各业对石油以及天然气资源的需求量也在逐渐增加,随之而来的油气资源储运工程量也随之扩大。尤其是油气储运工程在施工和运输过程中,会涉及各方面的环保问题,很容易破坏自然环境的稳定性。油气在运输过程中一旦发生泄漏问题,就会对周围的自然环境造成影响。因此,通过分析油气储运工程实施中各环节的安全环保管理措施,并提出相应的改进建议,从而有效增强油气资源的高效安全环保的运输。

论太阳能原油加热系统在油田的应用推广

在原油开采过程中原油加热需要消耗大量天然气,为了降低原油生产成本,研究了太阳能原油加热节能技术,文中结合柴达木盆地太阳能资源实情对原油太阳能加热系统的工作原理,结构设计和功能特点以及应用效果进行经济性和技术进行阐述。论证利用太阳能加热原油对减少碳排放,实现碳中和发展低碳经济的发展前景;论证了太阳能原油加热系统大面积应用推广从节能和环保角度对重塑石油能源体系具有重要意义。

通风状态下综合管廊燃气管道小孔泄漏扩散模拟研究

为揭示多因素影响下的综合管廊复杂受限空间燃气随时间的扩散集聚特性,利用Fluent软件模拟常态机械通风下不同泄漏口朝向、泄漏口位置、管道压力、泄漏口孔径及形状的燃气浓度分布特性。结果表明:泄漏口朝向对泄漏甲烷初期分布具有重要影响,泄漏口竖直向上、泄漏口竖直向下朝向泄漏甲烷主要分布于管廊中上部区域;泄漏朝向壁面水平距离较远一侧、泄漏朝向壁面水平距离较近一侧泄漏甲烷主要分布于管廊中下部区域;泄漏报警触发时间随泄漏口朝向呈非对称分布,报警触发时间从短到长依次为泄漏口竖直向上、泄漏口竖直向下、泄漏朝向壁面水平距离较近一侧、泄漏朝向壁面水平距离较远一侧,泄漏朝向壁面水平距离较远一侧为廊内最不利泄漏口朝向。综合管廊顶部进风口存在通风滞速区,当泄漏口处于滞速区时泄漏甲烷聚积并达到爆炸极限;泄漏口坐标与廊内泄漏甲烷分布广度呈负相关,泄漏点在滞速区附近为最不利泄漏口位置。泄漏口孔径和管道压力与燃气泄漏量、扩散范围均呈正相关,与报警时间均呈负相关。条缝型泄漏口的泄漏甲烷扩散能力弱于圆形泄漏口,在泄漏口上风处甲烷质量分数高于圆形泄漏口。

油田汽车零件清洗装置设计研究

在油田行业中,汽车是很重要的设备,汽车负责很多的工作,如果零部件出现问题,就会影响到油田运营。当前大部分油田企业在清洗汽车配件的时候都会用传统方法,一种是汽油清洗。汽油清洗效果好,即便是死角也能够清理的十分干净。汽油干的快、清洗速度快。但汽油对人体有一定危害,不安全、容易挥发且易燃。另外一种是人工+柴油清洗,这种方法浪费人力、能源,效率还低,影响人员健康。考虑到这样的前提条件,为了全方位满足清洗要求,就有必要选择更合理的方法。综合考虑加上本人经验决定设计自动清洗装置。

电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势

随着我国高新技术的不断发展,电气自动化工程控制系统的应用范围越来越广泛,电气自动化工程控制系统能够有效推动我国工业经济的发展,可以有效提高我国的经济水平,不断加强电气自动化工程控制系统的应用,可以有效提高电气自动化工程的便捷性。通过分析电气自动化工程控制系统的现状研究,可以有效满足社会各界对自动化技术的需求。

试述电气工程及其自动化存在的问题及解决措施

随着我国科学技术的不断发展,电气工程及其自动化在各行各业都得到了广泛应用。电气工程机器自动化在工业发展过程中有着非常重要的地位,在我国科学技术研究工作过程中是非常重要的研究内容。在我国市场经济发展过程中,各行各业的生产水平都在发生着变化,对于电气工程机器自动化的需求量也一直在不断增加,通过分析电气工程及其自动化在使用过程中所出现的问题,并提出相关的改进措施,可以有效提高电气工程及其自动化的发展水平。

