青龙寺煤矿5^(-2)煤层夹矸特征

煤层夹矸是煤层结构划分的依据,同时也是影响煤质的重要因素,查明煤层夹矸的空间分布、夹矸的特征是实现煤与矸石高效洗选、分离以及相关灾害治理的前提。以青龙寺煤矿5^(-2)煤层为研究对象,采用地质钻探、矿井地质调查、岩石学分析、矿物学分析以及灾害学分析等综合技术手段,查明煤矿内夹矸的岩性以泥岩、高岭石泥岩为主,分布在煤层中部全井田分布等宏观特征;采用岩石薄片、扫描电镜、XRF、全岩组分分析等查明夹矸的矿物成分,边界不规则,粒度0.12~1.8 mm不等,岩屑中含有极细粒炭屑。样品整体致密程度中等,发育中等铁质蚀变。含铁热液浸染状交代原生碎屑呈棕红色,或呈胶结物沉淀粒间、微观结构以及火烧后呈致密的粒状,结晶程度好,黑色不透光。裂隙发育,裂隙均被方解石充填特征。通过矿井地质调查、地质钻探等综合分析了层夹矸的泥化、造浆等作用导致超前探放水钻孔成孔难度大等问题,并提出相应的防治措施。

青龙寺煤矿煤层特征综合研究

为查明陕北侏罗纪煤田新民矿区青龙寺煤矿井田煤层特征,进而为煤炭资源的洗选、加工利用以及煤矿安全、高效、绿色、智能化开采提供基础地质资料,采用地质钻探、岩心精细描述、宏观/显微煤岩组分分析、煤地球化学分析、煤自然发火试验及发火标志性气体气相色谱分析、比热分析等多种技术手段,根据测试结果,综合分析青龙寺煤矿煤岩煤质特征及其自然发火特征。结果表明,新民矿区青龙寺煤矿各煤层裂隙不发育,煤体的坚固性系数1.5~3.2,属于中硬—坚硬煤体,并提出了注水压裂超前弱化坚硬煤岩体、降低煤岩体强度;煤质具有中—高水分、低灰分、低—特低硫、高发热量的高焦油煤的特征,局部存在高水分煤;煤层均属于自燃—容易自燃煤层、自然发火期短,发火标志性气体为CO、C_(2)H_(4)、C_(2)H_(6)和C_(3)H_(8),其中C 2H 2为辅助性标志,5^(-2)煤层最短自然发火期为36 d。煤炭开采过程中,加强对漏风通道的封堵的同时,应加强密闭采空区气体监测、综采工作面通风管理和开采速度的控制,严格落实综合防灭火措施。研究成果可为煤矿煤炭资源清洁利用、加工洗选以及火灾的早期预警和日常防治提供依据。

青龙寺煤矿带式输送机转载点封闭微负压除尘技术研究

为了解决青龙寺煤矿带式输送机转载点粉尘问题,提出了封闭微负压除尘理论。首先对转载点封闭微负压空间模型进行了分析,确定了确保空间内保持微负压状态时排风量与诱导风量和挤占同体积空气量之间的关系;其次对诱导风流的计算开展研究,拟定了诱导风量计算方程,并结合青龙寺煤矿转载点实际数据,开展保持微负压状态时的最小排风量及控尘点保持最低控尘风速时所需排风量计算,经过对比确定了排风量不得小于153 m^(3)/min;最后根据计算结果,现场选取了KCS-180D除尘风机为主要除尘设备的除尘系统,转载点降尘效率达到90%以上,取得了理想效果。

青龙寺煤矿顶板隐蔽致灾因素特征分析

顶板灾害是威胁矿井安全、高效、绿色、智能开采的主要灾害,以新民矿区青龙寺煤矿为研究对象,通过航空遥感影像分析、地面地质调查、地质钻探、钻孔地球物理测井、钻孔剖面对比分析、钻孔岩芯精细描述、岩石力学参数测试、地面沉降监测、工作面矿压数据监测等综合技术手段,综合分析煤层顶板隐蔽致灾因素类型、空间分布及其危险性。研究结果表明:煤矿存在坚硬顶板、过深沟开采、碎软-风化基岩顶板、工作面过露天采坑薄基岩开采、采空区大面积悬顶等顶板隐蔽致灾因素类型,针对上述隐蔽致灾因素提出相应的防治措施和建议。研究成果为煤矿安全、高效开采提供地质保障,为邻近矿井及相似地质条件的矿井顶板隐蔽致灾因素分析、评价提供参考。

