青海油田天然气外输管道工艺优化设计

青海油田天然气外榆管道主要有三条主干线，分别是涩格线、涩格复线、仙敦线，本文分别从管线的穿越设计、线路工艺设计和防腐三个方面分析三条天然气外输主干线设计的优缺点，得出外输管道工艺的优化设计方案。

青海油田数字管道建设及展望

根据青海油田通信网络逐步的完善，管道信息化条件的成熟，提出数字管道建设建议，2013年元月，管道输油处已接管三条天然气管道输送管线，一个专业输送管理机构已经形成，需要和输送管道相匹配的数字管道通信网络还需要进一步的完善，现提出整合现有通信网络资源，展望数字管道。

水平井分段压裂在青海油田的应用

水平井目前已经成为提高青海油田勘探开发综合效益的重要途径,在昆北、南翼山、尕斯、七个泉等油田得到了广泛的应用,但是对于钻遇在低渗透油藏的水平井,自然产能低,产量下降快,达不到经济开发的要求。2011年针对青海油田低渗油藏水平井开采现状,以分段压裂为目标,以往先导性试验为基础,通过水平井分段压裂优化模拟研究、施工工艺的选择、分段压裂工具的优选、压裂施工规模及参数优化等,为青海油田低渗透水平井压裂提供了可靠的技术支撑。全年完成水平井压裂10口,成功率和有效率均为100%,取得了较好的研究和应用效果。

青海油田高凝原油输送管线结蜡规律预测

原油管道输送油品时,蜡沉积问题一直影响着管道的安全运行。基于蜡沉积机理,以青海油田花格管线为例,建立了预测实际管道中蜡沉积层厚度和蜡沉积速率的计算模型。结合环道模型沉积实验结果,采用多元线性逐步回归方法,计算得到不同工况下蜡沉积厚度及速率的变化曲线,分析了不同原油流速、冷却水温度、原油温度对管道结蜡的影响。实验结果表明:随着原油流速的增加及冷却水温度的升高,管道中同一位置处原油温度升高,蜡沉积速率降低,沉积厚度减小,管道中不易结蜡;在原油温度的变化过程中,某一个温度区间内最易形成蜡晶。

青海油田输油管道处110Kv花格线无功功率补偿改善研究

针对输电电压等级为110kV较长供电距离的输电线路,提出了一种考虑线路充电功率的无功补偿策略,其在充分考虑线路充电功率的基础上,利用输电线路的π形等值电路,计算输电线路上无功功率的分布情况,并以上级变电所计量的无功功率最小值为目标函数建立数学模型,进而得出当输油泵站电力负荷在空载和轻载时,通过增加或者减少无功补偿装置投用的容量,保证输油站在低功率因数方式下运行,增大输油站的感性无功功率,从而达到冲减线路充电功率、控制反向无功功率、提高功率因数、降低力调电费开支的目的。

花格输油管道腐蚀分析及维修情况

介绍了花格输油管道的服役历史及运行环境,利用漏磁检测技术对花格输油管道进行检测,依据检测结果分析了花格输油管道的腐蚀程度及类型,认为管道腐蚀严重,有一半以上的腐蚀发生在管道的底部位置,且以电化学外腐蚀为主,发生腐蚀的根本原因是保温层进水。另外,文章还对历年管道大修情况作了简要介绍。

长输管道输油过程中提高加热炉燃烧效率的探究

长输管道输油过程中加热炉作为主要能耗设备,如何提高加热炉燃烧效率降低加热炉燃烧能耗越来越被人们重视,提高加热炉热效率是实现管道输油生产"低能耗、高效率"的关键,研究和开发提高加热炉燃烧效率的应用对实际生产具有重要意义。

原油管道输送中输油泵的应用与维护

输油泵是长输管道输送的动力源。本文以最为常见的齿轮式输油泵为例,探讨了原油管道输送中输油泵的工作原理、应用范围及维护工作,并提出了输油泵的操作要点。

长输油气管道防腐保温技术及其优化设计

本文对我国的长输管道的防腐以及保温技术的现状进行分析。

长庆油田川平46-23集输管道运行工况模拟研究

根据长庆油田川平46-23集输管道的运行参数,通过对比分析优选出合适的流型划分模型、持液率模型、压降模型以及蜡沉积模型。对上述模型编程求解,并分析集输管道运行压力、温度、持液率、有效内径、气/液相表观流速、蜡沉积速率等随管道长度与运行时间的变化规律。模拟结果表明,在运行36 h内,随管道长度的增加（前60 m除外）,结蜡速率减小,压力降低,温度降低,气相表观流速增大,液相表观流速减小,持液率减小;随着运行时间的增加,同一节点处的蜡沉积速率增大,压力降低,温度升高,气、液相表观流速增大,持液率减小。

探究减少高压输电线路对输油管道腐蚀的影响

随着我国社会和经济的不断发展,人们生活水平逐渐提高。同时人们在日常生产生活中,对于石油资源的需求量越来越大,而管道运输作为主要的石油输送方式,极大的提高了石油资源的输送效率。但是在输油管道周围经常伴有高压输电线路,且在实际运行过程中,会在输油管道上出现交流电压,经过长时间的作用,会使输油管道出现腐蚀现象,极大的影响了输油管道的输送效率。因此,本文就高压输电线路对输油管道的腐蚀的影响因素进行分析,进而有针对性的提出合理解决措施,提高我国石油资源的输送效率。

