察尔汗盐湖卤水生产低钠盐水盐体系相图研究

察尔汗盐湖存在氯化钾少、氯化钠多的资源特点,目前的资源开发一般主要是生产氯化钾为主的钾肥,副产物氯化钠通常堆弃在尾矿场。低钠盐作为一种含有少量氯化钾的食用盐,因其具有较强的心血管保健作用而越来越受大众的欢迎。文章以15℃条件下K^(+)、Na^(+)、Mg^(2+)//Cl^(-)-H_(2)O四元水盐体系相图作为理论分析工具,系统阐述察尔汗盐田卤水精制低钠盐的原理,并利用相图计算整个精制过程的物料平衡。

基于响应曲面法K-Na-Mg-Cl体系中CaSO_4溶解度研究

采用溶解平衡法测定了K-Na-Mg-Cl体系中CaSO_4的溶解度,首先考察了单因素对CaSO_4的溶解度的影响,研究了CaSO_4在不同质量浓度(0.5%~3%)NaCl、KCl、MgCl_2溶液和不同温度(15℃、20℃、25℃、45℃、60℃)下的溶解度。然后在单因素实验的基础上,利用响应曲面中的Box-Behnken Design(BBD)设计实验,考察了Na Cl质量分数、KCl质量分数、MgCl_2质量分数以及温度4个因素对响应值CaSO_4的溶解度的影响及交互作用,并分别建立了响应值与影响因素间的回归方程。响应值预测最佳值为0.738 7 g/100 g,最佳条件为温度50℃,Na Cl质量分数2%、KCl质量分数2.83%、MgCl_2质量分数3%,响应值实验值为0.736 6 g/100 g。预测值与实验值接近,误差较小,说明建立的模型对于K-Na-Mg-Cl体系中Ca SO4溶解度的分析和预测准确可靠。

反浮选—冷结晶生产工艺优化研究与探讨

反浮选—冷结晶生产氯化钾工艺是我国青海盐湖独有的生产加工技术,该工艺生产过程中氯化钾收率高、产品颗粒大且易于脱水分离、干燥过程能耗低等优点。

氯化钠粒径对钾肥生产工艺的影响

反浮选一冷结晶法生产氯化钾工艺是目前察尔汗盐湖地区主要的钾肥生产工艺,氯化钠颗粒粒径的大小是影响浮选效果和氯化钾收率的重要因素。文章针对氯化钠颗粒粒径影响钾肥生产工艺的因素进行研究分析。

硝酸与氯化钾直接制取硝酸钾工艺研究

利用青海盐湖工业股份有限公司(简称“公司”)自产的硝酸和氯化钾制取高纯度熔盐级硝酸钾,通过反应结晶得到的固相即为产品硝酸钾;过滤后的母液通过萃取法将反应生成的盐酸和过量的硝酸分离,萃取时先萃取硝酸,萃取出的稀硝酸作为原料和氯化钾反应可以重复利用,萃取出的盐酸作为副产物可以在公司内部其他单位当作原料使用,这样既可以降低企业生产成本,同时也起到保护环境的作用,并为企业创造更大的经济效益。

“冷结晶—正浮选—洗涤法”生产氯化钾物料衡算

"冷结晶—正浮选—洗涤法"工艺生产氯化钾是基于"冷分解—正浮选—洗涤法"生产氯化钾工艺基础改进优化而来,文章主要运用水盐体系相图"杠杆规则法"对生产过程进行了物料衡算。通过相图知识和质量守恒原理,可以直观便捷地计算生产过程的最佳分解加水量和最佳洗涤加水量,从而保证生产过程的收率和产品质量、消耗定额等的计算。

PVC本体自增塑助剂的研制

以力化学降解和化学降解相结合的方法制备了PVC本体自增塑助剂。研究了添加剂的含量对PVC塑化性能、分子量和分子量分布的影响,以及PVC本体自增塑助剂对聚氯乙烯力学性能的影响。实验结果表明:力化学降解与化学降解能有效降低PVC的分子量及分子量分布指数;缩短塑化时间,降低平衡转矩;制备PVC本体自增塑助剂的最佳配比为:100份PVC中加入0.8份降解剂,0.05份自由基终止剂,2.5份热稳定剂和20份分散剂;在聚氯乙烯中加入10份PVC本体自增塑助剂可提高显著聚氯乙烯的力学性能。

钾肥生产中副产尾盐梯级利用试验研究

柴达木盆地是我国重要的钾肥基地,年产氯化钾超过700×10~4t,副产尾盐超过1 000×10~4t,尾盐的主要组分是氯化钠,并夹带少量的氯化钾。通过精制试验研究,进一步回收氯化钾,氯化钠则作为纯碱原料,实现了尾盐的梯级综合利用,对促进盐湖循环经济发展具有重要意义。试验表明,采用二段洗涤工艺,结合喷淋和搅拌两种洗涤方式处理钾肥生产浮选尾盐,浮选尾盐经二段洗涤所得产品中氯化钠含量达到92.54%,符合纯碱所需原盐指标要求;母液中的氯化钾富集到一定程度后,回收可作为钾肥生产原料。