青龙寺煤矿高强度综采覆岩破坏特征实测研究

为探索青龙寺煤矿地质采矿条件下的垮落带和导水裂缝带发育高度,采用现场地面钻探、钻孔漏失量观测法、彩色钻孔电视成像技术、经验公式、类比分析综合研究方法,对5-20101与5-20105工作面覆岩垮落带、导水裂缝带高度进行实测及特殊性分析。结果表明:青龙寺煤矿地质采矿条件下垮落带最大高度为9.7~17.0 m,垮采比为4.1~7.4;导水裂缝带发育最大高度为41.47~46.87 m,裂采比为17.4~20.4;工作面推进速度可影响上覆岩层的回转角度及稳定结构的形成,高强度快速推进综采工作面地质采矿条件下的“两带”发育高度具有垮落带、导水裂缝带发育高度大的特点。

青龙寺煤矿煤矸石基础性质及资源化利用途径研究

介绍了青龙寺煤矿煤矸石的基本性质及资源化利用途径,选取青龙寺煤矿5种煤矸石进行水分、灰分、发热量、化学组成、主要微量元素、主要有害元素的检测和分析,讨论了当前硒、镉、锗、镓等微量元素提取的可行性,并论证了提碳、掺烧发电、制砖、制吸附材料几种可能的利用途径,认为青龙寺煤矿煤矸石存在转化利用价值,为后续大规模资源化利用提供可行思路。

数字化矿山对煤矿机电一体化专业人才培养的新要求——以青龙寺煤矿为例

以数字化矿山为契机,简述数字化矿山的概念。根据数字化矿山分层,着重介绍机电一体化专业人才需要学习和掌握的生产控制系统,应用"人机料法环"辨析人才培养与数字化监控系统之间的关系,由此提出人才培养的新要求,即:对学生和教师的新要求、对教材更新的新要求、对教学方法的新要求。随着数字化矿山建设的深化,更多的知识和问题将会随之产生,因此对教师和学生提出终身学习的要求,以期加深专业人才培养与数字化矿山发展的无缝对接。

青龙寺选煤厂煤泥水沉降试验研究

以青龙寺选煤厂5-2煤为研究对象,在实验室进行了煤泥水自然沉降、絮凝沉降试验,研究了该厂煤泥水沉降特性。结果表明:该厂煤泥水必须添加絮凝剂才能获得较好的澄清效果,且絮凝剂分子量越大沉降效果越好;阴离子型絮凝剂对表面带有负电荷的煤泥胶体颗粒具有选择性絮凝作用,因此絮凝剂和凝聚剂复配使用可高效快速地实现煤泥水澄清,且在将煤泥水浓度稀释一倍之后再加入复配药剂,沉降速度更快,上清液更澄清,但加大凝聚剂用量后不但没有提高沉降效果,沉降速度反而降低。

青龙寺煤矿高效工作面矿压规律实测研究

为了研究青龙寺煤矿高效综采工作面矿压规律,通过实测5#煤520101工作面液压支架阻力、顶板来压强度、巷道变形量等参数,进行了综合分析。实测分析表明:支架实际工作阻力较低,基本顶来压时动载系数平均为1.21,来压强度不高,支架工作阻力在周期来压和非周期来压均成线性趋势增加,但来压强度变化不大,属于较容易管理类顶板。巷道的表面收敛变形量较小,巷道基本稳定,支护参数满足要求。结合该工作面矿压显现规律的分析,提出了相应的改进措施,为工作面顶板安全管理和高效回采提供了保障。

青龙寺选煤厂分选工艺优化探讨

分析了青龙寺选煤厂设计煤样与实际煤样的煤质差别,指出现有生产工艺存在问题。该厂原设计是块、末煤分级入洗,原煤首先经干法分级,混合后再去主厂房块煤脱泥筛湿法分级,湿法分级后的末煤去旋流器洗选,因原煤泥化严重便引起各种问题,实际生产中不能实现末煤洗选,解决问题的关键是增加一条末煤入洗带式输送机,彻底实现块、末煤分级入洗,缩短末煤过水时间,且现场具有改造的条件,同时也能为选煤厂带来良好的经济效益。

青龙寺煤矿首采工作面低氧防治实践

为了解决青龙寺煤矿首采工作面5-20101在回采过程中出现的低氧问题,结合工作面开采及周边基本情况,找出大气压力变化影响、采空区遗煤低温氧化、采空区水气置换及尾巷正压风机通风是工作面产生低氧的重要原因,并采取了建立自然发火监测监控系统、降低矿井通风负压、加强井上下封堵漏风、采空区浮煤惰化、提高工作面推进度、采空区注氮等技术措施,使工作面在开采过程中的低氧问题得到有效解决,保证矿井安全生产。

青龙寺煤矿选煤厂扩能技术改造探讨

介绍了青龙寺煤矿选煤厂现状,计划将青龙寺煤矿选煤厂规模由5.0 Mt/a扩能至8.0 Mt/a,需对分选的上下限进行调整。通过对煤质资料进行分析,提出了2种扩能改造方案,并进行了对比分析,结合现场实际,近期推荐选择方案2,该扩能改造方案能够更好地适应煤质波动,满足市场发展和变化的要求。扩能技改后原煤入选率约63.62%,净收益为28.28亿元/a,实现了选煤厂提质增效的双重目标。