迦辽金法在管道不稳定流动分析中的应用

针对输油管道系统的组成特点,将系统划分成基本组成单元,建立了油品在单元中不稳定流动方程,并综合考虑它们的边界条件、连接条件和初始条件,通过引入线性化系数,采用迦辽金方法讨论了求解问题。该方法既具有解析解法的特点,又具有数值解法的特点。当所划分的管道单元较大时,可以得到直观的近似解析解;当所划分的管道单元较小时,可以得到更准确的数值解。与常用解析法相比,该方法可适用于各种管道结构,因其可在不同的管道单元和不同时间层上计算线性化系数,从而可以提高求解的准确性。与其它数值解法相比,由于管道单元和时间步长的选取可大可小,各管道单元的大小也可以不一样,这就提高了求解的灵活性。以此为基础,编制了计算机软件,对某输油管道进行了实际模拟分析,获得了满意结果。

埋地热油管道启输热力数值模拟

在综合考虑预热介质、管道、管道覆盖层以及半无穷大土壤的情况下,提出了埋地热油管道启输传热的数学模型,并在该模型中,将土壤物性参数视为随温度变化的函数,应用保角变换将半无穷大土壤区域变换成有限矩形区域。由Keller盒式积分法构造出了问题的差分格式,采用广义阻尼牛顿一拉夫逊法求解非线性差分方程组,得到了问题的数值解,并由算例验证了所述方法的正确性。

青海原油蜡沉积特性试验

使用室内试验环道研究了青海原油的石蜡沉积特性。研究发现,青海原油在40℃左右存在析蜡高峰区。当管壁温度高于析蜡点时,管内基本不结蜡;当管壁温度低于凝点时,管内也基本不结蜡。试验证实,蜡晶粒子剪切扩散对石蜡沉积没有作用,管内壁石蜡沉积主要是分子扩散的作用所致。

油气管道清管作业安全技术

清管作业广泛应用于油气工业当中,尤其是油气管道的建设和运行过程中,用以实现清扫、隔离、检测、维护等目的,在使用清管器进行清管作业时须按照一定的操作程序来执行,否则将影响清管效果、管道的输送甚至引发事故。结合油气管道生产实际进行了事故案例分析,并详细论述了清管作业安全操作程序、异常情况及处理方法、清管作业的注意事项。

注汽管道承压能力评估和实物试验验证

基于失效评估图技术对某注汽管道进行了承压能力评价 ,给出了管线在不同腐蚀壁厚情况下的极限承压能力和极限裂纹尺寸。并利用实物爆破试验验证了评价方法的安全性和有效性 ,通过对爆破断口进行宏观和微观分析 ,发现管段的开裂属于脆性开裂。

成品油顺序输送管道变径管混油数值模拟

在成品油顺序输送管道中,相邻批次油品间会产生混油,影响混油的因素繁多,针对其中之一的变径管进行了混油的数值模拟,希望能够为混油的计算、监测和切割处理提供依据和帮助。

昆北油田岩石力学参数及地应力研究

昆北油田于2008年取得勘探突破,是青海油田原油生产的最主要接替区块之一。本文通过对昆北油田岩石力学试验和地应力分析,建立了岩石力学、地应力参数计算模型,确定了昆北油田主要井区最大主应力方位,为昆北油田井网部署、水力压裂选井选层、压裂方案优化设计、压裂支撑剂优选、压裂诊断等提供了依据。

原油长输管道顺序输送动态传热特性研究

长输管道冷热原油顺序输送是为了使冷油通过后热油也能安全地通过管道输送进站,因此对于周围环境的土壤温度场具有严格的要求。以传热学和流体动力学理论为指导,建立长输管道中的流体流动与传热的基本模型,再利用数值模拟,对长输管道冷热原油顺序输送时不同轴向位置的土壤温度场和轴向油温间的对应关系进行相关拟合研究。结果表明:当管道输送的原油量较小时,输送距离超过相关值后,管道沿线不同位置的温度近似保持一定值;而当管道冷热原油顺序输送时,由于油温不断交替变化,使得管道内油温及周围环境的土壤温度场随之不断周期性变化,但会发生空间滞后性,并且在输送热油时,由于管道受之前运送冷油的温度影响,热油头进站温度达到最低值,这是在编制安全运行方案时应重点考虑的因素之一。

柴达木盆地盐渍土环境管道防腐层质量及腐蚀分析

为明确柴达木盆地盐渍土环境土壤腐蚀性,做好管道防腐的第一道防线,对柴达木盆地盐渍土环境管道防腐层质量与管道腐蚀情况进行了分析。结果表明,盆地内青海油田的大量油气水集输管道周边土壤含盐量在0.044%~45.8%(质量分数)之间,根据土壤腐蚀性检测评价结果,盆地内盐渍土土壤腐蚀性等级在2级“较弱”至3级“中等”之间,土壤腐蚀性整体不高。目前青海油田集输管道外防腐层主要是3PE、熔结环氧粉末和EP重防腐漆,施工损伤、磨损和补口质量差是防腐层损伤主要原因。通过现场开挖验证发现,湿度和氯离子含量、含盐量是影响管道腐蚀的重要因素,在干燥环境中,无论土壤含盐量、氯离子含量等其他因素强弱,管道腐蚀均不严重;在湿润环境中,土壤氯离子含量、含盐量对腐蚀有较大影响,当其含量较低时腐蚀较严重,呈现点蚀特征,当土壤氯离子含量、含盐量较高时,腐蚀轻微。