发挥党组织政治核心作用推动油田改革深入发展

油田企业作为我国社会经济发展的主体,是国家经济的重要命脉,担负着社会主义市场经济发展方向的重要使命。因此做好牛田企业党组织建设也是一项非常重要的工作,充分发挥党组织的政治核心作用,对油田企业的发展有着非常重要的作用。党建工作对提高我国社会主义市场经济的发展有着不可估量的作用。油田企业党组织发挥政治核心作用能够有效帮助油田企业建立现代化制度和完善社会主义经济体制的要求。

PLC控制气动系统挡管装置的设计

翻料机构在石油管材生产线中应用较频繁,为使翻料机构运行更加平稳、安全,研制了用可编程逻辑控制器(PLC)控制的气动挡管装置。挡管装置主要由支架、可伸缩式管柱、挡管组件等构成。实际运行表明,安装气动挡管装置后,PLC自动控制挡料组件与管体接触后分离,以减轻大口径管体对翻料机构的冲击力,降低翻料机构的故障率。

压裂返排液化学分析及预处理工艺优化研究

针对油田压裂开发中产生大量胍胶返排液难以处理、安全环保压力大的问题,对压裂返排液成分进行了研究,指出油田压裂返排液为中性或弱碱性,具有含油量较高且油水不易分离的特点。由于返排液的高矿化度,离子成分复杂,无机离子中以高价阳离子影响较大,故需对返排液预处理工艺和加药方案进行优化。实验结果表明:根据返排液中各类离子含量,添加适量的NaOH和Na_(2)CO_(3)复合体系,Na_(2)CO_(3)+NaOH添加量在2050~2400 mg·L^(-1)和500~600 mg·L^(-1)时处理效果最优,可以有效地去除钙、镁、铁离子,其中Ca^(2+)和总铁离子有较好的去除率,可达90%以上,Mg^(2+)去除率为73%,但Mg^(2+)去除后含量已符合标准要求,处理后满足现场使用要求。确定其处理工艺为“气浮除油-氧化破胶和阳离子去除-混凝脱稳-板框压滤-水质净化”联合工艺,SS去除率高达99.5%,COD去除率超过90%,处理后的水对再配压裂液性能影响降至最小,表明工艺效果较为突出。

原油管线腐蚀化学分析与防护方法研究

原油集输管道沿途地形复杂多变,导致管内油水分层流动,低凹处水分沉积严重。同时,采出物中CO_(2)、Cl-含量高,pH值低,对管道造成强烈腐蚀。基于此,对原油集输管道进行电化学腐蚀试验,分析原油集输管道的内腐蚀行为及其影响因素,并提出有效的管道防腐方案。结果表明:管道腐蚀行为受CO_(2)分压、温度、Cl^(-)含量和流速等因素的影响;温度、CO_(2)分压和流速的升高都会导致均匀腐蚀速率增大,其中L245M碳钢的腐蚀速率与CO_(2)分压成正相关,但增长率递减,高温下L245M碳钢易腐蚀,25~45℃时腐蚀速率对温度敏感,0.1~0.5 m·s^(-1)流速区间内腐蚀速率对流速较为敏感;Cl^(-)质量浓度升高导致腐蚀速率先增后减,当Cl^(-)质量浓度为70 g·L^(-1)时达到最大值1.65 mm·a^(-1)。针对原油集输管道的内腐蚀问题,建议采用内外防腐技术相结合的方式对管道进行有效防护。

连续管现场对接焊技术及应用

为了延长连续管使用寿命,降低作业成本,采用对接焊的方式进行连续管现场修复,从焊前准备、焊材匹配、焊接工艺参数设置几个方面对连续管对接焊工艺进行了分析,并对焊接接头的力学性能和抗疲劳性能进行了检测。结果显示,焊接接头力学性能符合Q/SY 07018—2020标准要求,对接焊接头疲劳寿命为管体母材的25%~35%。对接焊修复的连续管在青海油田现场成功进行了压裂作业,应用结果表明,连续管现场对接焊技术能够有效提高连续管的使用寿命。