青龙寺选煤厂细煤泥浮选试验研究

青龙寺选煤厂压滤细煤泥灰分高、水分高,粘度大,掺配在混煤中会大大降低混煤的品质,且难以单独销售,因此对青龙寺细煤泥进行浮选试验研究。通过小筛分和分步释放浮选试验初步判断浮选提质的可行性,并通过浮选试验,研究捕收剂用量及种类对浮选效果的影响。结果表明:当捕收剂过量使用时,该煤泥在理论上可以得到高产率的低灰精煤。复合药剂FO1和FO3作为捕收剂时,精煤产率和浮选完善指标高于普通柴油,且用量小,其中FO3效果最佳,可以给选煤厂带来良好经济效益。

青龙寺煤矿智能矿山研究与实践

在煤矿智能化建设过程中,青龙寺煤矿以加快推进煤矿智能化建设为目标,加快推荐智能化建设工作。从煤矿的信息化存在孤岛、多系统多平台、采掘环节低效、多人、主运与辅运环节复杂、主运与辅运环节复杂4个方面分析了青龙寺煤矿智能矿山建设过程中存在的难题。从智能矿山平台实现数据融合、管控一体化、智能采掘关键技术与装备研究、智能主辅运输关键技术与装备研究、智能辅助系统关键技术与装备研究、基于一体化通信及位置服务的智能矿山安全保障关键技术与装备研究5个方面分享了青龙寺煤矿智能矿山的建设经验。从一体化通信及位置服务、智能主运、智能辅运、智能供排水系统、管控平台5个方面对青龙寺智能矿山创新成果进行了展望。

青龙寺煤矿智能化主胶带运输系统设计

为了响应国家智能化矿井建设的号召,青龙寺煤矿对主胶带运输系统进行了智能化改造。分析了青龙寺煤矿主胶带运输系统智能化改造的关键技术,并分析了改造后的经济效益。结果表明,改造后主胶带运输系统可以实现无人值守,每年可节约3.067 2×10^(6)元的电费,且皮带磨损大大降低。研究可为煤矿智能化主胶带运输系统设计提供参考。

连采机在青龙寺煤矿半煤岩巷掘进中的应用

以榆林神华能源公司青龙寺煤矿首采工作面5-20101、5-20102回风巷为研究对象,采用取样分析及井下现场试验的方法,介绍了施工过程中存在困难及解决过程。对掘进过程中顶帮稳定性的控制、安全性、掘进效率进行对比分析,为应用连续采煤机掘进半煤岩巷提供一定的参考意义。

青龙寺煤矿选煤厂生产系统优化及实践

阐述了青龙寺煤矿选煤厂生产运营过程中在煤质、工艺、设备、运行管理等方面存在的主要问题;针对各种问题提出并实施了相应的优化方案,同时力求改动少、周期短、节约成本、有利于选煤厂的维护管理及生产运营;系统优化后解决了生产中存在的问题,有效降低了生产成本,实现了产品质量和企业经济效益双增值的目的。

唐代白瓷在展览中的照明设计问题研究——以青龙寺遗址博物馆为例

作为展览陈列中的重要因素之一,灯光设计决定着展览的光环境氛围、文物的视觉效果及观者的观赏感受。瓷器作为我国物质文化遗产重要的传承物之一,因不同的时期、不同的窑口,其造型、工艺、色彩、质感各有千秋。故在展览中要针对其艺术性、光泽感的特点,通过灯光设计进行局部加深与细化,以便将文物的釉质、釉色展现出来。然而由于展览设计初期缺乏综合性考虑及后期维护经费缺乏导致研究条件有限等原因,瓷器展柜照明的色调选择不够严谨,致使暖色灯光扰乱瓷器釉色导致展示效果欠佳等问题。

青龙寺煤矿综采工作面顶板水力压裂技术研究

在综采工作面回采过程中通常采用全部垮落法管理顶板。但在工作面初采时,采空区顶板若不能及时垮落,易造成工作面顶板大面积悬空,引起冲击矿压现象,造成设备损坏、环境破坏和人员伤亡。基于此,本文采用水力压裂技术对青龙寺煤矿5-20105工作面进行卸压放顶,避免冲击矿压现象的发生。

辅助除尘方法在青龙寺煤矿综掘面的应用

通过在青龙寺煤矿井下综掘工作面进行除尘效果试验,对在掘进工作面安装辅助除尘设备除尘和单纯采取传统的除尘方式除尘的效果对比,可以得出,安装了辅助除尘设备以后,除尘效果明显优于单纯的传统除尘方式,值得在煤矿井下推广使用。